专利名称：组合式板带转向夹送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属板带生产设备，特别是涉及一种板带车间生产机组金属输送过程 中对板带进行转向夹送功能的装置。
背景技术：
目前在金属板带生产中，机组入口需对板带开巻后进行夹送穿带及板带转向。在满足 板带上下开巻要求时，通常采用一对较大辊径的夹送辊实现板带的穿带夹送和转向，并且 为实现机组的穿带和联动要求，大辊径的夹送辊必需进行分别单独驱动，并始终参与驱动 控制。特别对于高品质的板带生产线(例如汽车外板等)，为减少废品率，满足生产高品 质产品的保证，要求在穿带和联动时，辊面速度与机组速度始终保持高性能同步，因而要 求大辊径的夹送辊驱动必须控制精度高，稳定性好。但由于产品市场的要求，生产中对板 带的开巻方式的变化，尤其在生产一段时间后，辊面磨损的差异，辊面的同步性很难达到 控制，常造成板带表面的损伤，产生废品。并且为避免引辊面的污物及杂质对板带表面的 损害，通常采用人工清洁方式，清洁不便，效果不好，生产人员劳动强度大，生产效率低。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种性能优异的组合式板带转向夹送装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括转向辊单元及夹送辊单元。其 中，转向辊单元装在机架上，该单元设有一个大辊径的转向辊及其驱动机构，以及可实现 多个工作位置的转向辊升降机构和转向辊升降位置检测机构。夹送辊单元安装在同一个机 架上，主要由一对小辊径的夹送辊组成。
本实用新型与现有技术相比具有以下的主要优点-
1. 结构紧凑将单个大辊径的转向辊和一对小辊径的夹送辊设置在同一个机架上，组 合成一台设备。这种组合式的结构，可以实现机组板带的上下开巻工作时的穿带和转向功 能要求。
2. 夹送辊处仅设置一台电动机满足穿带需要，而转向辊不设置穿带及转向同步用电动 机，在机组联动时无需电动机参与工作，可以降低传动功率，减少生产能耗，控制更简便。
3. 在转向辊处设置自动辊面清洁机构，这种清洁机构可以减少因转向辊辊面不清洁原 因对板带表面的损害，同时也节省人力和降低劳动强度，提高产品质量和机组的成材率。
4. 单个大辊径的转向辊的升降机构，使转向辊调整方便，不受辊面磨损的影响，利于 保持带钢通过线高度，同时不同位置使生产更灵活，检修更方便。
总之，本实用新型具有结构紧凑、控制水平高、生产灵活和节约能耗等优点。
图l为本实用新型的结构示意图。图1中的箭头表示板带运动方向。图2为图1的右视图。
图中l.机架；2.转向辊单元；3.夹送辊；4.夹送辊同步机构；5.夹送辊升降机 构；6.夹送辊驱动机构；7.辊面清洁机构；8.转向辊速度检测机构；9.转向辊； IO.转向辊升降机构；11.转向辊升降位置检测机构。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的组合式板带转向夹送装置，是在现有技术的基础上改进的，其结构 如图1和图2所示包括转向辊单元2及夹送辊单元。其中转向辊单元2装在机架1上， 该单元设有一个大辊径的转向辊9及其驱动机构，以及实现多个工作位置的转向辊升降机
构IO和转向辊升降位置检测机构11。夹送辊单元安装在所述的同一个机架1上，该单元 主要由一对小辊径的夹送辊3组成，此一对夹送辊3仅参与板带穿带功能，与转向辊9联 动时辊面打开不参与工作，从而避免因辊面同步对板带的损伤。
上述的转向辊单元2还设有一个辊面清洁机构7，其位于转向辊9的下方，固定于机 架1上。辊面清洁机构7主要由横移驱动机构(无杆气缸或其它方式)、清洁块及底座组
成，其中横移驱动机构通过底座与机架1固定连接；清洁块安装在横移驱动机构上，其
