专利名称：热连轧-粗轧机液压推上装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于冶金机械设备的液压推上装置，适用于带钢热 连轧机粗轧机的辊缝自动调整、轧制压力补偿和标高微调。
背景技术：
目前随着国民经济的迅速发展，各个行业对热轧带钢的需求越来越大，对 热轧带钢的产品质量的要求也越来越高。同时，热带钢的市场竞争也日益激烈， 这就对热带钢产品的厚度及板型质量上提出更高的要求，随着科学技术的不断 发展，液压压下技术也逐步成熟，从而有效地提高了轧制带钢的产品质量。目
前热连轧机粗轧机多釆用电动压下螺丝下接液压HAGC缸的结构。此种结构HAGC 缸便于维护。但在换辊时，下支撑辊轴承座需要另外在换辊滑座上设置提升缸， 提升下支撑辊。支撑辊换辊不易设计为自动挂钩型式。在轧制过程中下工作辊 标高是固定不变的，当轧制中间坯出现雪橇形时，不能通过下辊标高变化采取 工艺措施纠正变形。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的 热连轧-粗轧机液压推上装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新 型的热连轧-粗轧机液压推上装置，从而解决轧机下支撑辊换辊、下工作辊标高 可以调整和辊缝调整等问题。本实用新型所述的热连轧-粗轧机液压推上装置是 由带位移传感器组件的液压缸所组成。其结构在于带位移传感器组件的液压缸 是由缸体、衬套、活塞、缸盖、承压板、防护罩、位移传感器组件和滑座组成。 缸体坐落在地基上，其内壁装有衬套，中间装有带中心孔的活塞、缸盖、装在 缸体的上边，活塞从中间伸出。活塞的顶部装有承压板，承压板的上部装有滑 座。滑座顶在粗轧机下支承辊轴承座底部。位移传感器组件安装在缸体的底部 中间，其上部伸入到活塞下部的中心孔内。本实用新型所述的位移传感器组件 是由上盖、连杆、磁环座、杯套、传感器、套筒所组成。套筒用螺栓把合在缸
3体的底部中间，套筒的中间装有杯套，杯套的中间装有磁环座，磁环座的下部 中间带有深孔，传感器固定在杯套的底部中间，并伸进磁环座底部深孔中。磁 环座经连杆和上盖相连接。上盖卡在活塞与承压板之间，并由活塞带动其上下 动作。本实用新型所述的承压板与缸盖之间装有防护罩。
本实用新型所述的液压推上装置设在轧机机架窗口底部。在换辊时，下支 撑辊轴承座可以由液压缸进行升降。支撑辊换辊很容易设计为自动挂钩型式。 在轧制过程各道次调整辊缝时，下工作辊标高可以调整，当轧制中间坯出现雪 橇形时，可以通过下辊标高变化采取工艺措施纠正变形。本实用新型具有结构 新颖、简单实用、便于维修等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效 益和显著的经济效益。
本实用新型共有两张附图，其中
附图1、热连轧-粗轧机液压推上装置结构示意图 附图2、位移传感器组件结构示意图
图中1、缸体2、衬套3、活塞4、缸盖5、承压板6、防护罩 7、位移传感器组件 8、滑座9、上盖 10、连杆 11、磁环座 12、杯套 13、传感器14、套筒具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图1所示，热连轧-粗轧机液压推上装置，是 由带位移传感器组件7的液压缸所组成。带位移传感器组件7的液压缸是由缸 体l、衬套2、活塞3、缸盖4、承压板5、防护罩6、位移传感器组件7和滑座 8组成。缸体l坐落在机架窗口底部，其内壁装有衬套2，中间装有带中心孔的 活塞3、缸盖4、装在缸体的上边，活塞3从中间伸出。活塞3的顶部装有承压 板5，承压板5与缸盖4之间装有防护罩6。承压板5的上部装有滑座8，滑座 8顶在粗轧机下支承辊轴承座底部。位移传感器组件7安装在缸体1的底部中间， 苴卜部油入至ll任赛3下部的由,1、,、71由—
