专利名称：用于机床配件的电力和/或信号通路的制作方法
技术领域：
本发明涉及为可配合至机床的可连续旋转心轴的机床配件供应电 力和/或与其通讯。
背景技术：
机床近年来变得更加通用。例如，现在能够在通常用于切削工具 的位置中安装测量探测器。因此这种测量探测器能够测量加工部分或 者执行其它的测量任务。此外，希望能够安装其它的配件以代替工具。为了实现更好的通用性，电力和/或信号通路在机器的配件和静态 部件之间是必需的。因而，能够为配件提供电力和/或为配件提供通讯。 然而，这种通路必须允许配件将配合至其上的机床心轴进行旋转。以前曾试图解决上述需要；例如US 5，109，223和WO 03/089188A1描述了机器布置的物理改进。所提出的信号或电力通路通过机床的可 旋转心轴铺设，这迫使对心轴进行改变或者再设计。然而，机床制造 者通常不情愿为了实现上述文献所示的实施例而改变其机器。US 5,791,836、 US 4,339,714、 US 4,536,661和EP 1114693 A2通过 提供从安装至心轴的配件至邻近相对于心轴固定的心轴的机器的一部 分的电力或信号通路而克服上述缺点。因此，不需要改变心轴。US 5,791,836、 US 4,339,714、 US 4,536，661和EP 1114693 A2所述的所有装 置由于其当不同尺寸的工具配合至心轴时较麻烦且产生干扰而具有主要的缺点。此外，该装置对在新型机床上使用的自动工具转换器产生 干扰。发明内容本发明的目的是提供一种为机床配件供应电力和/或为机床配件 提供通讯通路的装置，其在某种程度上缓和上述缺点中的至少一些缺 点。根据本发明的第一方面， 一种工具柄包括心轴联接部分，其以 可移除的方式联接至机床的可旋转心轴；柄体部分，当工具柄联接至机床心轴和可分离电气耦合的第一部分时，所述柄体部分延伸超过心 轴的末端，其中，柄体部分包括适合于接合工具转换装置的特征部分，其特征在于可分离电气耦合的第一部分位于特征部分和心轴联接部 分之间的柄体部分上。本发明的工具柄优于上述类型的已知工具柄的优点在于，可分离电气耦合的第一部分远离接合工具转换装置的工具柄的特征部分。这 确保当工具柄被装入机床心轴内时，可分离电气耦合的第一部分不干 涉自动工具转换装置的操作。因此，本发明的工具柄能够用于包括自 动工具转换装置的机床，而无需改变自动工具转换装置。有利地，工具柄包括用于保持工具(例如切削设备)和工具配件(例 如测量探测器)中的至少一个的工具支承，其中，工具柄包括从可分离 电气耦合的第一部分延伸至工具支承的至少一个电气通路(例如至少一 个信号和/或电力通路)。换句话说，至少一个电气通路可设置为通过柄体，从而允许电力 和/或通讯信号通过可分离电气耦合的第一部分和安装在工具支承上的 工具或工具配件之间。工具或工具配件通常手动地联接至工具支承。电气连接器，或任何其它类型的电气接头可用于将工具或工具配件连 接至工具支承处的至少一个电气通路。有利地，工具柄包括从可分离电气耦合的第一部分延伸至工具支
