专利名称：齿轮齿条式管道外快速对口器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道安装工程中，管道之间焊口找正的齿轮齿条式管 道外快速对口器。
背景技术：
现行管道安装工程中，使用管道对口器促进了工程进度，但是还存在 一些不足，如管道外链条对口器的紧固方式有使用丝杠或螺栓进行紧固， 操作时间长，效率低，也有使用电动液压装置，设备庞大，价格昂贵，工 作移动不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单，对口迅速，准确的齿轮齿条 式管道外快速对口器。为实现上述目的，本实用新型的齿轮齿条式管道外
快速对口器是由齿轮、齿条或齿链条和链条或钢丝绳及校正糸统等组成；
以下详细叙述，齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在于安在装 配箱中的齿轮或安在支架内的主动齿轮与拨轮爪啮合，拨轮爪安在操作把 支承架内的拨轮爪轴上，齿轮与齿条或齿链条啮合，或主动齿轮传动被动 齿轮经被动齿轮传动未端齿轮，由未端齿轮与齿条或齿链条啮合，在齿条 或齿链条的下面安滚轮，装配箱的一侧底端或支架一侧底端连接链条或钢 丝绳，在链条或钢丝绳上装校正板。
齿链条的下边还可以增加弹性钢片，弹性钢片由弹性钢片连接板用齿 链条销与链齿条连接，弹性钢条的作用是保持链条柔性的同时，其底部保 持平整，便于与链条下的滚轮平行接触，使链条的运行平稳，同时是齿链 条具有一定钢度，便于操作。
在装配箱的左侧、齿条入口的下方安承载轮。
在链条上安可调伸縮挂钩，可调伸縮挂钩一端的螺柱与螺母套连接， 螺母套另端与链条连接，可调伸縮挂钩能根据管道直径的大小对链条的长
度进行微调，配合管道对口器以达到对管道精确的紧固力度，实际工作中， 对口器收紧到最后，由于管道的刚性，个别情况会出现向前不能拨动一个 齿，而就地制动时，链条或钢丝绳或定位圈达不到紧固力度，此时用可调 伸縮挂钩进行调整，每种规格的管道只在初次调整好即可。
在装配箱的底部四角安可调支承组件，每个调整螺栓的根部由固定圈 活动定位在装配箱的底部，调整螺栓与调整斜块上的螺孔配合，且与管道
轴线为90° ，调整斜块是为了装配箱的底部能与管道吻合，使装配箱受力 更合理。
在装配箱的侧面安链条或钢丝绳的连接挂槽，连接挂槽是两个间隔开 的、对称凸起的直角、程U形固定在装配箱的侧面，使用挂接连接的方式 简便快捷，节省时间。
支架是由顶部轴向连杆和右侧底部链条连接杆及左侧底部连杆用它 们连接两端的三角架组成，所述三角支架的一边是一对左斜杆，另一边是 一对右斜杆，它们的下面是一对向上凸起的弧形连杆，在同一平面各端相 互连接，组成平面三角架，主动齿轮轴在轴向活动连接在所述一对左斜杆 的上部，主动齿轮轴上安主动齿轮，操作把手支承架从主动齿轮的两侧插 入，其端部安在主动齿轮轴上，在操作把手支承架内的上部，拨轮爪轴在 轴向与操作把手支承架活动连接，拨轮爪轴上安拨轮爪，在拨轮爪上部的 凹槽内，张力弹簧套在主动齿轮轴上安在其内，使拨轮爪的前爪向下压在 主动齿轮的齿槽内，主动齿轮与被动齿轮啮合，双齿轮轴从轴向活动安在 所述一对右斜杆上部的一对支撑板上，被动齿轮和二级主动齿轮并排安在
双齿轮轴上，所述一对支撑板与三角架在同一平面，且在所述一对右斜杆 的内侧与之连接，二级主动齿轮与未端齿轮啮合，未端齿轮轴轴向活动连 接在两端的各三角支架的横杆上，各横杆的一端固定连接左斜杆，另端固 定连接在右斜面杆上，未端齿轮与齿条或齿链条啮合，在垂直于未端齿轮 轴的正下方安滚轮，滚轮的上面是齿条或齿链条，滚轮两端的滚轮轴从轴 向活动安在其两端的三角架的下横杆上，下横杆的一端固定连接左斜杆， 另端固定连接右斜杆，支架顶部的制动控制杆的活动铰由支撑件分别活动
