专利名称：光电控制卷板自动冲剪机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种光电控制巻板自动冲剪机。
背景技术：
在家电、电脑、玩具等行业中，已开始使用已经经过表面处理， 表面带有图案的金属薄板。该种金属薄板经过冲剪加工后，作为产品 的外壳或面板。目前适用于加工带状金属薄板的自动冲剪设备，由放 巻架、预放料送料机构、送料进给机构、冲剪机构和控制电路组成。 该种冲剪设备在冲剪工艺中基本采用伺服电机或步进电机对金属薄 板作间歇式定长输送，使金属薄板进入冲剪机构进行冲剪。该种设备 可以设定材料的进给尺寸，材料每进给一次就进行冲剪一次。在连续 的冲剪过程中，材料经过多次进给后，材料在进给尺寸上经过多次累 积在进给尺寸上就会产生比较大的误差，冲剪机构就不能在设定的金 属薄板材料位置上进行冲剪。如果金属薄板材料上带有周期性连续图 案，在连续冲剪的生产过程中，该种设备将不能保证使每张被冲剪下 来的材料中，都带有完整图案。因而，所用的设备只适用于单片薄板 加工，无法适用已附有周期性连续图案的带状薄板材料。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种光电控制巻板自动 冲剪机，该种冲剪机能对带有周期性连续图案的薄板巻材进行准确位 置的冲剪加工。
本实用新型解决技术问题可以通过采取如下措施解决
一种光电控制巻板自动冲剪机，包括放巻架、预放料送料机构、 进料进给机构、冲剪机构和控制电路，放巻架、预放料送料机构、进 料进给机构、冲剪机构依序排列，冲剪机构具有切刀，所述控制电路 包括控制器、外部数据输入装置、放料驱动电路、进料驱动电路、切 刀驱动电路，其特征是所述控制电路还包括料位检测电路、切刀位 检测电路、色标检测电路，料位检测电路、切刀位检测电路、色标检 测电路的输入输出端分别与控制器的输入输出端连接。
本实用新型解决技术问题还可以通过采取如下措施
所述色标检测电路包括图案位置识别电眼，所述图案位置识别电 眼设于进料进给机构、冲剪机构之间。
所述料位检测电路包括料位检测对射电眼，所述料位检测对射电 眼设于预放料送料机构、进料进给机构之间。
所述切刀位检测电路包括位置开关，所述位置开关设于冲剪机构 处，与所述切刀接触。
本实用新型具有以下技术效果
本实用新型自动冲剪机具有料位检测电路、切刀位检测电路、色 标检测电路，料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路的存在 使冲剪机能够全自动地进行精确检测、冲剪。料位检测电路检测预放 料情况，切刀位检测电路检测切刀的位置情况。在工作的过程中，在 进给巻材进行冲剪时，色标检测电路能够检测薄板巻材上的周期性连 续图案，从而精确控制每次薄板巻材进给的尺寸，能够确保冲剪机构 在薄板巻材上预定位置上准确地进行冲剪，使每块被冲剪出来的薄板 大小保持一致，并且各块薄板上的图案也保持一致，各块薄板具有完 整的图案。
图1是本实用新型自动冲剪机的控制电路结构框图。
图2是本实用新型自动冲剪机的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1、图2所示，光电控制巻板自动冲剪机，包括放巻架、预 放料送料机构1、进料进给机构2、冲剪机构3、边角料收巻机构6 和控制电路。放巻架、预放料送料机构1、进料进给机构2、冲剪机 构3依序排列，冲剪机构3具有切刀。所述控制电路包括控制器、料 位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路、外部数据输入装置、 放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路。放料驱动电路、进料 驱动电路、切刀驱动电路为常规的驱动电路，通过控制马达驱动执行 机构动作。放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路的输入端分