本实用新型所述的位移传感器组件7结构如图2所示，是由上盖9、连杆 10、磁环座ll、杯套12、传感器13、套筒14所组成。套筒14用螺栓把合在缸 体l的底部中间，套筒14的中间装有杯套12，杯套12的中间装有磁环座11，磁环座ll的下部中间带有深孔，传感器13固定在杯套12的底部中间，并伸进 磁环座ll底部深孔中。磁环座11经连杆10和上盖9相连接。上盖9卡在活塞
3与承压板5之间，并由活塞3带动其上下动作。
本实用新型所述的缸体1用于承受轧制力及容纳液压油并安装位移传感器 固定件。衬套2由耐磨材料制造，较易更换。活塞3为液压推上执行件。缸盖4 承受活塞杆空压力。承压板5传递轧制力。防护罩6用于保证活塞杆不受污染。 位移传感器7用于测量活塞位移量。换支承辊用的滑座8设置在液压缸与下支 承辊轴承座之间。
本实用新型可以实现辊缝设定、厚度控制、过滤支承辊偏心、液压位置和 轧制力控制、与轧机设定系统交换数据、轧机过载保护。拆下承压板5可以在 不移出HAGC缸的情况下拆装位移传感器组件7。
从上述的实施方式可以看出，本实用新型的工作原理较以往的轧机有了很 大不同和提高，充分体现了热轧带钢粗轧机的最新思想。
权利要求1、一种热连轧-粗轧机液压推上装置，是由带位移传感器组件(7)的液压缸所组成；其特征在于带位移传感器组件(7)的液压缸是由缸体(1)、衬套(2)、活塞(3)、缸盖(4)、承压板(5)、防护罩(6)、位移传感器组件(7)和滑座(8)组成；缸体(1)坐落在机架窗口底部，其内壁装有衬套(2)，中间装有带中心孔的活塞(3)、缸盖(4)装在缸体的上边，活塞(3)从中间伸出；活塞(3)的顶部装有承压板(5)，承压板(5)的上部装有滑座(8)；滑座(8)顶在粗轧机下支承辊轴承座底部；位移传感器组件(7)安装在缸体(1)的底部中间，其上部伸入到活塞(3)下部的中心孔内。
2、 根据权利要求1所述的热连轧-粗轧机液压推上装置其特征在于位移传感 器组件(7)是由上盖(9)、连杆(10)、磁环座(11)、杯套(12)、传感器(13)、 套筒(14)所组成；套筒(14)用螺栓把合在缸体(1)的底部中间，套筒(14) 的中间装有杯套(12)，杯套(12)的中间装有磁环座(11)，磁环座(11)的 下部中间带有深孔，传感器(13)固定在杯套(12)的底部中间，并伸进磁环 座(11)底部深孔中；磁环座(11)经连杆(10)和上盖(9)相连接；上盖(9) 卡在活塞(3)与承压板(5)之间，并由活塞(3)带动其上下动作。
3、 根据权利要求1所述的热连轧-粗轧机液压推上装置其特征在于承压板 (5)与缸盖(4)之间装有防护罩(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于冶金机械设备的热连轧-粗轧机液压推上装置，是由带位移传感器组件的液压缸所组成。缸体坐落在机架窗口底部，其内壁装有衬套，中间装有带中心孔的活塞，缸盖装在缸体的上边，活塞从中间伸出。活塞的顶部装有承压板，承压板的上部装有滑座。滑座顶在粗轧机下支承辊轴承座底部。位移传感器组件安装在缸体的底部中间，其上部伸入到活塞下部的中心孔内。本实用新型设在轧机机架窗口底部，可对下支撑辊轴承座升降，在轧制过程中调整辊缝和下辊标高。本实用新型具有结构新颖、简单实用、便于维修等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型热连轧-粗轧机液压推上装置。
文档编号B21B37/58GK201164857SQ20072001606
公开日2008年12月17日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者王喜春, 王宪周 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院