连接在两端的三角支架顶部，制动控制杆水平安装，其一端成9(T向上凸 起，与操作把手配合，其下面安弹力簧，弹力簧的另一端安在顶轴向连杆 上，另一端的斜面与棘爪杆上部的棘爪连杆端的斜面配合，且被限制在定 位台阶上，棘爪杆的棘爪活动铰轴连接在两端的一对斜杆上，棘爪杆上的 棘爪与被动齿轮配合，棘爪杆上部的弹簧挂钩上安弹簧，弹簧的另一端安 在顶部轴向连杆上，使用杆件结构，轻便，节省材料，便于移动，只要符 合使用要求，杆件结构的形式并不局限于本实用新型实施例，齿轮传动可 从单轮到多轮的多级变速传动，齿轮可以多排并列逐级啮合传动，也可以 单排竖直布置在同一平面啮合传动。
经过上述多级齿轮传动，是未端被动齿轮的转速减慢，齿轮对齿条的 力矩增大，从而对管道的紧固力加大，对于薄壁管也可以反其道行之，通 过速比是其未端转速加快，以提高工作效率，齿轮可以安装在板状支架结 构内，也可以安装在杆状支架内，以适用轻便为准。
本实用新型的结构轻便牢靠，便于移动和使用，操作十分方便省力， 校正管口非常迅速，同心度对正准确，校正质量好，安装和拆卸对口器装 置省力快捷，节省人工50%，提高工作效率十多倍。
图1是单齿轮对齿条紧固机构示意图2是1的俯视示意图3是齿轮变速紧固机构示意图4是图3的装配箱侧体示意图5是图3的可调支承组件示意图6是链条挂接螺栓示意图7是图4的侧面上链条连接挂槽俯视示意图8是图1和图3的滚轮结构示意图9是弹簧齿条结构示意图10是图9的俯视示意图11是管外钢丝绳紧固校正组合件示意图12是图11A-A处截面上的校正螺杆组合件示意图13是图11B-B处截面上的钢丝绳紧固组合件示意图14是杆构件组成的双排齿轮传动的齿轮齿条式管道对口器示意图;
图15是图14的俯视示意图16是杆构件组成的单排齿轮传动的齿轮齿条式管道对口器示意图; 图17是图16的俯视示意图18是固定式齿轮齿条管道外快速对口器的侧面示意图； 图19是图18的俯视示意图20是图18的C-C处定位圈自动连接装置结构剖视示意图； 图21是图20的D-D处剖视示意图； 结合附图，详细说明图中各具体部件
1、操作把手，2、张力弹簧，3、拨轮爪，4、齿轮，5、装配箱，6、 活动连接螺栓，7短链条，8、锁紧螺母，9、螺母套，10、透槽，11、凹 槽，12、棘爪，13、盲孔，14、弹簧，15、定位柱，16、齿条移动孔，17、 齿条，18、校正螺栓，19、链条，20、校正件，21、管道，22、可调伸縮 挂钩，23、连接环，24、承载轮，25、滚轮，26、主动齿轮轴，27、棘爪 活动铰，28、操作把手支承架，29、拨轮爪轴，30、主动齿轮，31、被动 齿轮，32、 二级主动齿轮，33、未端齿轮，34、制动控制杆，35、活动 铰，36、定位销，37、装配箱侧体，38、连接挂槽，39、可调支承组件，， 40、调整螺栓，41、调整斜块，42、固定圈，43、孔，44、挂接螺栓，45、 轴承，46、螺钉，47、压盖，48、弹性钢片连接板，49、弹性钢片，50、 齿链条，51、齿链条销，52、钢丝绳端环，53、钢丝绳调整环，，54、钢 丝绳环定位卡，55、钢丝绳，56、定位螺栓，57、连接套，58、护圈，59、 推力轴承，60、螺纹套，61、穿绳或链条管，62、轴承封闭盖，63、轴承 套，64、棘爪连杆端，65、定位台阶，66、弹簧挂钩，67、支撑板，68、 棘爪杆，69、右斜杆，70、双齿轮轴，71、弧形连杆，72、左侧底部连 杆，73、下横杆，74、左斜杆，75、中横杆，76、未端齿轮轴，77、顶轴 向连杆，78、垫圈，79、滚轮轴，80、右侧底部链条连接杆，81、位于支 撑板的弹簧挂钩，82、被动齿轮轴，83、齿链条连杆，84、提手，85、 右半定位圈上端凸台，86、齿链条连杆，87、左半定位圈，88、压正板， 89、右半定位圈，90、定位圈自动连接装置，91、连接插头，92、焊缝， 93、操作把手连杆，94、制动插头，95、斜面旋钮柱，96、长制动插头， 97、开口槽，98、装配壳，99、拉绳，100、绳环，101、旋钮杆，102、 螺旋封闭盖，103、连杆，104、制动弹簧，105、复位弹簧。
