专利名称：箱体悬臂式焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接制造箱形部件特别是大型箱体用的装夹定 位装置，具体地指一种箱体悬臂式焊接夹具。
背景技术：
目前，在各类箱体部件的焊接加工中，其箱体焊接夹具一般采 用标准平台作为支撑安装基准面，在标准平台的四周安装立架作为 夹紧箱体的辅助支撑工具，用此夹具必须先焊接好箱体骨架，然后 才能焊接箱体的内外蒙皮。由于箱体内外蒙皮无法固定压平，致使 焊接后的箱体内外蒙皮褶皱较大，其尺寸和外观质量不高。尤其对 于一些要求内平面平整度高、尺寸精确性好的箱体而言，如仍然沿 用现有的焊接夹具，所制造的产品将难以达到设计要求。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种装夹方便可靠、水平焊接易 于控制、能够确保箱体焊接质量的箱体悬臂式焊接夹具。
为实现上述目的，本实用新型所设计的箱体悬臂式焊接夹具，包 括固定支座，所述固定支座上设置有向外延伸的悬臂焊接平台，所 述悬臂焊接平台的左、右两侧对称设置有立架，所述左、右各侧立 架上设置有若干侧梁，所述左、右两侧立架的顶部之间设置有若干 纵梁，所述若干纵梁之间设置有若干横梁；所述悬臂焊接平台的左、 右两侧面与立架上的侧梁之间设置有若干侧向螺旋千斤顶，所述悬 臂焊接平台的上平面与立架顶部的纵梁、横梁之间设置有若干正向 螺旋千斤顶。
进一步地，所述悬臂焊接平台的前端设置有向外延伸的辅助支撑 架，该辅助支撑架可以在被焊接箱体对接时用来支撑另一段箱体。
进一步地，所述臂焊接平台的后端与固定支座相结合处设置有 用于焊接箱体限位的定位板，该定位板可以精确地给被焊接箱体限 位，从而保证焊接质量。
本实用新型的优点在于所设计的焊接夹具充分考虑了箱体内
外蒙皮焊接的技术要求，在悬臂焊接平台的两侧和正上方分别采用 侧向螺旋千斤顶和正向螺旋千斤顶压紧箱体内、外蒙皮或箱体骨架， 其结构简单、操作灵活、夹紧可靠，能有效地控制箱体焊接后的收 縮量，保证箱体焊接质量。同时，本实用新型大幅减少了校形，提 高了产品的合格率，降低了生产成本，非常适合于内外面要求精度 较高的箱体的焊接装夹定位。
附图为本实用新型的一种箱体悬臂式焊接夹具的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描
述
图中所示的箱体悬臂式焊接夹具，具有一个阶梯形的固定支座 1，固定支座1的高端安装有一个向外延伸的悬臂焊接平台2，臂焊
接平台2的后端与固定支座1相结合处沿周向间隔安装有若干个定 位板3，用于给被焊接箱体限位。在悬臂焊接平台2的左、右两侧沿 前后方向各设置有两个立架4,每侧两个立架4之间通过两根水平布 置的侧梁5相连。在左、右两侧四个立架4的顶部之间通过两根水 平布置的纵梁6相连，两根纵梁6之间再通过若干横梁7相连，组 成井字型结构，侧梁5、横梁7的位置及数量可根据箱体蒙皮及骨架 的焊接位置进行调整，只要确保构件之间的连接牢固可靠、满足夹 具的夹紧要求即可。
在悬臂焊接平台2的左、右两侧面上设置有侧垫板11，侧垫板 11与立架4上的侧梁5之间设置有若干侧向螺旋千斤顶8，侧向螺 旋千斤顶8采用长度小于或等于600mm的正反螺旋千斤顶；在悬臂 焊接平台2的上平面上设置有上垫板10，上垫板10与立架4顶部的 纵梁6、横梁7之间设置有若干正向螺旋千斤顶9，正向螺旋千斤顶 9采用长度大于1200mm的带座螺旋千斤顶。采用不同千斤顶的主要 目的是当进行箱体上部焊接时，使用长度大于1200mm的带座螺 旋千斤顶，既保证了焊接操作空间，又便于零件安装夹紧；而在迸 行箱体侧面焊接时，对空间要求不高，只要能够满足焊接操作即可， 因此使用装夹方便灵活、夹紧可靠的长度小于或等于600mm的正反
