专利名称：车床双轴加工结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床加工结构，尤其是车床上的 双轴加工结构。
背景技术：
现在车床为单轴加工结构， 一般通过一根主轴对零件 进行夹紧，通过横向拖板推进缸的推拉来实现零件的加工。 但是对于两端均需要加工的零件时，需要加工完一段后， 将料卸下，在装上对另一端进行加工，其实现一个零件的 两端加工需要进行两次装夹操作，所以这样的加工步骤多， 操作复杂，以至于这种加工方式的效率不高。发明内容本实用新型的目的在于提供一种加工步骤简单、操作 简单、效率高的车床双轴加工结构。本实用新型是通过以下结构来达到上述目的的 它包含有切料刀、主轴及其配套的拖板和推进缸，其改进在于在与主轴相对的位置上对置有副轴及其配套的 拖板和推进缸。上述结构中，所述的主轴、拖板、推进缸与微电脑控 制器电气连接。上述结构中，推进缸为液压缸。
由于釆用了上述结构，本实用新型的车床双轴加工结 构主轴将料夹紧旋转，配套的横向拖板在推进缸的推拉下 实现零件的一端的加工完成，然后主轴停止不转，副轴在 推进缸的推动下向主轴方向靠近，副轴夹头夹紧主轴所加 工的零件，主轴重新转动切刀把所加工的零件切断，副轴 有推进缸拉动后退到合适位置，启动其配套的横向拖板， 在推进缸的推拉下实现另一端的加工切削。从而实现零件 两端加工的一次成型，步骤少，搡作简便，提高了加工效 率。
图1是本实用新型车床双轴加工结构外部结构示意图。
图2是本实用新型车床双轴加工结构内部结构示意图。
具体实施方式
结合图1和图2所示，本实施例的车床双轴加工结构 包含有切刀3、主轴1及其配套的拖板8、 9和液压推进缸 10,在与主轴1相对的位置上对置有副轴2及其配套的拖 板6、 7和液压推进缸4。
在工作时，主轴l将料夹紧旋转，配套的横向拖板8、 9在液压推进缸10的推拉下实现零件的一端的加工完成，然后主轴1停止不转，副轴2在液压推进缸4的推动下向 主轴1方向靠近，副轴2夹头夹紧主轴1所加工的零件， 主轴1重新转动，切刀3把所加工的零件切断，副轴2由 液压推进缸4拉动后退到合适位置，启动其配套的横向拖 板6、 7，在液压推进缸4的推拉下实现另一端的加工切削。从而实现零件两端加工的一次成型，步骤少，操作简便， 提高了加工效率。本实施例的控制均由微电脑控制器控制，工作过程中 不需认为干预，进一步提高了加工效率。
权利要求1. 一种车床双轴加工结构，它包含有切料刀、主轴及其配套的拖板和推进缸，其特征是在与主轴相对的位置上对置有副轴及其配套的拖板和推进缸。
2、 如权利要求1所述的车床双轴加工结构，其特征是: 主轴、拖板、推进缸与微电脑控制器电气连接。
3、 如权利要求1所述的车床双轴加工结构，其特征是: 推进缸为液压推进缸。
专利摘要本实用新型涉及一种车床双轴加工结构，它包含有切料刀、主轴及其配套的拖板和推进缸，在与主轴相对的位置上对置有副轴及其配套的拖板和推进缸。本实用新型的车床双轴加工结构主轴将料夹紧旋转，配套的横向拖板在推进缸的推拉下实现零件的一端的加工完成，然后主轴停止不转，副轴在推进缸的推动下向主轴方向靠近，副轴夹头夹紧主轴所加工的零件，主轴重新转动切刀把所加工的零件切断，副轴有推进缸拉动后退到合适位置，启动其配套的横向拖板，在推进缸的推拉下实现另一端的加工切削。从而实现零件两端加工的一次成型，步骤少，操作简便，提高了加工效率。
文档编号B23B3/30GK201094996SQ200720053949
公开日2008年8月6日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者甘力南 申请人:甘力南