承的两个或多个电气通路，每个所述电气通路与柄体部分电气隔离。 每个电气通路可布置为传送若干种类的电力或通讯信号。如果电力供 应至安装至工具支承的工具配件，工具配件还可包括用于将数据发送 至远程接口和/或从远程接口接收数据的无线通讯系统。优选地，至少一个电气通路延伸通过垂直于工具柄的主旋转轴线 并包括特征部分的工具柄的横截面。本领域的技术人员将了解工具柄 的主旋转轴线指的是当工具柄装入机床心轴内时工具柄的旋转轴线。因此，可以看出工具支承可位于工具柄相对于心轴联接部分的相对端。因而，电气通路(多个电气通路)可穿过包括特征部分的平面。例如，电线可埋在从可分离耦合的第一部分经过特征部分延伸至工具支承的柄体部分中。本领域的技术人员将理解的是，特征部分可包括与 工具转换装置的臂互补的环形凹部或突起。适当地，可分离电气耦合的第一部分布置为使得电导耦合、电感 耦合、和电容耦合中的至少一个可具有可分离电气耦合的相应的第二 部分。换句话说，可分离电气耦合的第一和第二部分一起提供电导耦 合(例如电接触)、电感耦合、和电容耦合。因此，可分离电气耦合允许 在其第一部分(即安装在工具柄上的部分)和其第二部分(例如安装在相 关机床上的部分)之间传递电力和/或电气信号。有利地，可分离电气耦合的第一部分包括环形环和局部环形环中 的至少一个。可分离电气耦合的相应的第二部分还可包括环形环和局 部环形环中的至少一个。换句话说，可分离耦合可包括一个或多个基 本环形盘或局部环形盘。设置一对这种盘能够传递电力；例如通过电 磁性或者通过经由其间的物理接触的导电。环或盘可从工具柄的表面突出(例如其可固定至工具柄的表面)，或 者结合在柄体部分内。在后一种情况中，可分离电气耦合的第一部分(例
如感应环)可位于形成在柄体部分中的凹部中。该布置允许柄体部分为 标准形状，因而如果需要的话，确保这种工具柄仍然可配合至不具有 可分离电气耦合的互补的第二部分的机床。可分离电气耦合可有利地包括两个较薄盘(例如每个盘达到12mm厚)。这些盘中的一个可形成可分离电气耦合的第一部分，且可从柄体 部分径向突出。设置这种薄盘将确保对切削工具，工具转换机构或配 合至机床心轴的其它配件没有干扰。该盘可在心轴的旋转轴线的方向 上一个在另一个上方地对齐，或者可并排设置。该盘可包括环状物的 至少一半，以便当随机地放置在一起时其将在某处重叠。采用这种方式，可在工具柄的旋转期间在工具柄和相关机床之间 易于形成电气连接。虽然优选连续的电气连接，但是也可设置间断的 电气连接，尤其如果仅为安装在工具柄上的工具配件供应电力时。柄根据需要可为定向型或非定向型。此外，柄可为面接触型或非 面接触型。面接触型柄具有如下优点，即可分离电气耦合的第一部分 将与可分离电气耦合的第二部分保持已知的固定的分离。根据本发明的第二方面，提供一种具有用于可释放地保持工具柄 的可旋转心轴的机床，其中，机床包括可分离电气耦合的第二部分， 可分离电气耦合的第二部分可与本发明第一方面的相关工具柄的可分 离电气耦合的第一部分相协作。因此，机床可布置为使得当工具柄联 接至机床时至少一个电气通路设置在机床和工具柄之间。优选地，设 置两个或多个电气通路。适当地，电气耦合的第二部分包括环形盘或者局部环形盘。电气 耦合的第二部分可为局部环形，以防止盘干涉机床的正常操作。例如， 局部环形盘可在工具转换装置在接合工具柄时所处的区域中具有切口 部分。因此，电气耦合的第二部分可设计为安装在机床的具体类型或
设计上。可选地，电气耦合的第二部分可布置为以便其可位于许多不 同类型的机床上。有利地，可分离电气耦合的第二部分相对于机床的静态部分保持 固定的间隔关系。换句话说，机床包括固定的机器部分和可旋转心轴。 因此，可分离电气耦合的第二部分相对于机床的静态部分保持在固定 位置；即相对于可旋转心轴保持固定。有利地，在工具柄不联接至机床心轴的情况下，电气耦合的第二 部分可相对于可旋转心轴自由地旋转。例如，电气耦合的第二部分可 为可旋转地安装至机床的静态部分的套环或环。