专利名称：线材拨料装置改良的制作方法
技术领域：
本实用新型与 一种线材拨料装置的结构有关。
背景技术：
如中国台湾公告第M280373号『钢筋拨料装置J！所示，现今自动 焊接铁网或钢筋网，是直接于点焊机一侧设置前平台，此前平台可提 供若干纵向平行设置的线材布设，再以线性轴承组将各纵向设置的线 材一并输送至点焊机上、下电极间，而点焊机另侧则设有后平台，此 后平台上跨设有下料装置及拨料装置，令下料装置能成排磁吸一定数 量且横向设置的线材，并将其输送至导轨上而输送至拨料装置，逐一 间隔的将该横向线材输送至点焊机上、下电极间，而可于该等纵向设 置的线材上交错下料出网状布局，再以点焊机进行点焊作业，然后配 合该铁网或钢筋网的间距而驱动夹具拉持线材定点位移及下料装置、 拨料装置持续——输送横向线材，进而循序的自动化加工出可无段调 整铁网间距及线材数量的结构。
该拨料装置的第一拨料圓板、调整圓板、第二拨料圓板为马达旋 转分度驱动时，该等圆板成一直线设置的拨槽会夹带线材于其中，并 使该线材两端分别依循机座所设置的导杆限制，进而可顺序的带动钢 筋转动至中国台湾公告第515446号所示的顺料结构，然后徐緩的导 入点焊机上下电极棒间，令其于纵向钢筋上方交^"，以形成钢网的布 局，使点焊机上下电极棒能顺利进行点焊作业，且在拨料装置的控制 下而能持续的朝点焊机方向 一一输送横向的钢筋。
该等自动化焊接铁网或钢筋网的设备在投入市场运作一段时日 后，本设计人发现其尚有改善的空间，具体而言，其以中国台湾公告 第515446号所示的顺料结构进料时，由于线材均具有一定长度，而 会有相应的曲挠度，如此便造成顺料结构夹送的困扰，时常会有干涉 线材曲挠度的情形发生，轻则令线材于输送时会产生内应力，造成后 续定点焊接的困扰，重则会有线材卡住的情形，令操作者须故障排除， 此乃目前线材输送焊接技术无法突破之处，诚有改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线材拨料装置改良，可使线材在输
送过程无干涉内应力产生，输送更顺畅。
为达此一目的，特以如下结构达成 一种线材拨料装置改良，机 座设有可引导线材朝前移动的导轨；机座于导轨末端左右间隔的并 排设有肋板，肋板顶端形成一可接续供线材朝前方点焊机下斜输送的 轨道，该肋板贯穿的枢设有传动轴，此传动轴由一马达控制转速的旋 转，该传动轴连动有取料盘，顺序且间隔的控制线材输送至取4牛盘， 取料盘将线材一一的旋转的拨送至轨道上；传动轴、机座前端下方相 对的设置有链轮，该链轮绕设有链条，且在链条外侧等距设有托片， 此托片突出轨道，以接续的托行线材沿轨道移动，将线材导入点焊机 上下电极;f奉间。
上述机座上半部设有下料装置，该下料装置将线材定量的运送到 一朝点焊机方向下斜的导轨上，而肋板后端相对较导轨末端高，且肋 板前端朝前削斜设置；机座于肋板后缘贯设一可绕中心分度旋转的磁 性轴，该磁性轴外周可间隔系列磁吸导轨所输送来的线材，使线材由 磁性轴一侧顺序且间隔的输送至另侧，以顺序且间隔的控制线材输送 至取料盘。
上述取料盘于一端面等分径向的锁设有凸条，此凸条沿取料盘径 向的设置有调整槽，供螺栓穿掣的锁设于取料盘端面，该凸条能视线 材直径而调整其突出取料盘外周的尺寸，凸条一侧能旋转的将磁性轴 所送来的线材拨动至取料盘外周；而取料盘于另 一端面则锁设有与凸 条相对应的磁座，且在相对凸条一侧设有磁铁，以磁吸定位线材。
上述肋板另设一与传动轴平行的被动轴，传动轴、被动轴及肋板 前缘下方于相对设置有链轮，且机座在前端下方亦枢设有与的对应的 链轮，该链轮绕设有链条，且在链条外侧等距设有托片。
采用上述结构，本实用新型主要具有下列特点
1、 本实用新型机座于肋板后缘贯设一可绕中心分度旋转的磁性 轴，该磁性轴可间隔系列石兹吸导轨所输送来的线材，逐一间隔的将横 向线材输送至点焊^L上、下电4及间，使线材由^f兹性轴一侧顺序的输送 至另侧至取料盘，如此便不会造成顺料结构夹送的困扰；