螺旋千斤顶。另外，悬臂焊接平台2的前端可以固定连接向外延伸 的辅助支撑架12，以便在前、后箱段对接焊时支撑后箱段用。
箱体部件焊接时，可先用上垫板IO、侧垫板ll压在箱体的内、 外蒙皮或骨架上，再用正向螺旋千斤顶9和侧向螺旋千斤顶8将上 垫板10、侧垫板11顶紧，使蒙皮或骨架与悬臂焊接平台2贴紧，即 可进行焊接操作。
权利要求1.一种箱体悬臂式焊接夹具，包括固定支座(1)，其特征在于所述固定支座(1)上设置有向外延伸的悬臂焊接平台(2)，所述悬臂焊接平台(2)的左、右两侧对称设置有立架(4)，所述左、右各侧立架(4)上设置有若干侧梁(5)，所述左、右两侧立架(4)的顶部之间设置有若干纵梁(6)，所述若干纵梁(6)之间设置有若干横梁(7)；所述悬臂焊接平台(2)的左、右两侧面与立架(4)上的侧梁(5)之间设置有若干侧向螺旋千斤顶(8)，所述悬臂焊接平台(2)的上平面与立架(4)顶部的纵梁(6)、横梁(7)之间设置有若干正向螺旋千斤顶(9)。
2. 根据权利要求1所述的箱体悬臂式焊接夹具，其特征在于-所述悬臂焊接平台(2)的前端设置有向外延伸的辅助支撑架(12)。
3. 根据权利要求1或2所述的箱体悬臂式焊接夹具，其特征在 于所述臂焊接平台(2)的后端与固定支座(1)相结合处设置有 用于焊接箱体限位的定位板(3)。
4. 根据权利要求l或2所述的箱体悬臂式焊接夹具，其特征在 于所述悬臂焊接平台(2)的左、右两侧面设置有支承侧向螺旋千 斤顶(8)的侧垫板(11);所述悬臂焊接平台(2)的上平面设置有 支承正向螺旋千斤顶(9)的上垫板(10)。
5. 根据权利要求3所述的箱体悬臂式焊接夹具，其特征在于 所述悬臂焊接平台(2)的左、右两侧面设置有支承侧向螺旋千斤顶(8)的侧垫板(11);所述悬臂焊接平台(2)的上平面设置有支承 正向螺旋千斤顶(9)的上垫板(10)。
6. 根据权利要求5所述的箱体悬臂式焊接夹具，其特征在于.-所述侧向螺旋千斤顶(8)为长度小于或等于600mm的正反螺旋千 斤顶；所述正向螺旋千斤顶(9)为长度大于1200mm的带座螺旋千 斤顶。
7. 根据权利要求1或2所述的箱体悬臂式焊接夹具，其特征在 于所述悬臂焊接平台(2)的左、右两侧沿前后方向各设置有两个 立架(4)，每侧两个立架(4)之间通过若干侧梁(5)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种箱体悬臂式焊接夹具，它包括固定支座，所述固定支座上设置有向外延伸的悬臂焊接平台，所述悬臂焊接平台的左、右两侧对称设置有立架，所述左、右各侧立架上设置有若干侧梁，所述左、右两侧立架的顶部之间设置有若干纵梁，所述若干纵梁之间设置有若干横梁；所述悬臂焊接平台的左、右两侧面与立架上的侧梁之间设置有若干侧向螺旋千斤顶，所述悬臂焊接平台的上平面与立架顶部的纵梁、横梁之间设置有若干正向螺旋千斤顶。该夹具装夹方便可靠、水平焊接易于控制、能够确保箱体焊接的质量，非常适合于内外面要求精度较高的箱体焊接装夹定位。
文档编号B23K37/053GK201055944SQ20072008524
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者严尔斌, 曹明辉, 邓平盛 申请人:国营万峰无线电厂