这种套环或环虽然不 由机床的可旋转心轴直接驱动，但是可与其同轴地安装。有利地，机床布置为使得当工具柄由机床心轴保持时，电气耦合 的第二部分布置为与工具柄相接合并与其一起旋转。适当地，另外的电气耦合设置为在电气耦合的第二部分和相对于可旋转心轴固定的机 床的一部分之间设置至少一个电气通路。换句话说，电气耦合的第二部分可由可旋转地安装至机床的套环 或类似物所携带。当工具柄插入机床心轴内时，套环可自由地旋转(即 不直接由机床心轴驱动)并布置为接合该工具柄。在工具柄插入机床心 轴之后，可旋转套环接合工具柄，并相对于该工具柄保持固定的间隔 关系。因此，工具柄的旋转将使套环产生相应的旋转。在种布置中， 由工具柄携带的协作耦合的第一部分和协作电气耦合的第二部分允许 设置电气连接。这种电气连接可为导电的接触连接。可设置另外的连 接，以联接协作耦合的第二部分和机床的静态部分。例如，另外的连 接可为感应连接、电容连接、或接触连接(例如利用环形环或者局部环 形环)。有利地，机床具有联接至其心轴的本发明第一方面的工具柄。 适当地，机床还包括自动工具转换装置，自动工具转换装置包括 用于接合相关工具柄的特征部分以允许工具柄根据需要联接至机床心 轴以及从机床心轴移除的装置。机床还可布置为在其相关工具转换设 备中贮藏一个或多个这种工具柄。
机床还可包括用于在工具柄插入心轴中之前清洁可分离电气耦合 的第一和/或第二部分的装置。例如，吹风机构可用于将废料从可分离 电气耦合吹走。
可分离电气耦合的第一部分在工具柄上的位置能够使大部分的标 准自动工具转换装置与根据本发明的工具柄一起使用。因此，可"改 进"机床，以便提供以上述方式为工具提供电力和/或信号通路的另外 的性能。
根据本发明的第三方面，提供一种用于使机床改进为能够在机床 的静态部分和相关工具柄之间形成至少一个电气通路的套件，其中， 套件包括与本发明第一方面的工具柄的可分离电气耦合的第一部分相 协作的可分离电气耦合的第二部分。
采用这种方式，可设置改进套件，其当配合至机床时允许利用上 述类型的工具柄形成至少一个电气连接或者优选为两个或多个电气连 接。采用这种方式，已知的机床可改善为给工具配件提供电力和/或信 号通路。这种改进套件的特殊优点是能够在不对现有机床部件进行任 何显著改变的情况下对标准机床进行转变。换句话说，套件为已知的 机床提供"螺栓固定"附件，而不需要昂贵的替代物或者机器心轴变 型等。
根据本发明的第四方面， 一种工具柄包括用于保持工具或工具 配件的工具支承；适合于接合工具转换装置的特征部分；可分离电气
耦合的第一部分和从可分离电气耦合的第一部分延伸至工具支承的至 少一个电气通路，其中，工具柄以可移除的方式联接至机床的可旋转 心轴，可分离电气耦合的第一部分与可分离电气耦合的第二部分相协 作，该第二部分位于相对于机床的可旋转心轴保持固定的相关机床的 区域中，其特征在于至少一个电气导电通路延伸通过垂直于工具柄
的主旋转轴线并包括特征部分的柄的横截面。
根据本发明的第五方面， 一种具有用于可释放地保持工具柄的可 旋转心轴的机床，其中，机床包括可分离电气耦合的第二部分，可分 离电气耦合的第二部分可与本发明第四方面的相关工具柄的可分离电 气耦合的第一部分相协作。因此，机床可布置为使得当工具柄联接至 机床时在机床和工具柄之间设置至少一个电气通路。