2、 肋板在相对磁性轴另侧的位置设有一相互平行的传动轴、被 动轴，传动轴连动有取料盘，该取料盘于一端面等分径向的锁i殳有凸 条，另一端面锁设有与凸条相对应的磁座，该凸条能视线材直径而调 整其突出取料盘外周的尺寸，旋转的将磁性轴所送来的线材拨动至取 料盘外周，以^t吸定位线材，使之不会随便滚动。
3、 本实用新型于传动轴、被动轴及肋板前缘下方、机座在前端 下方相对设置有链轮，且绕设有链条，在链条外侧等距设有托片，此 托片突出轨道，用以继取料盘之后，接续的托行线材沿轨道移动，以 逐一将横向线材输送至适当位置处加工，并不会影响到线材W既有的
曲挠度，整体输送动作相当顺畅，使得整体运作故障情形大为减少， 进而提高生产效率。
为使贵审查委员能进一步了解本实用新型的结构，特征和其它
目的，兹附以实施例及附图做详细说明如后
图l为本实用新型设置于机座的位置立体示意图2为图1的局部放大示意图3为图1的侧视示意图4为图3的局部放大示意图5为本实用新型取料盘的立体示意图6为本实用新型取料盘的另一方向立体示意图7为本实用新型取料盘的分解示意图8为本实用新型取料盘的动作示意图9、图10为本实用新型链条以托片带动线材沿轨道移动示意图。
主要元件符号说明
10机座 11导轨
20下料装置
30肋板 31轨道
40石兹性轴
52马达 611调整槽 64磁铁 72托片 W线材
具体实施方式
50传动轴 60取料盘 62螺栓 70链轮
51被动轴 61凸条 63磁座 71链条
请参阅图l至图4所示，如前述专利前案所迷般的于后平台上方 橫跨固设有一机座IO,此机座IO上半部设有下料装置20,该下料装 置20主要在将线材W定量的运送到一朝点焊机方向下斜的导轨11 上，该下料装置20便如本设计人所申请的M280372专利案般，不加 以详加i兌明；
本实用新型的线材拨料装置是由肋板30、传动轴50、取料盘60、 链轮70、链条71、托片72所组成；
本实用新型才几座10在导轨11末端位置左右间隔的并排i殳有肋板
30，该等肋板30后端相对较导轨11末端高，且肋板30前端是朝前 削斜设置，以使此等肋板30顶端等高的形成一可接续供线材W朝前 方点焊机下斜输送的轨道31;
机座1Q于肋板30后缘贯设一可绕中心分度旋转的磁性轴40, 该磁性轴40外周可间隔系列磁吸导轨11所输送来的线材W，使线材 W由磁性轴40 —侧顺序且间隔的输送至另侧，此磁性轴40已同时另 案申请，故其内部结构本实用新型并不加以:沈明；
肋板30在相对磁性轴40另侧的位置设有一与磁性轴40平行的 传动轴50,以及一与传动轴50平行的被动轴51，此传动轴50供一 马达52控制转速的旋转，而传动轴50连动有取料盘60,该取料盘
60与磁性轴40相对应，用以将磁性轴40所送来的线材W--^的旋
转的拨送至轨道31上；
请配合图5至图7观之，取料盘60于一端面等分径向的锁设有 三支凸条61,此凸条61沿取料盘60径向的设置有调整槽611，用以 供螺栓62穿掣的锁设于取料盘60端面，使该等凸条61能视线材直 径而调整其突出取料盘60外周的尺寸，令凸条61 —侧能旋转的将磁 性轴40所送来的线材W拨动至取料盘60外周；而取料盘60于另一 端面则锁设有三组》兹座63,该磁座63位置与凸条61相对应，且在 相对凸条61 —侧埋设有;兹4失64,该磁铁64端面与:f又料盘60外周切 齐，用以将拨动至取料盘60外周的线材W磁吸定位于凸条61 —侧，
而不会随便滚动；
请配合图2观之，传动轴50、被动轴51及肋板30前缘下方于 相对设置有链轮70，且机座10在前端下方亦枢设有与的对应的《连轮 70，该等链轮70绕设有链条71,且在链条71外侧等距设有托片72, 此托片72突出轨道31，如图8至图IO所示，用以继取料盘60之后， 接续的托行线材W沿轨道31移动，使线材W下降的输送至机座10前 端下方，然后徐緩的导入点焊机上下电极棒间，令其于纵向线材上方 交错，以形成铁网的布局，并在一一输送线材W至上下电极棒间时， 须配合点焊机的止挡块及电磁铁控制定位，使点焊机上下电极棒能顺 利进行点焊作业，且在本实用新型控制下而能持续的朝点焊机方向一 一输送横向的线材W。
