专利名称：卧式带锯切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式带锯切断机，特别是指一种用于重力 铸造行业铸件浇铸水口切断的加工技术领域。
背景技术：
目前，国内外机床厂制造的带锯床，无论从手动、半自动、全 自动，其特点是只适用于原材料下料、切割形状简单的批量生产， 或者是单件小批量生产。所以在复杂铸件加工生产线上，无法直接 釆用现有设备进行加工，于是人们就采用了另一种方法，自行设计 一种专用夹具，安装在机床上进行加工生产。该方法是能够满足企 业加工生产要求，但这样操作不方便、效率低，加工后浇铸水口不 能集中收集，切屑清理不方便，而且使得机构庞大，结构复杂不合 理，无法适用于自动加工生产线上。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式带锯切断机，其结构简单， 操作方便，加工效率高。
为了实现上述目的，本实用新型的卧式带锯切断机，其包括机
座及设置在机座上的升降立柱和滑动工作台；其中，所述升降立柱 上设有可实现进给运动的带锯床本体；所述滑动工作台采用线性导 轨形式，其由滑台座、线性导轨、工作台板组成，线性导轨安装在滑台座上，工作台板再与线性导轨的滑块连接；其结构更新颖、合 理简单，制造成本降低；且其操作方便、简单，工件放置容易、定 位准确，加工效率高。
作为改进，所述滑动工作台上板面设有直接安装自动夹紧功能 的专用夹具，可用来夹持产品加工。
作为进一步改进，所述滑动工作台设有保证产品加工尺寸稳定 性的自动定位装置，能保证产品加工尺寸的稳定性。
作为再进一步改进，所述滑动工作台后部设有方便切断后废料 排出集中回收的废料导出板，可导出废料。
作为改进，所述带锯床本体设有能实现进给运动的油缸，所述 滑动工作台设有推动其运动的油缸或气缸，用来驱动带锯床本体和 滑动工作台运动。
作为进一步改进，所述带锯床本体采用标准卧式带锯床的锯架。
作为改进，所述机座上还设置有阻挡切削液飞溅出来的非封闭 式机床防护罩，可阻挡切削液飞溅出来。
作为改进，所述机座上还设有防止带锯床本体绕升降立柱中心 转动的导向机构，所述导向机构由导向座、导向杆组成，可防止带 锯床本体绕升降立柱中心转动。
与现有技术相比较，本实用新型卧式带锯切断机，由于在机座 上设置有升降立柱和滑动工作台，其结构更新颖、合理简单，制造 成本降低；且其操作方便、简单，工件放置容易、定位准确，加工 效率高。
4图l:为本实用新型卧式带锯切断机的主视图； 图2:为图1的侧视图； 图3:为图1的俯视图。
图中1、机座，2、机床防护罩，3、升降立柱，4、带锯床本
体，5、导向机构，6、滑动工作台，7、滑台座，8、液压站，9、废 料收集车，10、冷却水箱，11、油缸(气缸)，12、废料导出板，13、 油缸，14线性导轨，15自动定位装置，16导向座，17导向杆，18、
工作台板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型卧式带锯切断机(实施例)做进一
步说明
请参照图1至图3所示，本实用新型的卧式带锯切断机，其包 括机座1及设置在机座1上的升降立柱3和滑动工作台6、导向机构 5、机床防护罩2、冷却系统10、液压控制系统8、电气控制系统(未 图示)。其中，所述机座1采用铸铁或者钢板焊接而成；所述带锯床 本体4连接在升降立柱3上，并由升降油缸13实现升降进给运动， 所述带锯床本体4采用标准卧式带锯床的锯架，可用来对铝铸件铸 造后浇铸水口的切断，如发动机缸盖、歧管、歧管座、支架等，也 可应用于其它行业的铸造浇铸水口切断；所述滑动工作台6采用线 性导轨形式，其由滑台座7、线性导轨14、工作台板18组成，滑台 座7由钢板焊接而成，线性导轨14安装在滑台座7上，工作台板18 再与线性导轨14的滑块连接，滑动工作台6内部安装有油缸11 (当 然也可为气缸)，实现工作台板18自动前后滑动，把具有自动夹紧功能的专用夹具安装在工作台板18上，从而实现自动夹紧、自动送 料到位功能，根据加工工件不同而更换不同的专用夹具，从而使机 床通用化，将加工产品自动送入到加工区，滑动工作台6设有自动 定位装置16，保证产品加工尺寸稳定性，在工作台后部设有废料导 出板12，方便切断后废料排出集中回收；所述导向机构5可防止带 锯床本体绕升降立柱3中心转动，主要由导向座17、导向杆18组成。 