因此，提供一种工具柄，其以可移除的方式联接至机床的可连续 旋转的心轴，用于在心轴处支承工具或其它的机床配件，其包括柄 体，其包括适合于与从心轴移除该柄的装置相接合的特征部分；用于 为工具或其它机床配件设置电力和/或信号通路的可分离耦合的部分， 该部分与相对于可旋转心轴保持固定的机床的区域处的耦合的互补的 可分离部分相协作；和与柄体隔离的至少一个电力和/或信号通路，其 在包括特征部分的柄体的横截面处延伸通过该柄体。
此外，提供一种机床，其包括壳体区域；相对于壳体区域可旋 转柄因而由其支承的心轴；工具柄，其以可移除的方式联接至机床心 轴，用于在心轴处支承工具或其它的机床配件，其包括柄体，其包 括适合于与从心轴移除该柄的装置相接合的特征部分；与柄体隔离的 电力和/或信号通路，其用于为工具或配件供应电力或者与其信号通讯， 且从壳体区域经由耦合延伸至柄，该耦合具有可相对旋转的可分离的 第一部分和第二部分，其中该通路在包括特征部分的柄体的横截面处 延伸通过该柄体。
此外，提供一种工具柄，其以可移动方式联接至机床心轴，用于 在心轴处支承工具或其它机床配件，包括联接至心轴的部分和当柄 联接至心轴时延伸超过心轴末端的部分，延伸超过心轴的部分包括适 合于与从心轴移除该柄的装置相接合的特征部分；和用于在联接至心 轴的部分和所述特征部分之间为安装至该柄的工具或其它机床配件设 置电力和/或信号通路的可分离耦合的部分。
此外，描述一种机床，其包括壳体区域；相对于壳体区域可旋 转并因而由其支承的心轴；工具柄，其以可移除的方式联接至心轴， 用于在心轴处支承工具或其它的机床配件，其具有联接至心轴的部分 和当柄部联接至心轴时延伸超过心轴末端的部分，该柄包括适合于与 工具转换装置接合的特征部分；和用于为工具或配件供应电力或者与
其信号通讯的电力和/或信号通路，其从壳体区域经由耦合延伸至柄， 该耦合具有可相对旋转的可分离的第一部分和第二部分，其中，第一 部分安装至柄，第二部分安装在壳体区域，使得该部分在柄联接至心 轴时提供通路，而该部分在其由于柄从心轴移除而分离时不提供通路。
现在将仅作为示例参考以下附图描述本发明，其中 图l示出本发明的第一实施例； 图2a示出本发明的第二实施例； 图2b和2c示出图2a所示实施例的细节；
图3示出本发明的第三实施例；
图4a， 4b， 5， 6示出本发明的另外的实施例，禾口 图7示出本发明的两个部分耦合。
具体实施例方式
图1示出机床10的剖面图，该机床10具有由马达(未示出)驱动的可 绕轴线A旋转的心轴12。心轴安装在相对于心轴12静止的壳体14中。心 轴具有通常称为"轴头"(spindle nose)的工具柄接收区域16，互补
的工具柄is以可释放的方式联接至该主轴端内。
在所有实施例中，工具柄18是具有标准ISO限定尺寸的锥形接头
20，但是也可使用任何形状。在图1中，工具柄18是所谓的HSK标准。 该柄支承以点划线表示的配件30，该配件30在这种情况下为测量探测 器30，但是也可为任何的配件。
通过感应联接22为配件提供信号和电力通路S和P。该联接包括紧 密间隔小间隙x的上盘24和下盘26。每个盘都是环形的。联接的细节如 图2c所示，并将在下文中进行描述。上盘24固定至壳体14，下盘利用转 接板30安装至柄18。
在使用中，柄18可通过与柄的特征部分相接合的自动工具转换装 置29从心轴移除移除，该柄的特征部分在这种情况下为采用柄18中的 槽28的形式的标准型环形凹部。当通过工具转换装置29移除柄18时， 下盘26和板30与柄18 —起离开。板30在位于锥体20和槽28之间的柄21 的部分处固定至柄18。