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别与控制器的输出端连接。外部数据输入装置为常规的人机交流输入 装置。料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路、外部数据输 入装置的输入输出端分别与控制器的输入输出端连接。所述色标检测 电路包括图案位置识别电眼4，所述图案位置识别电眼4设于进料进 给机构2、冲剪机构3之间，检测进料进给机构2、冲剪机构3之间 薄板巻材表面上的图案色标。所述料位检测电路包括料位检测对射电 眼5，所述料位检测对射电眼5设于预放料送料机构1、进料进给机 构2之间，检测料位的高度。所述切刀位检测电路包括位置开关，所 述位置开关设于冲剪机构3处，与所述切刀接触，这样可以检测切刀 的位置。
工作原理开启冲剪机后，首先，切刀位检测电路利用位置开关 检测切刀的位置，然后控制器控制切刀驱动电路使切刀提升到预定的 位置；然后，控制器控制放料驱动电路，使预放料送料机构转动送料， 即送薄板7前进，此时，料位检测电路的料位检测对射电眼用光检査 料是否预放到一定位置，当料放到一定位置时，会遮住对射电眼的射 线，料位检测电路即向控制器返回信号，控制器收到信号后控制预放 料送料机构停止转动；然后，控制器控制进料进给机构向冲剪机构方 向进行拖料，同时，色标检测电路的图案位置识别电眼检测经过的薄 板巻材上的周期性连续图案，当其检测到图案上的色标时，将向控制 器返回信号，然后控制器控制进料进给机构停止拖料，最后控制器控 制冲剪机构的切刀进行冲剪薄板巻，即完成一个冲剪过程。料位检测
电路、切刀位检测电路、色标检测电路在冲剪机工作的全过程中，能 够全自动地进行精确检测，使冲剪机能够全自动地进行工作，并具有 比较高的加工精度。色标检测电路能够检测薄板巻材上的周期性连续 图案，从而精确控制每次薄板巻材进给的尺寸，能够确保冲剪机构在 薄板巻材上进行冲剪的准确位置。冲剪机按照这样的加工程序不断的 循环，进行对薄板巻板的冲剪，而边角料收巻机构即不断地对剩下的 边角料进行收巻。
本实用新型冲剪机适用于表面具有图案的薄板巻材的冲剪加工， 提高了薄板巻材的加工精度，也可以适用于一般薄板巻材的加工。
权利要求1、一种光电控制卷板自动冲剪机，包括放卷架、预放料送料机构(1)、进料进给机构(2)、冲剪机构(3)和控制电路，放卷架、预放料送料机构(1)、进料进给机构(2)、冲剪机构(3)依序排列，冲剪机构(3)具有切刀，所述控制电路包括控制器、外部数据输入装置、放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路，其特征是所述控制电路还包括料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路，料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路的输入输出端分别与控制器的输入输出端连接。
2、 根据权利要求1所述的光电控制巻板自动冲剪机，其特征是 所述色标检测电路包括图案位置识别电眼(4)，所述图案位置识别电 眼(4)设于进料进给机构(2)、冲剪机构(3)之间。
3、 根据权利要求1或2所述的光电控制巻板自动冲剪机，其特 征是所述料位检测电路包括料位检测对射电眼(5),所述料位检测 对射电眼(5)设于预放料送料机构(1)、进料进给机构(2)之间。
4、 根据权利要求3所述的光电控制巻板自动冲剪机，其特征是 所述切刀位检测电路包括位置开关，所述位置开关设于冲剪机构处， 与所述切刀接触。
专利摘要本实用新型公开了一种光电控制卷板自动冲剪机，包括放卷架、预放料送料机构(1)、进料进给机构(2)、冲剪机构(3)和控制电路，放卷架、预放料送料机构(1)、进料进给机构(2)、冲剪机构(3)依序排列，冲剪机构(3)具有切刀，所述控制电路包括控制器、外部数据输入装置、放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路，其特征是所述控制电路还包括料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路，料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路的输入输出端分别与控制器的输入输出端连接。该冲剪机使每块被冲剪出来的薄板大小保持一致，各块薄板具有完整的图案。本实用新型冲剪机适用于加工一般薄板卷材和表面具有图案的薄板卷材。
文档编号B21D28/02GK201055883SQ20072005113
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者林建东 申请人:林建东