具体实施方式
图1，使用时，管道外对对口器放在管道21的上面、两管焊缝的中间， 然后把连接装配箱5 —端的链条19绕管一周，用链条端的可伸縮挂钩22 挂在短链条7的连接环23内，搬动操作把手1使拨轮爪3推动齿轮4转 动，齿轮4拨动齿条运动而收縮链条，链条上的校正板20强制把两管道 21压正在同一轴线，从而达到找正管子的目的，如果管口己变形，则用校 正板20上的校正螺栓18进行校正，在搬动操作把手1使齿轮转动时，制 动棘爪控制齿轮不逆转，管道对口结束，卸去管道对口器时，搬动操作把 手1向后比正常操作多拉一些，使操作杆的后面压动棘爪杆是棘爪12脱 离制动，齿条17或齿链条50松动，可伸縮挂钩22从连接环23内取出， 管道对口完成。
图16，齿轮齿条式管道外快速对口器的支架是由顶部轴向连杆77和 右侧底部链条连接杆80及左侧底部连杆72用它们连接两端的三角架组 成，所述王角支架的一边是一对左斜杆74，另一边是一对右斜杆69，它 们的下面是- 对向...匕凸起的弧形连杆71，在同 平面各端相互连接，组成 平面三角架，主动齿轮轴26在轴向活动连接在所述一对左斜杆74的上部， 主动齿轮轴26上安主动齿轮30，操作把手支承架28从主动齿轮30的两 侧插入，其端部安在主动齿轮轴26上，在操作把手支承架28内的上部， 拨轮爪轴29在轴向与操作把手支承架28活动连接，拨轮爪轴29上安拨 轮爪3，在拨轮爪3上部的凹槽11内，张力弹簧2套在主动齿轮轴26上 安在其内，使拨轮爪3的前爪向下压在主动齿轮30的齿槽内，主动齿轮 30与被动齿轮31啮合，被动齿轮轴82从轴向活动安在所述一对右斜杆 69上部的一对支撑板67上，所述一对支撑板67与三角架在同一平面，且 在所述一对右斜杆69的内侧与之连接，被动齿轮31与未端齿轮33啮合， 未端齿轮轴76轴向活动连接在两端的各三角支架的横杆75上，各横杆75 的一端固定连接左斜杆74，另端固定连接在右斜面杆69上，未端齿轮33 与齿条17或齿链条50啮合，在垂直于未端齿轮轴76的正下方安滚轮25， 滚轮25的上面是齿链条50，滚轮25两端的滚轮轴79从轴向活动安在其 两端的三角架的下横杆73上，下横杆73的一端固定连接左斜杆74，另端 固定连接右斜杆69，支架顶部的制动控制杆34的活动铰35由支撑件分别 活动连接在两端三角支架顶部，制动控制杆34水平安装，其一端成90° 向上凸起，与操作把手1配合，其下面安制动弹簧104,制动弹簧104的 另一端安在顶轴向连杆77上，另一端的斜面与棘爪杆68上部的棘爪连杆 64的斜面配合，其端部搁在定位台阶65 .匕棘爪杆68由棘爪活动铰27 轴连接在两端的一对斜杆69上，棘爪杆68上的棘爪12与被动齿轮31配 合，棘爪杆68上部的弹簧挂钩66上安弹簧14,弹簧14的另一端安在位 于支撑板的弹簧挂钩81上，上述结构为单排布置在同一平面传动，受力 对称，结构合理，其底部向上的凸起的弧形连杆71使对口器与管道外壁 吻合。
图18，固定式齿轮齿条管道外快速对口器的定位圈是由一对左半定位 圈87和一对右半定位圈89组成的可径向活动连接的开、闭圈，在所述的 一对左半定位圈87和一对右半定位圈89是用压正板88在轴向把各对连 接成整体，在压正板88上、垂直于管道的轴线方向可安校正螺栓18，所 述的一对左半定位圈87的上端分别活动安一对齿链条50， 一对右半定位 圈89的....匕端分别安--对齿轮紧固装置， 一对齿链条50分别从一对齿轮紧 固装置中穿过，且与齿轮紧固装置中的未端齿轮33啮合，所述的每个齿
