专利名称：一种切耳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种将蓄电池极板上的极耳修切整齐的装置。 背录技术在铅酸蓄电池组装中有一道铸焊工序，为了保证铸焊的焊接质量，装入夹 具后的正、负极板上的极耳的高度应保待一致。目前，蓄电池的正、负极板通 常采用手工分片，将蓄电池极板和填充物间隔排放在夹具中形成极群组；不难 想象，由于是手工分片，极群组中极耳的高度参差不齐，其高度的一致性无法 得到保证，这使得极耳在铸焊过程中出现如下问题1、 极耳相对较长的极板蘸取了过多的助焊剂，造成浪费。2、 高于焊接高度的极耳合模后极易损坏模具上的脱模剂；3、 极耳相对较长的一组极群组在铸焊时熔于汇流排腔内铅液中，极易出现 溢铅现象；4、 高度偏差较大的极耳熔化时需要的热量相差很大，这样汇流排的冷却速 度有快有慢，影响铅液的结晶效果；5、 焊接高度以内的极耳的高度参差不齐，使得铸焊后形成的汇流排截面相 差很大。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将蓄电池极板上的极耳修 切整齐的切耳装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为 一种切耳装置，包 括机架，机架中设置有电机和安装板，安装板上通过轴承和轴承座设置有转 轴，转轴上设置有圆盘切削刀，电机的输出轴通过传动装置与转轴相联接，台 面板的一侧通过导轨副活动设置在安装板上，台面板的另一侧抵靠在安装板上， 使得台面板可沿着导轨副作前后直线移动，台面板上设置有与圆盘切削刀相配
合的切削孔、以及与切削孔相配合的定位装置。上述的定位装置的具体结构为台面板上设置有与切削孔相配合的模板， 模板上开设有若干个极耳孔和定位孔。上述的传动装置为三角皮带。在上述的安装板上位于圆盘切削刀的下方开设有出屑孔，机架上设置有与 出屑孔相连的出屑通道。本实用新型的有益效果是可将排放在夹具中的极板的极耳修切整齐，经 修切整齐后的极耳在铸焊时，由于其高度一致，克服了过度蘸取助焊剂和损坏 模具上的脱模剂的问题，避免了溢铅现象，提高了铅液结晶效果和极耳熔化后 形成的汇流排截面的一致性，从而保证了蓄电池的质量。此外，修切下来的铅 屑还可以回收再利用，降低了生产成本。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是极群组及其夹具的结构示意图；图4是图3的仰视结构示意图；图中1、机架，2、台面板，3、导轨副，5、模板，51、定位孔，52、极耳 孔，6、电机，7、三角皮带，8、转轴，9、圆盘切削刀，11、安装板，12、滑 轮，13、出屑通道，23、定位栓，24、极群组，25、夹具。
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型所述的切耳装置，包括机架l，机架l中设置有电机6和安装板11，安装板11上设置有相互配合的一对轴承座15，转 轴8通过轴承活动设置在这一对轴承座15中，转轴8上设置有圆盘切削刀9， 电机6的输出轴通过传动装置与转轴8相联接，台面板2的一侧通过导轨副3 活动设置在安装板11上，台面板2的另一侧抵靠在安装板11上，使得台面板2 可沿着导轨副3作前后直线移动，台面板2上设置有与圆盘切削刀9相配合的
切削孔、以及与切削孔相配合的定位装置，其具体结构为台面板2上设置有与切削孔相配合的模板5，模板5安装于切削孔上方，模板5上开设有若干个极 耳孔52和定位孔51;本实施例中，所述的传动装置为三角皮带7。为了方便出 屑，在所述的安装板11上位于圆盘切削刀9的下方开设有出屑孔，在机架l上 设置有与出屑孔相连的出屑通道13，为了方便清理，还可以在出屑通道13的下 方设置出屑抽屉。为了减少台面板2与安装板11之间的摩擦阻力，在台面板2 抵靠在安装板11的一侧底部设置有滑轮12。在实际应用时，还可通过轴承将台 面板2设置成绕导轨副3旋转的结构，使得台面板2不仅可以沿着导轨副3作 前后直线移动，还可以通过轴承绕着导轨副3作上下旋转，大大方便了日常的 维护。本实用新型的工作原理为首先将蓄电池极板和填充物间隔排放在夹具25 中形成极群组24，然后将装有极群组24的夹具25倒置，并通过其定位栓23与 模板5上的定位孔51相配合、固定在台面板2上，使得极群组24中的极耳伸 出极耳孔52，启动电机6工作，电机6的输出轴通过三角皮带7带动转轴8和 圆盘切削刀9一起旋转，沿着导轨副3缓慢推动台面板2，极群组24随着台面 板2 —起移动，高速旋转的圆盘切削刀9对位于极群组24下方的极耳在经过圆 盘切削刀9时进行切削，当极群组24中的所有极板上的极耳都经过圆盘切削刀 9后，切耳过程结束，就可关闭电机6。
权利要求1.一种切耳装置，其特征在于包括机架，机架中设置有电机和安装板，安装板上通过轴承和轴承座设置有转轴，转轴上设置有圆盘切削刀，电机的输出轴通过传动装置与转轴相联接，台面板的一侧通过导轨副活动设置在安装板上，台面板的另一侧抵靠在安装板上，使得台面板可沿着导轨副作前后直线移动，台面板上设置有与圆盘切削刀相配合的切削孔、以及与切削孔相配合的定位装置。
2、 如权利要求1所述的切耳装置，其特征在于所述的定位装置的具体结 构为台面板上设置有与切削孔相配合的模板，模板上开设有若干个极耳孔和 定位孔。
3、 如权利要求1所述的切耳装置，其特征在于所述的传动装置为三角皮带。
4. 如权利要求l、 2或3所述的切耳装置，其特征在于在所述的安装板 上位于圆盘切削刀的下方开设有出屑孔，机架上设置有与出屑孔相连的出屑通道。
专利摘要本实用新型公开了一种将蓄电池极板上的极耳修切整齐的切耳装置，包括机架，机架中设置有电机和安装板，安装板上通过轴承和轴承座设置有转轴，转轴上设置有圆盘切削刀，电机的输出轴通过传动装置与转轴相联接，台面板的一侧通过导轨副活动设置在安装板上，台面板的另一侧抵靠在安装板上，使得台面板可沿着导轨副作前后直线移动，台面板上设置有与圆盘切削刀相配合的切削孔、以及与切削孔相配合的定位装置。本实用新型主要用于将蓄电池的极耳在铸焊前切削整齐，提高蓄电池的质量。
文档编号B23D33/02GK201015799SQ200720033308
公开日2008年2月6日 申请日期2007年1月15日 优先权日2007年1月15日
发明者彭正雄 申请人:张家港市金帆电源有限公司