可以看出，在利用工具转换装置29移除柄时所保留的正好是上盘 24，该上盘24不突出且不会干扰配合至主轴端的其它柄。
图2a示出本发明的第二实施例。在本实施例中，示出BT标准柄38， 其具有与图1所示柄18不同的布置。与图1和2所示实施例共有的特征具 有相同的附图标记。
当与图1中的板30相比较时，转接板32进行了改变。板32必须对自 动转换器槽28进行清洁，因此其比图1所示的板30薄很多。
图2b示出板32和下盘26的平面图。板具有用于将其联接至柄38中 的互补凹部(未示出)的联接突出34。切口35确保板32不会污染心轴驱动
块(dogs)(未示出)。
图2c示出所示联接22的放大详图。感应盘24和26都按照如下形成
两个环形槽道40形成在两个盘的每个盘中。铁素体U形元件42位于 槽道中。多个这种元件可串联地配合至通道40内，以使元件在圆周方 向成行形成。多层电路板44插入U形元件42的中心内，如图所示。电路 板44形成用于电路板上的导电轨迹的迂回通路，以代替常规的铜线圈。 因此，流过导电通路的电流对铁素体元件进行励磁，该铁素体元件随 后对另一个盘上的互补铁素体元件进行励磁。因此，在这种情况下， 信号和电力可以横跨联接22。本段所述的布置可用于图l所示的联接 22。
板32和柄38之间的连接通过弹性接触件或者可通过例如连续电线 的其它合适连接实现。如果需要电力和信号通讯，则需要超过一个的 接触件。
图3示出本发明的第三实施例。与图l所示实施例共有的特征部分 具有相同的附图标记。
在本实施例中，静态壳体和配件之间的通路S和P包括滑动环36和 弹性接触件38。滑动环36示出为在机器的静态部分上，但是其也可设 置在转接板上。
图4a所示的实施例提供感应盘的可选布置。盘25和27并排布置， 而不是如上述实施例所示的一个盘在另一个盘上。并排布置的优点是 可以获得更薄的总体结构。
图4b示出图4a的联接22的细节。
该结构与参考图2c的上述结构相似。
间隙x是倾斜的，以便柄18(连同盘27)可以容易地插入和移除。
图5示出可选布置，其具有平行于心轴12的旋转轴线A的间隙x，因 而使制造更加简单。
如果需要，柄18的感应盘可完全地或者部分地包含在形成在柄中 的凹部中。例如，环可从放置环形盘的柄磨出。如果这种环形盘提供 感应联接，则可在环上应用坚硬的表面涂层。采用这种方式，柄18可 具有与标准柄相似的或者相同的外部尺寸。
图6示出另外的实施例。两个分离的通路P和S示出为通过感应联接 22。在该可选实施例中，两个感应通路由两个布置50和52形成，除了 感应元件由间隙分离(该间隙与图5所示的间隙相似并平行于轴线A延 伸)之外，该两个布置50和52与参考图2c描述的布置相似。因此，分离 的电力和信号通路也可具有并排的布置。
所示实施例的另外实施例、改进和变型将对本领域的技术人员显 而易见。连接22已经示为感应接触或者物理接触。可使用其它的连接， 例如射频电容连接、光学连接、气压连接、液压连接，所有这些应该 是可分离的。可采用系统的混合，例如物理接触和电感耦合。可以仅 给配件提供电力，仅给配件提供信号(一路信号或两路信号)，或者给配 件既提供电力又提供信号。如果仅供应电力，可通过另一装置和/或另 一通路提供信号通讯，例如可如所述地感应地供应电力，而可通过基 站的单独的无线电或者光学连接提供信号通讯。
