专利名称：抽油杆液压装载机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装载设备，特别涉及一种抽油杆液压装 载机。
技术背景现有的抽油杆主要有钢质抽油杆和增强塑料抽油杆二 种，钢质抽油杆是由接头和抽油杆体构成，其间通过螺纹 连接。增强塑料抽油杆是由合金钢接头、合金钢套管和采 用增强塑料制成的抽油杆体构成，抽油杆体插入套管内， 其间用树脂胶粘接，这二种抽油杆装配时通过手工操作即 可，都不需要专用装载设备。本申请人针对现有金属抽油 杆和增强塑料抽油杆存在的缺点，研制出一种玻璃钢抽油 杆，它是由金属套管、设置在金属套管内的縮径状金属内 套、装在套管内并由金属内套的縮经口引出的玻璃钢杆 体，插装在玻璃钢杆体另一端开口缝处的紧固楔、安装在 套管内对应玻璃钢杆体引出端的挡圈、灌装在套管另一端 的树脂胶和安装在该管口处的堵头构成。由于抽油杆的结 构改变，采用手工操作，是无法装配出质量合格的产品。 发明内容本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题， 提供一种生产效率高、操作人员劳动强度低、可实现自动装 配，产品质量稳定的抽油杆液压装载机。本实用新型是这样实现的它有一个机架，其特殊之处 是在机架上由后至前分别设有顶入装置、滑动板、夹持装 置、抽油杆固定座和水平推进装置，所述的夹持装置安装在 滑动板上，在水平推进装置上设置有垂直升降装置，在水平 推进装置和垂直升降装置相对位置设有牵引夹具，所述的滑 动板与水平推进装置连接，水平推进装置和夹持装置中分别 设有水平油缸和夹持油缸，垂直升降装置中设有垂直油缸。上述的抽油杆液压装载机，在机架上还设置有油箱、油 泵和电机，所述的水平油缸、夹持油缸和垂直油缸分别通过 油路与油泵连接。上述的抽油杆液压装载机，所述的夹持装置是由与滑动 板连接的油缸固定座、安装在油缸固定座上的二个横向相对 的夹持油缸和与夹持油缸连接的型材夹具构成。上述的抽油杆液压装载机，所述的水平推进装置是由设 置在机架上的水平导轨、放置在水平导轨上的中板及滑轮、 与中板连接的水平油缸构成。上述的抽油杆液压装载机，所述的垂直升降装置是由安 装在中板上的垂直油缸、位于中板上方的上板、与垂直油缸 连接的下板、连接在下板和上板之间并经由中板穿过的导 轴、分别安装在上板和下板上的限位轴及限位轮、安装在中
板上与限位轮对应的固定板构成。上述的抽油杆液压装载机，所述的顶入装置是由底板、 顶丝板和与顶丝板通过螺纹连接的丝杠构成。上述的抽油杆液压装载机，在中板上设置有限位高度装 置总成，所述的限位高度装置总成中的限位轮顶靠在机架的 水平上梁上。上述的抽油杆液压装载机，在滑动板上对应型材夹具和 夹持油缸位置设有夹紧定位装置，以使型材夹具在夹紧定位 装置上移动确保二个型材夹具对正。本实用新型的优点是生产效率高、操作人员劳动强度 低、可实现自动装配，产品质量稳定。
图l是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中A-A剖视图；图4是夹紧定位装置的结构示意图； 图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图。图中机架l，顶入装置2，底板201，顶丝板202、丝杠 203，滑动板3，夹持装置4，锁母401，型材夹具402，连接 套403，油缸固定座404，夹持油缸405，抽油杆固定座5，牵 拉装置6，水平推进装置7，中板701，滑轮702，水平导轨703，
水平袖缸704，支撑梁705，垂直升降装置8，上板801,导轴 802，限位轴803，限位轮804，固定板805，下板謹，垂直 油缸807， 牵引夹具9，限位高度装置总成IO，连接座IOOI， 连接轴1002，限位轮1003，地脚ll，支架12，电机13，油泵 14，油箱15，定位底板侧板16，定位底板17，夹紧定位装置 18，定位块1801，定位立板1802。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个机架1，在机架1底面设 有地脚ll，在机架1上由后至前分别设有顶入装置2、滑动 板3、夹持装置4、抽油杆固定座5和水平推进装置7，在机 架1上对应滑动板3处设有定位底板17，在定位底板17两 侧安装有定位底板侧板16，所述的滑动板3座落在定位底板 17上并卡在两个定位底板侧板16之间，夹持装置4通过螺 栓安装在滑动板3上，所述的夹持装置4是由油缸固定座404、 安装在油缸固定座404上的二个横向相对的夹持油缸405、 型材夹具402和通过锁母401连接在夹持油缸405和 型材夹具402之间的连接套403构成。在滑动板3上对应型 材夹具402和夹持油缸405位置设有夹紧定位装置18，所述 的夹紧定位装置18是由定位块1801、通过螺钉安装在定位 块1801两侧的定位立板1802构成，所述的型材夹具402在 定位块1801上表面移动，以使二个型材夹具402水平对正; 所述的连接套403在夹紧时顶靠在定位立板1802上，以确 保型材夹具402在中心线处对正。