轮紧固装置是由一对三角支架与右半定位圈89的上端两边连接及支架内 安装的齿轮组成，所述一对三角支架的一边是一对左斜杆74，其下端与一
对右半定位圈上端凸台85的顶端连接，另 -边是--.对右斜杆69，其下端 顺延至右半定位圈89的外径与之连接， -对三角支架的顶部由顶轴向连 杆77连接，上述一对三角架相互平行，主动齿轮轴26在轴向活动连接在 所述一对左斜杆74的上部，主动齿轮轴26 .....匕安主动齿轮30，操作把手支 承架28从主动齿轮30的两侧插入，其端部安在主动齿轮轴26上，在操 作把手支承架28内的上部，拨轮爪轴29在轴向与操作把手支承架28活 动连接，拨轮爪轴29上安拨轮爪3，在拨轮爪3上部的凹槽11内，张力 弹簧2套在主动齿轮轴26上安在其内，使拨轮爪3的前爪向下压在主动 齿轮30的齿槽内，主动齿轮30与被动齿轮31啮合，被动齿轮轴82安被 动齿轮31从轴向活动连接在所述一对右斜杆69上，被动齿轮31同时与 未端齿轮33啮合，未端齿轮轴76轴向活动连接在 一对右半定位圈...匕端凸 台85上，未端齿轮33与齿链条50啮合，在垂直于未端齿轮轴76的正下 方安滚轮25，滚轮25的...t:面是齿链条50，滚轮25两端的滚轮轴79从轴 向活动安在其两端的一对右半定位圈上端凸台85上，支架顶部的制动控 制杆34的活动铰35由支撑件分别活动连接在两端的三角支架顶部，制动 控制杆34水平安装，其一端成9(T向上凸起，与操作把手l配合，其下 面安制动弹簧104，制动弹簧104的另--端安在顶轴向连杆77上，另一端 的棘爪12的前爪向卜l五在被动在被动齿轮31的齿槽内，固定式定位圈可 以对变形较大的管道进行较好的校正，上述一对齿轮紧固装置的操作把手 1之间是用操作把手连杆93将其连接，以同步操作， 一对齿链条50端用 齿链条连杆83连接，是在齿链条50插入齿轮紧固装置后，可以握住齿链
条连杆83快速的把齿链条予先收紧，之后由齿轮紧固装置操作，节省时 间，方便操作，其结构形式不局限于f:::述实施例，除设置定位圈自动连接 装置以外，还可以在一对左半定位圈87和一对右半定位圈89的下端处设 置活动铰连接它们，齿轮紧固装置也可以在---对右半定位圈89上端的中 间安 -个， 一对左半定位圈87上端的中间对应的安-根齿链条。
图20、图21，所述的-一对左半定位圈87的下端是开口槽97，所述的 一对右半定位圈89下端是连接插头91，连接插头91可插入开口槽97内 配合， 一对定位圈自动连接装置的装配壳98分别安在所述-一对左半定位 圈87的内侧底端的开口槽97侧面...匕垂直安装，各装配壳98内的制动 插头94的一端与连杆103连接，连杆103上装制动弹簧104，螺旋封闭盖 102与装配壳98螺接压住制动弹簧104，连杆103的另一端从螺旋封闭盖 102的中心孔中穿出与斜面旋钮柱95连接，斜面旋钮柱95的斜面与螺旋 封闭盖102凸起的柱斜面吻合匹配，在斜面旋钮柱95与螺旋封闭盖102 凸起的柱斜面组成的柱体外面安复位弹簧105，复位弹簧105的一端固定 在螺旋封闭盖102 ..匕，另-一端固定在斜面旋钮柱95 .匕斜面旋钮柱95在 转动时，其斜面体沿着螺旋封闭盖102凸起的斜面上升，制动插头94退 出，即消除制动，同时受到复位弹簧105的力，斜面旋钮柱95的斜面与 螺旋封闭盖102凸起的柱斜面重新吻合，斜面旋钮柱95在复位弹簧105 的作用力下复位；斜面旋钮柱95侧面的旋钮杆101在径向延伸一段距离 后折弯90° ，与其对面的另---定位圈自动连接装置的旋钮杆连接，在旋钮 杆101上连接拉绳99,在合拢一-对径向左半定位圈87和一对径向右半定 位圈89，即连接插头91插入开口槽97内时，制动插头94的端部可自动 插入连接插头91上的盲孔13内制动配合，或把连接插头91上的盲孔13
