专利名称：小型铆压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种机械加工设备，特别是用于小型元件加工的铆压装 背景技术在一些小型电子器件的生产中，常需要进行铆压加工，例如在USB端子 加工中，将导线与端子电连接后，还需要通过铆压将USB端子(18b)的铆压 连接片与导线(18a)外壁紧固连接，这一加工过程是通过小型端子铆压装置 完成的，现有这类小型端子铆压装置主要结构是(参见图l):设有机座(1)和模具架(2)，机座上方设有动力头(13)，模具架上设有与机座相 对固定的下模座(6)，和装在下模座导向柱(8)上并与机座上的动力头(13)传动连接的上模座(7)，上、下模座上分别装有上铆刀(14)和下 铆刀(15)，在实际加工过程中，将USB端子(18b)与导线(18a)的连接部 位置于下铆刀(15)和上铆刀(14)之间，动力头(13)通过t模座带动上 铆刀(14)向下运动，将USB端子与导线铆压紧固连接；现有这类装置的整 个模具架均是与机座固定连接其中下模座与机座底座固定连接，装在下模 座导向柱上的上模座与动力头固定连接，所以一台装置只能使用--种模具， 当产品尺寸改变需要更换模具时，就要换到另一装置上加工，造成设备资源 的浪费，同时，由于装在导向柱上的上模座与动力头是固定连接，在加工过 程中若发生方向偏差，很容易使动力头与上模座的刚性连接部位以及导向柱 产生磨损，影响铆压加工精度和设备使用寿命，此外，这类装置存在的不足还有上铆刀向下对工件进行铆压加工后，要在动力头带动F上升，而此时经常会出现铆压工件附着在上铆刀上随上铆刀一起上升，这时只有先将工件与上铆刀剥离后才能退料，影响了加工效率。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述不足，提供-种便于更换使用 多种模具，并能减少部件磨损，提高加工精度的小型铆压装置。本实用新型进一步要解决的问题是提供一种能自动对加工件压紧稳定、 加工完毕又能自动将加工件与模具相互剥离的小型铆压装置。解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型设有机座(1)，机座上设有立起的机架(la)，机架上部装有可升降的动力头 (13)，动力头下方设有模具架(2)，其特征在于所述的模具架(2)设有滑动配合嵌入机座底板导向槽(lb)内、并通过紧固件与机座相对固定的下模座(6)，上模座(7)滑动配合地套在与下模座相对固定的导向柱(8)上，其上端面内侧边设有向内开口的安装口 (lla)，安装口两侧向下 的台阶面(lib)滑动配合地嵌入动力头下部侧壁径向凹进的环形槽(13a) 内，使上模座(7)垂直向搭在动力头环形槽的台阶(13b)上，上、下模座 上分别装有相对的上铆刀(14)和下铆刀(15)。本实用新型的进一步方案是上模座(7)上部设有连接板(11)，所述 的上铆刀(14)装在连接板下方，上铆刀后部设有垂直向滑动配合穿过连接 板的导柱(12)，导柱下端装有压料退料板(16)，导柱上套有弹簧(19)，机架上部设有对下方导柱的限位部件。本实用新型的模具架(2)与机座是可拆卸连接，安装模具架时，将上 模座(7)滑动配合地套在固定于下模座的导向柱(8)上，将下模座(6) 推入机座的导向槽(lb)内，同时调整动力头的高低，使上模座上端的安装 口 (lla)对准动力头的环形凹槽(13a)，向内推动模具架，使安装口(lla)两侧边嵌入动力头的环形凹槽，安装口两侧向下的台阶面(lib)搭 在动力头环形槽的台阶(13b)上，将上模座(7)在垂直方向上与动力头(13)传动连接，然后用紧固件将下模座与机座相对固定。需要更换模具架 时，只需松开下模座与机座之间的紧固件即可拉出模具架，同时使上模座脱 离动力头。本实用新型进一步方案在上铆刀后部设置压料退料板U6)的功能是 将压料退料板调整得低于上铆刀，当动力头带动上铆刀向下运动时，低于上 铆刀的压料退料板(16)先触到置于下铆刀上的工件，并随着上铆刀的下降 弹性压紧工件，起到稳定工件的作用，铆压操作结束后，上模座在动力头的 带动下上升，使动配合装在上模座上的导柱(12)上端先触到机架上的限位 部件停止上升，上模架则继续上升，如果此时上铆刀上还夹持有工件 (18)，停止上升的压料退料板即会向下作用于被夹持在上铆刀上的工件， 使其向下脱落，起到自动退料的作用。本实用新型一台铆压装置可方便地更换使用多种模具架，节省了设备资 源，而且由于模具架上的上模座与动力头在水平方向上是活动连接，上模座 只受到垂直向的传动力，因此可减少动力头与上模座，以及上模座与导向柱 之间受水平方向力的磨损，提高加工精度和设备使用寿命。本实用新型进一步方案设置的压料退料板在加工中可自动起到压紧稳定 工件的作用，在加工完毕退刀过程中，又可自动起到将工件从上铆刀上推下 的作用，提高了加工效率。
图1、本实用新型实施例结构示意图图2、
图1实施例模具架2与动力头13脱离状态结构示意图图3、
