专利名称：深腔器件金丝球焊夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具夹具，特别涉及一种深腔器件金丝球焊夹具。
技术背景随着半导体封装行业的迅速发展，超声波金丝球焊作为其中最重要的 工艺之一应用范围和要求也日趋扩大和复杂。对于大多数中小型元件金属封 装基本上都采用半自动超声波金丝球焊机对元件进行内引线焊接。焊接时， 由于需要对焊接元件施加压力、加温并进行超声摩擦，因此应保证元件与夹 具相对固定，而且夹具能够对元件进行加热。现有的一些半自动金丝球悍机 配套夹具虽然可以满足普通器件的固定和加热要求，但对于内腔较深而且内 部结构较复杂的元件进行加工时，其夹持高度大的元件显得困难，方位不易 调整，调整后需要重新对焦定位，加工效率低，检查不方便，而且导线易磨 损短路，存在安全隐患。 发明内容本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种深腔器件金丝球焊夹具。本实用新型主要包括夹头、固定板、调节螺丝、滑杆、 拉簧、夹头控制板、加热台、加热管、散热杆、转盘、转轴、底座、接线盒、 导线接头、轴销，其特征在于所述夹头的形状类似Z字形，左、右夹头通过 调节螺丝固定在左、右固定板的顶面上，所述加热台轴线中心与加热台正表 面被切割成一垂直通槽，垂直通槽的内侧为圆形，加热台的左、右两侧各设有一垂直固定板槽，加热台上部左、右两侧垂直于正表面各设有一个轴销孔， 左、右固定板通过轴销穿入加热台上的两个轴销孔嵌装在固定板槽内，所述 左、右固定板的下部与滑杆顶端连接，滑杆的下部与夹头控制板相连，夹头 控制板为有一定弹性的金属弹片，安装在加热台的下部，末端固定在转盘上， 拉簧安装在加热台下表面与夹头控制板之间，所述加热台、转盘、转轴，底 座由上而下依次组装在同一轴心线上，所述加热台由四根散热杆与转盘连 接，加热台后部设有一插槽，加热管安装在加热台后部的插槽内，加热管的 导线接入接线盒，所述转盘与底座之间采用转轴连接，转盘边缘有防滑齿， 底座底部有防滑纹。本实用新型的优点是采用夹头、固定板、加热台、转盘、 转轴结构使被夹持的焊接元件能平稳固定、加热，转动时保持中心点不变， 能对各类深腔以及结构复杂的元器件内引线进行焊接，提高了焊接效率和工 艺质量。
图1本实用新型的结构示意图；图2本实用新型的俯视结构示意图；图3本实用新型的左视结构示意图。l夹头、2滑杆、3调节螺丝、4拉簧、5固定板、6夹头控制板、7加热台、 8加热管、9散热杆、IO转盘、ll转轴、12底座、13接线盒、14导线及接 头、15固定板槽、16垂直通槽、17轴销、18轴销孔具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例参见图1，本实用新型的夹头1、滑杆2、固定板5、夹头控制板6、加热台7、转盘10、转轴11、底座12、固定板槽15、轴销17采用不锈钢加工 制成，夹头1的形状类似Z字形，左、右夹头1通过调节螺丝3固定在左、 右固定板5的顶面上，所述加热台7轴线中心与加热台正表面被切割成一垂 直通槽16，垂直通槽16的内侧为圆形，加热台7的左、右两侧各设有一垂 直固定板通槽15，加热台7上部左、右两侧垂直于正表面各设有一个轴销孔 18，左、右固定板5通过轴销17穿入加热台7上的两个轴销孔18嵌装在固 定板通槽15内，所述左、右固定板5的下部与滑杆2顶端连接，滑杆2的下 部与夹头控制板6相连，夹头控制板6安装在加热台7的下部，其末端固定 在转盘10上，拉簧4安装在加热台7下表面与夹头控制板6之间，通过松紧 调节螺丝3，可调节两个Z形的夹头1间的距离，适合夹持半径不同的金属 器件。按下控制板6，则滑杆2向下滑动并牵动固定板5绕着轴销17转动， 使左、右夹头1抬起，可放入外壳较高的金属器件，松开后，夹头l自动恢 复原位置，将金属器件夹牢，因为夹头1尾部较短，在变换角度时不会妨碍 球焊机焊接装置的上下运动，加热台7上的垂直通槽16适合放入带有引脚的 金属器件。加热台7采用四根散热杆9与转盘10连接，防止热量向不必要 的部件传导，保证了其他部件的冷却和操作人员的安全。加热台7后部设有 一插槽，加热管8安装在加热台7后部的插槽内，加热管8的导线接入接线 盒13，可通过其导线14测量和控制温度。接线盒13外部为绝缘塑料，导线 较长且外部加装了防磨损弹性套管，导线14尾部设有插头，不仅增加了转动 时的灵活度，同时也保证了转盘10频繁活动时，操作人员的安全。所述转盘10与底座12之间采用转轴11连接，从而保证转盘10中心位置和水平面不 变的情况下自由转动，方便从不同角度对元件进行焊接和检查，特别对于深腔元件，解决了由于外壳过高阻挡视野，连接引线不便的问题。转盘10边 缘有防滑齿，底座12底部有防滑纹。
权利要求1. 一种深腔器件金丝球焊夹具，主要包括夹头、固定板、调节螺丝、滑杆、拉簧、夹头控制板、加热台、加热管、散热杆、转盘、转轴、底座、接线盒、导线接头、轴销，其特征在于所述夹头的形状类似Z字形，左、右夹头通过调节螺丝固定在左、右固定板的顶面上，所述加热台轴线中心与加热台正表面被切割成一垂直通槽，垂直通槽的内侧为圆形，加热台的左、右两侧各设有一垂直固定板槽，加热台上部左、右两侧垂直于正表面各设有一个轴销孔，左、右固定板通过轴销穿入加热台上的两个轴销孔嵌装在固定板槽内，所述左、右固定板的下部与滑杆顶端连接，滑杆的下部与夹头控制板相连，夹头控制板安装在加热台的下部，末端固定在转盘上，拉簧安装在加热台下表面与夹头控制板之间，所述加热台、转盘、转轴，底座由上而下依次组装在同一轴心线上，所述加热台由四根散热杆与转盘连接，加热台后部设有一插槽，加热管安装在加热台后部的插槽内，加热管的导线接入接线盒，所述转盘与底座之间采用转轴连接，转盘边缘有防滑齿，底座底部有防滑纹。
2. 根据权利要求1所述的深腔器件金丝球焊夹具，其特征在于所述导线接 头外部有防磨损可伸縮的塑料保护套，尾部设有插头。
专利摘要一种深腔器件金丝球焊夹具，主要包括夹头、轴销、滑杆、固定板、夹头控制板、加热台、加热管、散热杆、转盘、转轴、底座、导线接头，其特征在于所述加热台、转盘、转轴，底座由上而下依次组装，加热台中心设有一垂直通槽，固定板、滑杆、夹头控制板上下相连，夹头固定在固定板的顶面上，转盘与底座之间采用转轴连接。本实用新型的优点是采用夹头、加热台、转盘结构使被夹持的元件能平稳固定及加热，转动时保持中心点不变，能对各类深腔及结构复杂的元器件内引线进行焊接，提高了焊接效率和质量。
文档编号B23K37/053GK201086182SQ200720072869
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者胜 刘, 媛 姚, 陈君杰 申请人:上海飞恩微电子有限公司