制成透槽10，是长制动插头96的端部从连接插头91的透槽10中穿过并
进入开口槽97另边的孔中，使用时，可先拉动旋钮杆101，是长制动插头 96的前端从开口槽97中縮回，在连接插头91进入开口槽97后，松开旋 钮杆101，长制动插头96就可顺利的从连接插头91的透槽10中穿过，所 述制动插头94端的园弧面和长制动插头96端的斜面，与所述一对连接插 头91上部的园弧面分别摩擦配合，所述制动插头94、长制动插头96及一 对连接插头91上部的园弧面或斜面是在自动连接时，能顺利的先把制动 插头94或长制动插头96压进装配壳98内。
上述技术方案及实施例，它们的技术特征还可以再组合成若干个新的 技术方案，在其原理的范围内还会有很多种变形，这些均视做本实用新型 的保护范围。
权利要求1. 一种用于管道安装工程中管道焊口找正的齿轮齿条式管道外快速对口器，是由紧固机构、链条、校正板等组成，其特征在于安在装配箱(5)中的齿轮(4)或安在支架内的主动齿轮(30)与拨轮爪(3)啮合，拨轮爪(3)安在操作把支承架(28)内的拨轮爪轴(29)上，齿轮(4)与齿条(17)或齿链条(50)啮合，或主动齿轮(30)传动被动齿轮(31)经被动齿轮(31)传动未端齿轮(33)，由未端齿轮(33)与齿条(17)或齿链条(50)啮合，在齿条(17)或齿链条(50)的下面安滚轮(25)，装配箱的一侧底端或支架一侧底端连接链条(19)或钢丝绳(55)，在链条(19)或钢丝绳(55)上装校正板(20)。
2、 根据权利要求1所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在 于齿链条(50)的下边还可以增加弹性钢片(49)，弹性钢片(49)由 弹性钢片连接板(48)用齿链条销(51)与齿链条(50)连接。
3、 根据权利要求1所述的一种用于管道安装工程中管道焊口找正的 齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在于在装配箱(5)的左侧、齿 条(17)入口的下方安承载轮(24)。
4、 根据权利要求1所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在于 在链条(19)上安可调伸缩挂钩(22)，可伸调縮挂钩(22) —端的螺柱 与螺母套(9)连接，螺母套(9)另端与链条(19)连接。
5、 根据权利要求1所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在 于在装配箱(5)的底部四角安可调支承组件(39)，每个调整螺栓(40) 的根部由固定圈(42)活动定位在装配箱(5)的底部，调整螺栓(40)与调整斜块(41)上的螺孔配合，且与管道轴线为90。。
6、 根据权利要求l所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在于在装配箱(5)的侧面安链条(17)或钢丝绳(55)的连接挂槽(38)， 连接挂槽(38)是两个间隔开的、对称凸起的直角、程U形固定在装配箱 (5)的侧面。
7、 根据权利要求1所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在 于 一对平行等长的钢丝绳(55)或链条(19)从若干个校正装置的穿绳或链 条管(61)中穿过，穿绳或链条管(61)的上端安定位螺栓(56)，定位 螺栓(56)的上端安手握旋钮把，校正件上安装垂直于管道的校正螺栓(18)，所述校正螺栓(18)的下部小于其上部的外径上安推力轴承(59)， 在校正螺栓(18)底端安定位推力轴承(59)的定位螺钉(46)，在推力轴 承(59)的外周安轴承套(63)，轴承封闭盖(62)的中心孔套在校正螺 栓U8)上，其外径与轴承套(63)螺接压住推力轴承(59)。