图1实施例工件18随上铆刀14上升时的结构示意图图4、推料压料板16将图3所示工件18从上铆刀14上推下后示意图I- 机座la-机架lb-导向槽2-模具架3-微动开关固定块4-微动开关 5-气缸6-下模座7-上模座8-导向柱9-上模座后板10-限位块II- 连接板12-导柱13-动力头14-上铆刀15-下铆刀16-压料退料板对 17-微动开关探针18-工件18a-导线18b-USB端子19-弹簧具体实施方案参见图l、图2，本例是加工USB端子的小型铆压装置.机座1后部设有垂直立起，上端水平向前延伸的，形机架la，动力头 13装在水平部分机架的下方，并与装在机架上方、能带动其垂直向运动的 气缸5传动连接。模具架2设有下模座6，下模座底部滑动配合地嵌入机座前后向设置的
燕尾形导向槽lb，下模座前部装有下铆刀15，后部设有-块横截面呈方形 的垂直向的块状导向柱8，上模座7后部滑动配合地套在导向柱8上，导向 柱横截面呈方形，可防止上模座圆周向转动，同时釆用一块横截面较大的块 状导向柱，可增加上模座与导向柱体之间的滑动连接面积，使上模座在工作 中更加稳定。上模座7上端前部装有水平向的连接板11，上铆刀14装在连接板下 部，并正对下模座上的下铆刀15，上铆刀后部设有两根横向拉开距离、并 滑动配合穿过连接板11的垂直向的导柱12,两根导柱下端与压料退料板16 连接，上部伸出并高于连接板11,高出连接板的导柱体上装有限位卡环 12a，导柱12在位于压料退料板16和上部连接板11之间的柱体上套有弹簧 19，机架la上部的水平部分构成导柱12向上的限位部件。参见图2，连接板11后侧边设有与机座导向槽lb方向-致的向前凹进 的安装口 lla，安装口两侧向下的水平向台阶面lib滑动配合地嵌入动力头 13下部侧壁径向凹进的环形槽13a内，安装口两侧垂直壁面之间距离与动 力头环形槽槽底直径相同，两侧向下的水平向台阶面lib外侧的两垂直壁面 之间的距离等于环形槽下部的动力头外径，这样将上模座挂在动力头环形槽 里后，可防止上模座左右幌动。本例设有从底座1下底面向上拧入的嫘钉紧固件，当下模座6沿导向槽 滑动定位后即可通过该紧固螺丝将下模座与机座相对固定。在下模座下铆刀15的后方设有限位块10，限位块上设有与铆压控制电 路连接的微动开关17,当工件放在下铆刀上，向内推到限位块部位并触到 微动开关时，即可通过控制电路自动启动电源驱动动力头向'卜—运动进行铆压 操作。本例的微动开关装在机座后部，其上的微动探针穿过F模座导向柱的 通孔伸到限位块10前端部。
权利要求1、小型铆压装置，设有机座(1)，机座上设有立起的机架(1a)，机架上部装有可升降的动力头(13)，动力头下方设有模具架(2)，其特征在于所述的模具架(2)设有滑动配合嵌入机座底板导向槽(1b)内、并通过紧固件与机座相对固定的下模座(6)，上模座(7)滑动配合地套在与下模座相对固定的导向柱(8)上，其上端面内侧边设有向内开口的安装口(11a)，安装口两侧向下的台阶面(11b)滑动配合地嵌入动力头下部侧壁径向凹进的环形槽(13a)内，使上模座(7)垂直向搭在动力头环形槽的台阶(13b)上，上下模座上分别装有相对的上铆刀(14)和下铆刀(15)。
2、 根据权利要求1所述的小型铆压装置，其特征在于所述上模座 (7)上部设有连接板(11)，所述的上铆刀(14)装在连接板下方,上铆刀后部设有垂直向滑动配合穿过连接板的导柱(12)，导柱下端装有压料退料 板(16)，导柱上套有弹簧(19),机架上部设有对下方导柱的限位部件。
3、 根据权利要求2所述的小型铆压装置，其特征在于所述上模座(7) 上端前部装有水平向的连接板(11),上铆刀(14)装在连接板下部， 上铆刀后部设有两根横向拉开距离、并滑动配合穿过连接板(11)的所述垂 直向的导柱(12)，两根导柱下端与压料退料板(16)连接，上部伸出并高 于连接板(11),高出连接板的导柱体上装有限位卡环(12a),导柱(12) 在位于压料退料板(16)和上部连接板(11)之间的柱体上套有弹簧(19)， 机架(la)上部向前延伸的水平部分构成导柱(12)向上的限位部件。
4、 根据权利要求1所述的小型铆压装置，其特征在于所述的下模座 底部滑动配合地嵌入机座前后向设置的燕尾形导向槽(lb)，下模座前部装 有下铆刀(15)，后部设有一块横截面呈方形的垂直向的块状导向柱(8) ，上模座(7)后部滑动配合地套在导向柱(8)上。
5、 根据权利要求1所述的小型铆压装置，其特征在于在下铆刀 (15)后部设有限位块(10)，限位块前端设有与铆压控制电路连接的微动开关(17)。
专利摘要小型铆压装置，设有机座(1)，机座上设有立起的机架(1a)，机架上部装有可升降的动力头(13)，动力头下方设有模具架(2)，模具架设有滑动配合嵌入机座底板导向槽(1b)内、并通过紧固件与机座相对固定的下模座(6)，上模座(7)滑动配合地套在与下模座相对固定的导向柱(8)上，其上端面内侧边设有向内开口的安装口(11a)，安装口两侧向下的台阶面(11b)滑动配合地嵌入动力头下部侧壁径向凹进的环形槽(13a)内，上、下模座上分别装有相对的上铆刀(14)和下铆刀(15)。本实用新型一台铆压装置可方便地更换使用多种模具架，节省了设备资源，而且可减少部件件磨损，提高加工精度和设备使用寿命。
文档编号B21D37/00GK201015784SQ20062013941
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者马宏亚 申请人:北京合志精密机电工业有限公司