专利名称：：一种f92母材堆焊钴基硬质合金工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及到一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，属于特种钢焊接
技术领域：
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背景技术：
：F92钢作为一种优秀的高温耐热钢，广泛应用于超临界及超临界电站锅炉，由于F92多从国外进口，国内对它的焊接方式的研究较少，而阀门作为超超临界机组的关键控制件，必须对它的焊接方式、焊接参数有更高的要求。但F92作为密封面不适宜，它的耐磨性，抗气蚀性能不好，不抗冲刷，不抗擦深，而钴基硬质合金耐磨，耐气蚀，非常适用于密封面的制造，就是价格比较昂贵。
发明内容本发明的目的在于提供一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，提高焊接的质量，它可以制造出适合超超临界电站使用的阀门。本发明的技术方案是这样实现的这种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，它的步骤为-a-将F92母材粗加工，在需要堆焊的部位形成焊池；b:在焊池底部用A307奥氏体不锈钢打底，然后，将打底的不锈钢层处理掉，保留焊池底部的F92和A307的互溶体；C:对母材和焊条进行预热；d:焊接，从焊道中心起弧，收弧点盖过起弧点，并收于焊池的中心；e:焊后热处理。所述步骤a焊池为环形焊池，焊池深度为45mm。所述步骤b中不锈钢为A307打底的厚度为23mm。(1)预热温度680。C70(TC;(2)保温时间15h;(3)升温速度〈15(TC;(4)加热方式连续电加热。所述步骤c中焊条为司太立6或司太立12的钴基硬质合金焊条，焊条直径为4mm。所述步骤c中对焊条预热为预热温度15(TC20(TC，保温lh。所述步骤d中焊接电流为190230A，所述焊弧为短弧，焊接母材的温度〉60(TC。所述步骤d焊后热处理包括(l)加热温度720。C73(TC;(2)保温时间24h;(3)升温速度<150°C/h;(4)加热方式；连续加热；(5)冷却方式随炉缓冷；(6)出炉温度<200°C。本发明采用不锈钢和F92母材在焊池底形成互溶物，利用互溶物来对钴基硬质合金进行焊接，而且对焊接过程中的各种数据进行优化，使得F92母材堆焊钴基硬质合金变得可行，实用，可适用在超超临界机组的阀门密封面焊接上。图1为F92母材上形成焊池的结构示意图；图2为焊接过程中热处理过程规范曲线图。具体实施例方式下面结合附图来说明F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，具体操作方法如下将母材堆焊的部分加工成焊池，焊池的规格如图l所示，焊池的深度为4.5mm，宽度为6.5mm，然后在焊池的底部用A307奥氏体不锈钢打底，打底厚度为2.5mm，在焊池底部形成F92和A307奥氏体的互溶物，互溶物的厚度为2.5mm，用车床将焊池内的互溶物车光，只在焊池底部保留薄的一层它们的互溶物，接下来就是母材预热和焊条烘焙，焊条烘焙在电烘箱中进行，烘焙温度为18(TC，在达到烘焙温度后，保温1小时，焊条选用stellite6中4mm的焊条。母材预热就是把母材放入电加热炉内，然后通电电加热炉，使炉内温度逐渐升高，要控制升温速度，不要超过150。C/h，升温到69(TC左右，对电加热炉进行保温，保温的时间为1.5小时。在母材的高温下进行焊接，焊接时母材的温度不低于60(TC，用红外测温仪进行测量，焊接电流为200220A，从焊池中心起弧，短弧施焊，缓慢运弧，焊条不作摆动，以两侧母材轻微熔化为宜，收弧时要盖过前面的起弧点并多点几下，收于焊池的中心处。如果在焊接过程中出现母材F92的温度低于600°C，则将母材放回电加热炉再进行加热。焊接结束后，需要进行热处理，在电加热炉内，加热温度720730°C，恒温3小时，电加热炉的升温速度不超过去150°C/h，保温时间到后，断开电加热炉，使工件随炉缓冷，在炉内温度高于20(TC时，不得将工件出炉。(焊接热处理过程规范曲线见图2)本发明堆焊工艺的力学性能见表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以下为本发明焊堆工艺，在高温下快速冷却的试验-表2为将工件加热到450°C，放入水中快速冷却<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表3为将工件加热到600°C，放入水中快速冷却<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>说明通过本试验可以看出，F92母材堆焊钴基硬质合金，在较高的温度下，和较快的温度变化条件下，能保持较高的硬度及原有的形状。权利要求1.一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于它包括以下步骤a将F92母材粗加工，在需要堆焊的部位形成焊池；b在焊池底部用不锈钢打底，然后，将打底的不锈钢层处理掉，保留焊池底部的F92和不锈钢的互溶体；c对母材和焊条进行预热；d焊接，从焊道中心起弧，收弧点盖过起弧点，并收于焊池的中心；e焊后热处理。2.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤a中的焊池为环形焊池，焊池深度为45mm。3.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤b中不锈钢为A307，打底的厚度为23mm。4.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焯钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤C对母材的加热包括(1)预热温度68(TC70CTC;(2)保温时间15h;(3)升温速度<150°。；(4)加热方式连续电加热。5.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤c中焊条为司太立6或司太立12的钴基硬质合金焊条，焊条直径为4mm。6.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤c中对焊条预热为预热温度15(TC20(TC，保温lh。7.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤d中焊接电流为190230A，所述焊弧为短弧，焊接母材的温度>600°〇。8.根据权利要求1所述的一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，其特征在于所述步骤d焊后热处理包括(1)加热温度720°C730°C;(2)保温时间24h;(3)升温速度<150°C/h;(4)加热方式；连续加热；(5)冷却方式随炉缓冷；(6)出炉温度<200°C。全文摘要本发明公开了一种F92母材堆焊钴基硬质合金工艺，它在F92母材上需要堆焊的部位形成焊池，然后在焊池底部用不锈钢打底，利用F92和不锈钢的互溶体来焊接钴基硬质合金，在焊接前要对母材和焊条进行预热，焊后要对堆焊部分进行特定要求的热处理，这样的焊接工艺用在超超临界机组的阀门密封面焊接上，使阀门密封面既耐磨又耐气蚀，还能耐高压且价格低廉。文档编号B23K103/08GK101367148SQ200710120299公开日2009年2月18日申请日期2007年8月15日优先权日2007年8月15日发明者吴振宇,许秀然申请人:南通龙源电站阀门有限公司