8、 根据权利要求1所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在 于支架是由顶部轴向连杆(77)和右侧底部链条连接杆(80)及左侧底 部连杆(72)用它们连接两端的三角架组成，所述三角支架的一边是一对 左斜杆(74)，另一边是一对右斜杆(69)，它们的下面是一对向上凸起的 弧形连杆(71)，在同一平面各端相互连接，组成平面三角架，主动齿轮 轴(26)在轴向活动连接在所述一对左斜杆(74)的上部，主动齿轮轴(26) 上安主动齿轮(30)，操作把手支承架(28)从主动齿轮(30)的两侧插 入，其端部安在主动齿轮轴(26)上，在操作把手支承架(28)内的上部， 拨轮爪轴(29)在轴向与操作把手支承架(28)活动连接，拨轮爪轴(29) 上安拨轮爪(3)，在拨轮爪(3)上部的凹槽(11)内，张力弹簧(2)套 在主动齿轮轴(26)上安在其内，使拨轮爪(3)的前爪向下压在主动齿 轮(30)的齿槽内，主动齿轮(30与被动齿轮(31)啮合，双齿轮轴(70) 从轴向活动安在所述一对右斜杆(69)上部的一对支撑板(67)上，被动齿轮(31)和二级主动齿轮(32)并排安在双齿轮轴(70)上，所述一对 支撑板(67)与三角架在同一平面，且在所述一对右斜杆(69)的内侧与 之连接，二级主动齿轮(32)与未端齿轮(33)啮合，未端齿轮轴(76) 轴向活动连接在两端的各三角支架的中横杆(75)上，各中横杆(75)的 一端固定连接左斜杆(74)，另端固定连接在右斜面杆(69)上，未端齿 轮(33)与齿条(17)或齿链条(50)啮合，在垂直于未端齿轮轴(76) 的正下方安滚轮(25)，滚轮(25)的上面是齿条(17)或齿链条(50), 滚轮(25)两端的滚轮轴(79)从轴向活动安在其两端的三角架的下横杆(73)上，下横杆(73)的一端固定连接左斜杆(74)，另端固定连接右 斜杆(69)，支架顶部的制动控制杆(34)的活动铰(35)由支撑件分别 活动连接在两端的三角支架顶部，制动控制杆(34)水平安装，其一端成 90°向上凸起，与操作把手(1)配合，其下面安制动弹簧(104)，制动 弹簧(104)的另一端安在顶轴向连杆(77)上，另一端的斜面与棘爪杆(68)上部的棘爪连杆端(64)的斜面配合，且被限制在定位台阶(65) 上，棘爪杆(68)的棘爪活动铰(27)轴连接在两端的一对斜杆(69)上， 棘爪杆(68)上的棘爪(12)与被动齿轮(31)配合，棘爪杆(68)上部 的弹簧挂钩(66)上安弹簧(14)，弹簧(14)的另一端安在顶轴向连杆(77)上。
9、根据权利要求1所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在 于支架是由顶部轴向连杆(77)和右侧底部链条连接杆(80)及左侧底 部连杆(72)用它们连接两端的三角架组成，所述三角支架的一边是一对 左斜杆(74)，另一边是一对右斜杆(69)，它们的下面是一对向上凸起的 弧形连杆(71)，在同一平面各端相互连接，组成平面三角架，主动齿轮 轴(26)在轴向活动连接在所述一对左斜杆(74)的上部，主动齿轮轴(26)上安主动齿轮(30)，操作把手支承架(28)从主动齿轮(30)的两侧插 入，其端部安在主动齿轮轴(26)上，在操作把手支承架(28)内的上部， 拨轮爪轴(29)在轴询与操作把手支承架(28)活动连接，拨轮爪轴(29) 