而机座设有专门侦测有无线材W输出的感应器，以便控制点焊机 上下电极棒的动作时机，亦即，在托片72移动到该感应器位置时， 此感应器在侦测不到线材W时，其并不会控制上下电极棒动作，而会 持续的控制拨料装置持续动作，直到感应器侦测到有线材W时，才能 控制上下电极棒动作，以防止空焊的情形发生。
由上述的结构及动作说明得知，本实用新型由于采用链条71上 的托片72带动线材W沿轨道31上移动，故而并不会影响到线材W既有的曲挠度，整体输送动作相当顺畅，完全不会有习用夹送干涉的困 扰，使得整体运作故障情形大为减少，进而有实际的生产效率增进， 其在同类产品中均未见有类似的实用新型或公开的发表，故符合新型 专利的申请要件，乃爰依法提出申请。惟以上所述者，仅为本实用新 型的一较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型实施的范围，即 大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本 实用新型涵盖的范围内。
权利要求1、一种线材拨料装置改良，机座设有可引导线材朝前移动的导轨；其特征在于机座于导轨末端左右间隔的并排设有肋板，肋板顶端形成一可接续供线材朝前方点焊机下斜输送的轨道，该肋板贯穿的枢设有传动轴，此传动轴由一马达控制转速的旋转，该传动轴连动有取料盘，顺序且间隔的控制线材输送至取料盘，取料盘将线材一一的旋转的拨送至轨道上；传动轴、机座前端下方相对的设置有链轮，该链轮绕设有链条，且在链条外侧等距设有托片，此托片突出轨道，以接续的托行线材沿轨道移动，将线材导入点焊机上下电极棒间。
2、 如权利要求l所述的线材拨料装置改良，其特征在于才几座上 半部设有下料装置，该下料装置将线材定量的运送到一朝点焊4几方向 下斜的导轨上，而肋板后端相对较导轨末端高，且肋板前端朝前削斜 设置；机座于肋板后缘贯设一可绕中心分度旋转的磁性轴，该^t性轴外 周可间隔系列^磁吸导轨所输送来的线材，使线材由磁性轴一侧顺序且 间隔的输送至另侧，以顺序且间隔的控制线材输送至取料盘。
3、 如权利要求1或2所述的线材拨料装置改良，其特征在于取 料盘于一端面等分径向的锁设有凸条，此凸条沿取料盘径向的设置有 调整槽，供螺栓穿掣的锁设于取料盘端面，该凸条能视线材直径而调 整其突出取料盘外周的尺寸，凸条一侧能旋转的将磁性轴所送来的线 材拨动至取料盘外周；而取料盘于另 一端面则锁设有与凸条相对应的 磁座，且在相对凸条一侧设有;兹铁，以/磁吸定位线材。
4、 如权利要求1所述的线材拨料装置改良，其特征在于肋板 另设一与传动轴平行的被动轴，传动轴、被动轴及肋板前缘下方于相 对设置有链轮，且机座在前端下方亦枢设有与的对应的链轮，该链轮 绕设有链条，且在链条外侧等距设有托片。
专利摘要本实用新型为一种线材拨料装置改良，机座于导轨末端左右间隔的并排设有若干肋板，使此等肋板顶端等高的形成一可接续供线材朝前方点焊机下斜输送的轨道，肋板枢设有传动轴，此传动轴供一马达控制转速的旋转，而传动轴连动有取料盘，该取料盘可将线材一一的旋转的拨送至轨道上；至于传动轴、机座在前端下方相对设置有链轮，该等链轮绕设有链条，且在链条外侧等距设有托片，此托片突出轨道，用以继取料盘之后，接续的托行线材沿轨道移动，以配合自动化而逐一将该横向线材输送至适当位置处加工。
文档编号B21F23/00GK201061817SQ20072000750
公开日2008年5月21日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者周春伯, 黄庆荣 申请人:周春伯;黄庆荣