在附图中，理想的间隙x为大约0.5mm或者更小，但是其优选为小 于lmm。为了节约空间，部件24， 26， 25， 27， 50或52在柄/心轴的旋 转轴线A的方向上的厚度优选为小于12mm。还可以使这些部件的总厚度为6mm或者更小，但是仍然为配件提供最多为100W的电力。本发明涉及如上所述地改进机床以及所示的机床柄。当改进柄被 移除时，常规柄或者其它改进柄可配合在其位置中。如果常规柄部与切削工具相配合，则重要的是为其余部件24， 36， 25和50/52提供保护。这种保护可通过可卸盖(未示出)，或者更优选地 通过其余部件的表面上的陶瓷涂层或其它非磁性涂层和耐磨表面涂层 (例如类金刚石碳)提供。这种保护将防止由切削工艺所产生的碰撞和金 属切屑引起的损坏。所示的盘为环形。可以使盘(24， 26; 25， 27; 50， 52)局部为环形。 如果使用局部环形盘，则该盘将优选地重叠。如果无法将心轴停止在 己知的位置，则该盘将随机地停止，因此优选该盘至少大于半圆，以 便随机停止始终产生重叠。参考图7，说明本发明的另外的实施例。与上述附图相同，工具柄 138具有插入机床10的心轴12内的锥体20。工具柄还包括径向突出的板 150。该设备还包括安装至机床10的环部130。在不设置联接的工具柄 时，环部130可自由地围绕与心轴的旋转轴线(A)同轴的轴线旋转。还设 置支架131，从而当没有工具柄联接至机床心轴时，保持环部130。在工具柄插入心轴内时，板150的电接触件140布置为接合环部130 的相应电触板148。采用这种方式，第一连接器提供从工具柄至环部130 的信号和电力通路。此外，板150与环部130的接合提供物理连接，使 得环部130与工具柄一起旋转。如果需要的话，可设置另外的机械锁定 装置(未示出)。
电力和信号通路通过另外的电气连接122从环部130通过至机床10。另外的电气连接122可为具有上盘124和下盘126的感应联接；这种 联接类似于详细参考图1描述的联接22。采用这种方式，提供两级电力耦合。图7所示类型的布置允许工具 柄的覆盖面积小于图l的工具柄。在自动工具转换器装置稍微受到限制 的情况下，这是有利的。例如，图7的工具柄可配合在单个工具转换器 槽内，而图l所示工具柄可延伸超过该槽，因此需要工具转换器的邻近 的存储槽保留为空闲的。在工具柄上设置接触(导电)联接的成本小于比 设置感应联接的成本。
权利要求
1. 一种工具柄包括心轴联接部分，其以可移除方式联接至机床 的可旋转心轴；柄体部分，当所述工具柄联接至机床心轴和可分离电 气耦合的第一部分时，所述柄体部分延伸超过所述心轴的末端，其中， 所述柄体部分包括适合与工具转换装置相结合的特征部分，其特征在 于所述可分离电气耦合的第一部分位于所述特征部分和所述心轴联 接部分之间的所述柄体部分上。
2. 如权利要求1所述的工具柄，包括用于保持工具和工具配件中 的至少一个的工具支承，其中，所述工具柄包括从所述可分离电气耦 合的第一部分延伸至所述工具支承的至少一个电气通路。
3. 如权利要求2所述的工具柄，其中，所述工具柄包括从所述可 分离电气耦合的第一部分延伸至所述工具支承的两个或多个电气通 路，每个所述电气通路与所述柄体部分电气隔离。
4. 如权利要求2至3中的任一项所述的工具柄，其中，所述至少 一个电气通路延伸通过与所述工具柄的主旋转轴线相垂直并包括所述 特征部分的所述工具柄的横截面。
5. 如前述权利要求中的任一项所述的工具柄，其中，所述可分离 电气耦合的第一部分布置为使得电导耦合、电感耦合、和电容耦合中 的至少一种可具有所述可分离电气耦合的相应的第二部分。
6. 如前述权利要求中的任一项所述的工具柄，其中，所述可分离 电气耦合的第一部分包括环形环和局部环形环中的至少一个。