上安拨轮爪(3)，在拨轮爪(3)上部的凹槽(11)内，张力弹簧(2)套 在主动齿轮轴(26)上安在其内，使拨轮爪(3)的前爪向下压在主动齿 轮(30)的齿槽内，主动齿轮(30)与被动齿轮(31)啮合，被动齿轮轴(82)从轴向活动安在所述一对右斜杆(69)上部的一对支撑板(67)上， 所述一对支撑板(67)与三角架在同一平面，且在所述一对右斜杆(69) 的内侧与之连接，被动齿轮(31)与未端齿轮(33)啮合，未端齿轮轴(76) 轴向活动连接在两端的各三角支架的横杆(75)上，各横杆(75)的一端 固定连接左斜杆(74)，另端固定连接在右斜面杆(69)上，未端齿轮(33) 与齿条(17)或齿链条(50)啮合，在垂直于未端齿轮轴(76)的正下方 安滚轮(25)，滚轮(25)的上面是齿链条(50)，滚轮(25)两端的滚轮 轴(79)从轴向活动安在其两端的三角架的下横杆(73)上，下横杆(73) 的一端固定连接左斜杆(74)，另端固定连接右斜杆(69)，支架顶部的制 动控制杆(34)的活动铰(35)由支撑件分别活动连接在两端的三角支架 顶部，制动控制杆(34)水平安装，其一端成90。向上凸起，与操作把手(1)配合，其下面安制动弹簧(104)，制动弹簧(104)的另一端安在顶 轴向连杆(77)上，另一端的斜面与棘爪杆(68)上部的棘爪连杆(64) 的斜面配合，其端部搁在定位台阶(65)上，棘爪杆(68)由棘爪活动铰(27)轴连接在两端的一对斜杆(69)上，棘爪杆(68)上的棘爪(12) 与被动齿轮(31)配合，棘爪杆(68)上部的弹簧挂钩(66)上安弹簧(14)， 弹簧(14)的另一端安在位于支撑板的弹簧挂钩(81)上。
10、根据权利要求l所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征在于固定式齿轮齿条管道外快速对口器的定位圈是由一对左半定位圈(87) 和一对右半定位圈(89)组成的可径向活动连接的开、闭圈，在所述的一 对左半定位圈(87)和一对右半定位圈(89)是用压正板(88)在轴向把 各对连接成整体，在压正板(88)上、垂直于管道的轴线方向可安校正螺 栓(18)，所述的一对左半定位圈(87)的上端分别活动安一对齿链条(50)， 一对右半定位圈(89)的上端分别安一对齿轮紧固装置， 一对齿链条(50) 分别从一对齿轮紧固装置中穿过，且与齿轮紧固装置中的未端齿轮(33) 啮合。
11、根据权利要求IO所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征 在于以上所述的每个齿轮紧固装置是由一对三角支架与右半定位圈(89) 的上端两边连接及支架内安装的齿轮组成，所述一对三角支架的一边是--对左斜杆(74)，其下端与一对右半定位圈上端凸台(85)的顶端连接， 另一边是一对右斜杆(69)，其下端顺延至右半定位圈(89)的外径与之 连接， 一对三角支架的顶部由顶轴向连杆(77)连接，上述一对三角架相 互平行，主动齿轮轴(26)在轴向活动连接在所述一对左斜杆(74)的上 部，主动齿轮轴(26)上安主动齿轮(30)，操作把手支承架(28)从主 动齿轮(30)的两侧插入，其端部安在主动齿轮轴(26)上，在操作把手 支承架(28)内的上部，拨轮爪轴(29)在轴向与操作把手支承架(28) 活动连接，拨轮爪轴(29)上安拨轮爪(3)，在拨轮爪(3)上部的凹槽 (11)内，张力弹簧(2)套在主动齿轮轴(26)上安在其内，使拨轮爪 (3)的前爪向下压在主动齿轮(30)的齿槽内，主动齿轮(30)与被动 齿轮(31)啮合，被动齿轮轴(82)安被动齿轮(31)从轴向活动连接在 所述一对右斜杆(69)上，被动齿轮(31)同时与未端齿轮(33)啮合， 未端齿轮轴(76)轴向活动连接在一对右半定位圈上端凸台(85)上，未端齿轮(33)与齿链条(50)啮合，在垂直于未端齿轮轴(76)的正下方 安滚轮(25)，滚轮(25)的上面是齿链条(50)，滚轮(25)两端的滚轮 轴(79)从轴向活动安在其两端的一对右半定位圈上端凸台(85)上，支 架顶部的制动控制杆(34)的活动铰(35)由支撑件分别活动连接在两端 的三角支架顶部，制动控制杆(34)水平安装，其一端成90。