所述的水平推进装置7是 由设置在机架1上的水平导轨703、放置在水平导轨703上 的中板701、安装在中板701底部的滑轮702、连接在中板 701后端的水平油缸704、安装在机架1上的水平油缸支撑 梁705、设置在机架1上与中板701位置对应的行程开关构 成，在中板701上安装有限位高度装置总成10，所述的限位 高度装置总成10是由连接座1001、连接轴1002和限位轮 1003构成，所述的限位轮1003顶靠在机架1的水平上梁上。 所述的滑动板3通过牵拉装置6与水平推进装置7中的中板 701连接，在水平推进装置7上设置有垂直升降装置8，所 述的垂直升降装置8是由安装在中板701的垂直油缸807、 位于中板701上方的上板801、与垂直油缸807连接的下板 806、连接在下板806和上板801之间并经由中板701四周 导孔穿过的导轴802、分别安装在上板801和下板806上的 限位轴803及限位轮804以及安装在中板701上与限位轮804 对应的固定板805构成。在上板801和中板701相对位置设 置牵引夹具9。所述的顶入装置2是由底板201、与底板201 通过螺栓连接的顶丝板202和与顶丝板202通过通过螺纹连 接的丝杠203构成，在机架1的一侧设有油箱15，在机架1 上靠近油箱15位置设有支架12，在支架12上设置电机13 和油泵14，所述的夹持油缸405、水平油缸704和垂直油缸 807分别通过油路与油泵14连接。
工作时，将抽油杆一端放置在抽油杆固定座5上，抽油 杆另一端经过牵引夹具9引出，在抽油杆固定座5上放置金属套管，在金属套管的靠近抽油杆固定座的管口处安装挡 圈，抽油杆后端通过顶入装置2顶紧，将二个半套体分别装 在型材夹具402上，通过安装在机架l一端的电控箱上的控 制按钮启动夹持油缸405，将二个半套体扣在抽油杆上；启 动垂直油缸807，通过牵引夹具9将抽油杆压紧；启动水平 油缸704，带动抽油杆前移，将扣接后的半套体送入金属内 套内，当中板701移动至限位开关位置时，水平油缸704停 止动作。通过控制按钮使夹持油缸304反方向动作，松开型 材夹具402，再使垂直油缸807反方向动作，松开牵引夹具 9，直接将抽油杆取下；再使水平油缸704复位。
权利要求1、一种抽油杆液压装载机，包括一个机架(1)，其特征是在机架(1)上由后至前分别设有顶入装置(2)、滑动板(3)、夹持装置(4)、抽油杆固定座(5)和水平推进装置(7)，所述的夹持装置(4)安装在滑动板(3)上，在水平推进装置(7)上设置有垂直升降装置(8)，在水平推进装置(7)和垂直升降装置(8)相对位置设有牵引夹具(9)，所述的滑动板(3)与水平推进装置(7)连接，水平推进装置(7)和夹持装置(4)中分别设有水平油缸(704)和夹持油缸(405)，垂直升降装置(8)中设有垂直油缸(807)。
2、 根据权利要求1所述的抽油杆液压装载机，其特征是 在机架(1)上还设置有油箱(15)、油泵(14)和电机(13)， 所述的水平油缸(704)、夹持油缸(405)和垂直油缸(807) 分别通过油路与油泵(14)连接。
3、 根据权利要求1所述的抽油杆液压装载机，其特征是: 所述的夹持装置(4)是由与滑动板(3)连接的油缸固定座(404)、安装在油缸固定座(404)上的二个横向相对的夹 持油缸(405)和与夹持油缸(405)连接的型材夹具(402) 构成。
4、 根据权利要求1所述的抽油杆液压装载机,其特征是-所述的水平推进装置(7)是由设置在机架(1)上的水平导 轨(703)、放置在水平导轨(703)上的中板(701)及滑轮 (702)、与中板(701)连接的水平油缸(704)构成。
5、 根据权利要求1所述的抽油杆液压装载机，其特征是 所述的垂直升降装置(8)是由安装在中板(701)上的垂直 油缸(807)、位于中板(701)上方的上板(801)、与垂直 油缸(807)连接的下板(806)、连接在下板(806)和上板(801)之间并经由中板(701)穿过的导轴(802)、分别安 装在上板(801)和下板(806)上的限位轴(803)及限位 轮(804)、安装在中板(701)上与限位轮(804)对应的固 定板(805)构成。
6、 根据权利要求1所述的抽油杆液压装载机，其特征是: 所述的顶入装置(2)是由底板(201)、顶丝板(202)和与 顶丝板(202)通过螺纹连接的丝杠(203)构成。
7、 根据权利要求1所述的抽油杆液压装载机，其特征是: 在中板(701)上设置有限位高度装置总成(10)，所述的限 位高度装置总成(10)中的限位轮(1003)顶靠在机架(1) 的水平上梁上。
8、 根据权利要求3所述的抽油杆液压装载机，其特征是: 在滑动板(3)上对应型材夹具(402)和夹持油缸(405) 位置设有夹紧定位装置(18)。
专利摘要一种抽油杆液压装载机，它有一个机架，其特殊之处是在机架上由后至前分别设有顶入装置、滑动板、夹持装置、抽油杆固定座和水平推进装置，所述的夹持装置安装在滑动板上，在水平推进装置上设置有垂直升降装置，在水平推进装置和垂直升降装置相对位置设有牵引夹具，所述的滑动板与水平推进装置连接，水平推进装置和夹持装置中分别设有水平油缸和夹持油缸，垂直升降装置中设有垂直油缸。优点是生产效率高、操作人员劳动强度低、可实现自动装配，产品质量稳定。
文档编号B23P21/00GK201026562SQ20072001204
公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者张国志 申请人:张国志