专利名称：一种喷油器底座与油管的连接方法
技术领域：
本发明涉及发动机技术领域，具体的来说涉及一种燃油发动机供油系统 中的喷油器底座与油管的连接方法。
背景技术：
目前，喷油器底座与燃油分配管之间的连接加工工序，多采用电阻焊加 工而成。
由于电阻焊过程相当复杂，包含了多种影响因素，例如被焊材料、电 流、电极压力、通电时间、电极端面形状及尺寸、分流、焊点离边缘的距离、 板厚、工件表面状态等，而且这些因素之间互相联系，有一定的交互作用。 同时，加之焊接过程中熔核的不可见性及焊接过程进行的瞬时性，给焊接质 量控制带来较大的困难。
除焊接质量较难控制外，并且，由于是对喷油器底座与燃油分配管之间 的整个连接处进行焊接，焊接面积较大，造成生产效率偏低；而零件在焊接 过程中存在对材料本身的破坏。
抽芯铆钉操作简单，具有良好的紧固作用，广泛应用于建筑、机电、石 油化工、轻工、汽车制造、装潢等行业，可替代电阻焊加工，完成喷油器底 座与燃油分配管的连接。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种喷油器底座与油管的连接方法。 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现 一种喷油器底座与油管的连接方法，其特征在于，包括如下步骤，
(1) 、在被安装喷油器底座的油管上开孔 采用冲压工艺在油管上开出一个直径与喷油器底座外径相符的通孔；
(2) 、将喷油器底座固定在油管的通孔中
将喷油器底座先插入油管的通孔中，然后从喷油器底座上方插入抽芯模 具，使抽芯模具铆合膨胀，使得喷油器底座内部膨胀固定连接在油管上。
(3)、取出抽芯模具 将抽芯模具从喷油器底座中取出，检查连接是否合格。 所述抽芯模具为自动化抽芯模具，抽芯模具具有一前端可进行膨胀动作 的膨胀头。
有益效果，采用以上的方案连接喷油器底座与油管后，连接强度大于 200N/mm2，质量稳定可靠；由于抽芯模具为自动化抽芯模具，使得生产效率 得到提高；避免了对零件本身材料得破坏。
图1为喷油器底座与燃油分配管未加工前的示意图2为喷油器底座与燃油分配管中插入抽芯铆钉的示意图3为抽芯铆钉在喷油器底座内膨胀翻边后的示意图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图l、图2、图3，本发明一种喷油器底座与油管的连接方法，如图 中所示燃油分配管2和喷油器底座1，其加工过程如下
首先，喷油器底座1相应地安装在燃油分配管2的通孔上；
接着，抽芯铆钉3插入喷油器底座1，插入深度略深于喷油器底座1的深
度；
然后，取出抽芯，致使喷油器底座1向外膨胀变形，留在喷油器内的裙 边4向外侧撑，始终保持喷油器底座1与燃油分配器2紧紧相连，使其两者 紧固在一起。
本发明加工工艺简单方便、加工质量稳定可靠，提高了生产效率。 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明
书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种喷油器底座与油管的连接方法，其特征在于，包括如下步骤，(1)、在被安装喷油器底座的油管上开孔采用冲压工艺在油管上开出一个直径与喷油器底座外径相符的通孔；(2)、将喷油器底座固定在油管的通孔中将喷油器底座先插入油管的通孔中，然后从喷油器底座上方插入抽芯模具，使抽芯模具铆合膨胀，使得喷油器底座内部膨胀固定连接在油管上；(3)、取出抽芯模具将抽芯模具从喷油器底座中取出，检查连接是否合格。
2、 根据权利要求1所述的一种喷油器底座与油管的连接方法，所述抽芯 模具为自动化抽芯模具，抽芯模具具有一前端可进行膨胀动作的膨胀头。
全文摘要
一种喷油器底座与油管的连接方法，燃油分配管与喷油器底座利用抽芯铆钉的膨胀翻边，实现两者的紧固连接。本发明加工工艺简单方便、加工质量稳定可靠，提高了生产效率。
文档编号B21J15/04GK101372933SQ20071004520
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者林嗣德 申请人:上海众源燃油分配器制造有限公司