7. —种具有用于可释放地保持工具柄的可旋转心轴的机床，其 中，所述机床包括可分离电气耦合的第二部分，所述可分离电气耦合 的第二部分可与根据前述权利要求中的任一项的相关工具柄的可分离 电气耦合的第一部分相协作。
8. 如权利要求7所述的机床，其中，所述可分离电气耦合的第二 部分相对于所述机床的静态部分保持固定的间隔关系。
9. 如权利要求7所述的机床，其中，在工具柄不联接至所述机床心轴的情况下，所述电气耦合的第二部分可相对于所述可旋转心轴自 由地旋转。
10. 如权利要求9所述的机床，所述机床布置为，当工具柄由所述机床心轴保持时，所述电气耦合的第二部分布置为与所述工具柄相 接合并与其一起旋转。
11. 如权利要求IO所述的机床，其中，设置另外的电气耦合，以 在所述电气耦合的第二部分和相对于所述可旋转心轴静止的所述机床 的一部分之间设置至少一个电气通路。
12. 如权利要求7至11中的任一项所述的机床，其中，根据权利 要求1至6中的任一项的工具柄联接至所述可旋转心轴。
13. 如权利要求7至12中的任一项所述的机床，其还包括自动工 具转换装置，所述自动工具转换装置包括用于接合相关工具柄的特征 部分的装置，以允许所述工具柄根据需要联接至所述机床心轴以及从 所述机床心轴移除。
14. 一种用于使机床改进为能够在所述机床的静态部分和相关工 具柄之间形成至少一个电气通路的套件，其中，所述套件包括与根据 权利要求1至6的任一项的工具柄的可分离电气耦合的第一部分相协 作的可分离电气耦合的第二部分。
15. —种工具柄包括用于保持工具或工具配件的工具支承；适 合于接合工具转换装置的特征部分；可分离电气耦合的第一部分和从 所述可分离电气耦合的第一部分延伸至所述工具支承的至少一个电气 通路，其中，所述工具柄以可移除的方式联接至机床的可旋转心轴， 所述可分离电气耦合的第一部分与所述可分离电气耦合的第二部分相 协作，该第二部分位于相对于所述机床的可旋转心轴保持静止的相关 机床的区域中，其特征在于所述至少一个电气导电通路延伸通过垂 直于所述柄的主旋转轴线并包括所述特征部分的所述工具柄的横截 面。
16. —种具有用于可释放地保持工具柄的可旋转心轴的机床，其 中，所述机床包括可分离电气耦合的第二部分，所述可分离电气耦合 的第二部分可与根据权利要求15的相关工具柄的可分离电气耦合的第 一部分相协作。
全文摘要
描述了一种工具柄(18，38，138)，其包括心轴联接部分(20)，其以可移除方式联接至机床(10)的可旋转心轴(12)；柄体部分(21，121)，当工具柄(18，38，138)联接至机床(10)的心轴(12)和可分离电气耦合(22，132)的第一部分(26，38，148)时，该柄体部分(21，121)延伸超过心轴的末端。柄体部分包括适合于接合工具转换装置(29)的特征部分(28，128)，可分离电气耦合(22，132)的第一部分(26，38，148)位于特征部分(28，128)和心轴联接部分(20)之间的柄体部分(21，121)上。还描述了包括可分离电气耦合(22，132)的第二部分(24，148)的机床(10)和对机床(10)进行改进的套件。
文档编号B23Q1/00GK101146648SQ200680009564
公开日2008年3月19日 申请日期2006年3月20日 优先权日2005年3月24日
发明者大卫·肯尼斯·托玛斯, 戴维·罗伯茨·麦克默特里, 若弗雷·麦克法兰 申请人:瑞尼斯豪公司