专利名称：导套铰孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铰孔机。
背景技术：
现有技术中，可伸縮管件通常是由外管与滑动插接在外管内的内管组成， 由于金属材质的内管与外管之间摩擦时会发出的刺耳声音， 一般会在外管的端 部设置塑料导套，内管穿过塑料导套并且端部插在外管内，这样不但可减小噪 音还能够起到缓冲作用，比如折叠椅或可升降的电脑椅上常设置有这种伸缩 管。然而由于塑料导套通常是通过注塑形成，形状不规则，其中心孔的大小不 够精确，特别是无法保证导套的中心孔的轴心线与内管和外管的轴心线重合。发明内容本实用新型的目的是提供一种导套铰孔机，能够保证导套的中心孔的轴心 线与内管和外管的轴心线重合。本实用新型可以通过以下技术方案得以实施 一种导套铰孔机，它包括座 体和设置在所述的座体上的铰刀机构，所述的铰刀机构包括电机和固定连接在 该电机的转子上的刀具固定座，所述的刀具固定座上固定设置有轴心线垂直于 水平面的铰刀，所述的座体上固定设置有轴心线垂直于水平面的一对导柱，所 述的一对导柱上可滑动地套设有定位模，所述的定位模上开设有锥形的第一定 位孔，在所述的一对导柱的顶部固定设置有上模具，所述的上模具上开设有锥 形的第二定位孔，所述的第一定位孔与第二定位孔的中心线分别与所述的铰刀 的轴心线重合。所述的一对导柱上可滑动地套设有辅助靠模，且所述的辅助靠模位于所述 的定位模的上方。所述的座体上还设置有丝杆和升降马达，所述的丝杆的上端部与所述的升 降马达相传动连接，所述的丝杆的下端部与所述的座体相转动连接，所述的丝 杆上还螺纹连接有升降台，所述的升降台上固定设置有气缸，所述的气缸具有 活塞杆，所述的定位模固定连接在所述的活塞杆上。所述的一对导柱与所述的丝杆分别位于三角形的三个顶点处。 本实用新型与已有技术相比具有如下优点在定位模上开设有锥形的第一 定位孔，在上模具上开设有锥形的第二定位孔，加工导套时，将待加工的导套位孔与第二定位孔之间，由于所述的第一定位孔与第二定位 孔的中心线分别与所述的铰刀的轴心线重合，因此铰刀机构的铰刀进刀对导套 进行铰孔时能够保证导套的中心孔的轴心线与内管和外管的轴心线重合。
附图1为本实用新型的主视图；附图2为本实用新型的左视图；其中1、座体；2、导柱；3、导柱；4、定位模；5、上模具；6、铰刀机 构；7、辅助套模；8、丝杆；9、升降马达；10、电机；11、刀具固定座；12、 铰刀；13、第一定位孔；14、第二定位孔；15、升降台；16、气缸；17、活塞 杆。
具体实施方式
如附图1和附图2所示， 一种导套铰孔机，它包括座体1和设置在所述的 座体l上的铰刀机构6,所述的铰刀机构6包括电机IO和固定连接在该电机10 的转子上的刀具固定座11，所述的刀具固定座11上固定设置有轴心线垂直于水 平面的铰刀12,所述的座体1上固定设置有轴心线垂直于水平面的一对导柱2， 3，所述的一对导柱2， 3上可滑动地套设有定位模4，所述的定位模4上开设有 锥形的第一定位孔13，在所述的一对导柱2， 3的顶部固定设置有上模具5，所 述的上模具5上开设有锥形的第二定位孔14，加工导套时，将待加工的导套固定放置在第一定位孔13与第二定位孔14之间，由于所述的第一定位孔13与第 二定位孔14的中心线分别与所述的铰刀12的轴心线重合，因此铰刀机构6的 铰刀12进刀对导套进行铰孔时能够保证导套的中心孔的轴心线与内管和外管的 轴心线重合。所述的一对导柱2， 3上可滑动地套设有辅助靠模7，且所述的辅助靠模7 位于所述的定位模4的上方。所述的座体1上还设置有丝杆8和升降马达9，所述的丝杆8的上端部与所 述的升降马达9相传动连接，所述的丝杆8的下端部与所述的座体1相转动连 接，所述的丝杆8上还螺纹连接有升降台15，所述的升降台15上固定设置有气 缸16,所述的气缸16具有活塞杆17，所述的定位模4固定连接在所述的活塞 杆17上。当升降马达9开启后，丝杆8转动使得升降台15可沿竖直方向运动， 方便加工不同长度的导套时加料，然后气缸16带动活塞杆17沿竖直方向运动 使得导套被牢固地固定在上模具5与定位模4之间。所述的一对导柱2， 3与所述的丝杆8分别位于三角形的三个顶点处。 以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡是未脱离本实用新型技术 方案内容的实施例均为本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种导套铰孔机，它包括座体(1)和设置在所述的座体(1)上的铰刀机构(6)，所述的铰刀机构(6)包括电机(10)和固定连接在该电机(10)的转子上的刀具固定座(11)，所述的刀具固定座(11)上固定设置有轴心线垂直于水平面的铰刀(12)，其特征在于所述的座体(1)上固定设置有轴心线垂直于水平面的一对导柱(2，3)，所述的一对导柱(2，3)上可滑动地套设有定位模(4)，所述的定位模(4)上开设有锥形的第一定位孔(13)，在所述的一对导柱(2，3)的顶部固定设置有上模具(5)，所述的上模具(5)上开设有锥形的第二定位孔(14)，所述的第一定位孔(13)与第二定位孔(14)的中心线分别与所述的铰刀(12)的轴心线重合。
2、 根据权利要求1所述的导套铰孔机，其特征在于所述的一对导柱(2， 3)上可滑动地套设有辅助靠模(7)，且所述的辅助靠模(7)位于所述的定位 模(4)的上方。
3、 根据权利要求1所述的导套铰孔机，其特征在于所述的座体(1)上 还设置有丝杆(8)和升降马达(9)，所述的丝杆(8)的上端部与所述的升降 马达(9)相传动连接，所述的丝杆(8)的下端部与所述的座体(1)相转动连 接，所述的丝杆(8)上还螺纹连接有升降台(15)，所述的升降台(15)上固 定设置有气缸(16)，所述的气缸(16)具有活塞杆(17),所述的定位模(4) 固定连接在所述的活塞杆(17)上。
4、 根据权利要求3所述的导套铰孔机，其特征在于所述的一对导柱(2, 3)与所述的丝杆(8)分别位于三角形的三个顶点处。
专利摘要一种导套铰孔机，它包括座体和设置在座体上的铰刀机构，铰刀机构包括电机和固定连接在该电机的转子上的刀具固定座，刀具固定座上固定设置有轴心线垂直于水平面的铰刀，座体上固定设置有轴心线垂直于水平面的一对导柱，一对导柱上可滑动地套设有定位模，定位模上开设有锥形的第一定位孔，在一对导柱的顶部固定设置有上模具，上模具上开设有锥形的第二定位孔，加工导套时，将待加工的导套固定放置在第一定位孔与第二定位孔之间，由于第一定位孔与第二定位孔的中心线分别与铰刀的轴心线重合，铰刀机构的铰刀进刀对导套进行铰孔时能够保证导套的中心孔的轴心线与内管和外管的轴心线重合。
文档编号B23D75/00GK201091940SQ20072004373
公开日2008年7月30日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者丁雷敏, 巍 罗 申请人:庄添财