所述机床防护罩2由钢板焊接，保证操作者人身安全以及阻挡切削 液飞溅出来。所述冷却系统10主要由水箱、冷却水泵等组成，在加 工过程中对工件进行冷却；所述液压控制系统8主要由油箱、油泵、 液压阀等组成；所述电气控制系统主要由PLC以及自动控制程序等 来实现机床的自动运行。
其操作过程如下将被加工工件放到工作台夹具上，启动按钮， 设备执行自动循环控制程序，工件由气缸或者油缸夹紧，滑动工作 台6移进定位，锯架快速下降，锯架慢速进给，加工完成后滑动工 作台6移出，锯架快速上升，工件夹紧气缸或油缸松开复位，取出 工件，自动循环程序结束。
本卧式带锯切断机与传统技术相比较，具有如下优点
1、 本卧式带锯切断机与传统的带锯床相比较，其结构更新颖、 合理简单，制造成本降低；
2、 本卧式带锯切断机其操作方便、简单，工件放置容易、定位 准确，加工效率高；
3、 本切断机广泛应用于汽车、摩托车零部件的铝铸件铸造后浇 铸水口的切断，如发动机缸盖、歧管、歧管座、支架等，也可应用 于其它行业的铸造浇铸水口切断。
权利要求1、一种卧式带锯切断机，其特征在于其包括机座及设置在机座上的升降立柱和滑动工作台；其中，所述升降立柱上设有可实现进给运动的带锯床本体；所述滑动工作台采用线性导轨形式，其由滑台座、线性导轨、工作台板组成，线性导轨安装在滑台座上，工作台板再与线性导轨的滑块连接。
2、 如权利要求1所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述滑动工 作台上板面设有直接安装自动夹紧功能的专用夹具。
3、 如权利要求2所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述滑动工 作台设有保证产品加工尺寸稳定性的自动定位装置。
4、 如权利要求3所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述滑动工 作台后部设有方便切断后废料排出集中回收的废料导出板。
5、 如权利要求1所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述带锯床 本体设有能实现进给运动的油缸，所述滑动工作台设有推动其运 动的油缸或气缸。
6、 如权利要求5所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述带锯床 本体采用标准卧式带锯床的锯架。
7、 如权利要求1所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述机座上 还设置有阻挡切削液飞溅出来的非封闭式机床防护罩。
8、 如权利要求1所述的卧式带锯切断机，其特征在于所述机座上 还设有防止带锯床本体绕升降立柱中心转动的导向机构，所述导 向机构由导向座、导向杆组成。
专利摘要一种卧式带锯切断机，其包括机座及设置在机座上的升降立柱和滑动工作台；其中，所述升降立柱上设有可实现进给运动的带锯床本体；所述滑动工作台采用线性导轨形式，其由滑台座、线性导轨、工作台板组成，线性导轨安装在滑台座上，工作台板再与线性导轨的滑块连接；其结构更新颖、合理简单，制造成本降低；且其操作方便、简单，工件放置容易、定位准确，加工效率高。
文档编号B23D55/00GK201102106SQ20072005847
公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者袁旭群 申请人:广州市嘉特斯机电制造有限公司