向上凸起， 与操作把手(1)配合，其下面安制动弹簧(104)，制动弹簧(104)的另 一端安在顶轴向连杆(77)上，另一端的棘爪(12)的前爪向下压在被动 齿轮(31)的齿槽内。
12、根据权利要求10所述的齿轮齿条式管道外快速对口器，其特征 在于所述的一对左半定位圈(87)的下端是开口槽(97)，所述的一对 右半定位圈(89)下端是连接插头(91)，连接插头(91)可插入开口槽 (97)内配合， 一对定位圈自动连接装置的装配壳(98)分别安在所述一 对左半定位圈(87)的内侧底端的开口槽(97)侧面上，垂直安装，各装 配壳(98)内的制动插头(94)的一端与连杆(103)连接，连杆(103) 上装制动弹簧(104)，螺旋封闭盖(102)与装配壳(98)螺接压住制动 弹簧(104)，连杆(103)的另一端从螺旋封闭盖(102)的中心孔中穿出 与斜面旋钮柱(95)连接，斜面旋钮柱(95)的斜面与螺旋封闭盖(102) 凸起的柱斜面吻合匹配，在斜面旋钮柱(95)与螺旋封闭盖(102)凸起 的柱斜面组成的柱体外面安复位弹簧(105)，复位弹簧(105)的一端固 定在螺旋封闭盖(102)上，另一端固定在斜面旋钮柱(95)上，斜面旋 钮柱(95)在转动时，其斜面体沿着螺旋封闭盖(102)凸起的斜面上升， 制动插头(94)退出，即消除制动，同时受到复位弹簧(105)的力，斜 面旋钮柱(95)的斜面与螺旋封闭盖(102)凸起的柱斜面重新吻合，斜 面旋钮柱(95)在复位弹簧(105)的作用力下复位；斜面旋钮柱(95)侧面的旋钮杆(101)在径向延伸一段距离后折弯90° ，与其对面的另一 定位圈自动连接装置的旋钮杆连接，在旋钮杆(101)上连接拉绳(99)， 在合拢一对径向左半定位圈(87)和一对径向右半定位圈(89)，即连接 插头(91)插入开口槽(97)内时，制动插头(94)的端部可自动插入连 接插头(91)上的盲孔(13)内制动配合，或把连接插头(91)上的盲孔 (13)制成透槽(10)，是长制动插头(96)的端部从连接插头(91)的 透槽(10)中穿过并进入开口槽(97)另边的孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种管道安装工程中，用于管道焊口找正的齿轮齿条式管道外快速对口器，为实现上述目的，齿轮齿条式管道外快速对口器是由齿轮、齿条或齿链条和链条或钢丝绳或定位圈等组成，其特征在于安在装配箱中的齿轮或安在支架内的主动齿轮与拨轮爪啮合，拨轮爪安在操作把支承架内的拨轮爪轴上，齿轮与齿条或齿链条啮合，使用时，管道对口器放置于管道上面，管口中间，然后把连接管道对口器的链条绕管一周，把链条端的齿条或齿链条插入管道对口器中，扳动操作杆使齿轮转动，齿轮拨动齿条或齿链条，使之收缩链条或钢丝绳，链条上的校正板强制把管口校正在同一轴线，固定式管道对口器侧收紧定位圈，从而达到找正管口的目的，本实用新型使用方便、快捷、省力，极大的提高了工作效率。
文档编号B23K37/053GK201076983SQ200620149689
公开日2008年6月25日 申请日期2006年10月13日 优先权日2005年10月13日
发明者白天海 申请人:中建八局工业设备安装有限责任公司