运行方向与转向辊9轴线平行。转向辊9及其驱动机构中的电磁离合器和传动机以及转向
辊升降机构IO，可满足转向辊自动清洁要求。
所述转向辊单元2还设有一个转向辊速度检测机构8，其安装于转向辊9的一侧轴端。 所述的转向辊9的驱动机构主要由转向辊装配、轴承座、电磁离合器、传动机及转向
辊支座组成，其中转向辊支座的侧部与转向辊升降机构10中的线性导轨固定连接，轴
承座与转向辊升降机构10中的滚珠丝杠固定连接。
所述的转向辊升降机构10可由电动或液压式升降驱动机、减速转向装置、组合式止
推轴承单元、滚珠丝杠及线性导轨、联轴器及支撑座组成，其中支撑座和滚珠丝杠及线
性导轨与机架l连接。
本实用新型夹送辊单元主要由夹送辊3、夹送辊驱动机构6、夹送辊同步机构4、夹 送辊升降机构5等组成。
本实用新型的工作过程是转向辊单元2满足机组板带的转向功能，联动时电磁离合
器脱开，作为被动辊参与机组生产。根据生产开巻方式要求，转向辊9可通过转向辊升降 机构10实现多个工作位置(见图1)，由转向辊升降位置检测装置11实现位置实际检测 和准确控制，实现上下开巻要求(即穿带时，夹送辊3夹送板带，转向辊单元2处于上极 限或下极限位置，在夹送辊3夹送板带完成后，转向辊升降机构10驱动转向辊9至联动 工作位置实现板带的转向)。转向辊9的驱动机构，仅在辊面清洁机构7对转向辊9辊面 进行自动清洁时工作。当转向辊单元2在下端位置时，转向辊9及其驱动机构中电磁离合 器接合，同时辊面清洁机构7的清洁块横移，实现转向辊辊面的自动清洁。
权利要求1.一种组合式板带转向夹送装置，包括转向辊单元(2)及夹送辊单元，其特征在于转向辊单元(2)装在机架(1)上，该单元设有一个大辊径的转向辊(9)及其驱动机构，以及可实现多个工作位置的转向辊升降机构(10)和转向辊升降位置检测机构(11)；夹送辊单元安装在同一个机架(1)上，主要由一对小辊径的夹送辊(3)组成。
2. 根据权利要求l所述的组合式板带转向夹送装置，其特征是转向辊单元(2)还设 有一个辊面清洁机构(7)，其位于转向辊(9)的下方，固定于机架上。
3. 根据权利要求2所述的组合式板带转向夹送装置，其特征是辊面清洁机构(7)主 要由横移驱动机构、清洁块及底座组成，其中横移驱动机构通过底座与机架(1)固定 连接；清洁块安装在横移驱动机构上，其运行方向与转向辊(9)轴线平行。
4. 根据权利要求1所述的组合式板带转向夹送装置，其特征是所述的转向辊升降机 构(10)由电动或液压式升降驱动机、减速转向装置、组合式止推轴承单元、滚珠丝杠及 线性导轨、联轴器及支撑座组成，其中支撑座和滚珠丝杠及线性导轨与机架(1)连接。
5. 根据权利要求1或4所述的组合式板带转向夹送装置，其特征是转向辊(9)的驱动机构主要由转向辊装配、轴承座、电磁离合器、传动机及转向辊支座组成，其中转向辊支座的侧部与转向辊升降机构(10)中的线性导轨固定连接，轴承座与转向辊升降机构 (10)中的滚珠丝杠固定连接。
6. 根据权利要求1所述的组合式板带转向夹送装置，其特征是转向辊单元(2)还设 有一个转向辊速度检测机构(8)，其安装于转向辊(9)的一侧轴端。
专利摘要本实用新型是一种组合式板带转向夹送装置，包括转向辊单元(2)及夹送辊单元，其特征在于转向辊单元(2)装在机架(1)上，该单元设有一个大辊径的转向辊(9)及其驱动机构，以及可实现多个工作位置的转向辊升降机构(10)和转向辊升降位置检测机构(11)；夹送辊单元安装在同一个机架(1)上，主要由一对小辊径的夹送辊(3)组成。本实用新型具有结构紧凑，控制水平高，生产灵活，节约能耗的特点。
文档编号B21B28/00GK201143520SQ20072008852
公开日2008年11月5日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者芳 梁, 哲 禹, 陈玉秋 申请人:中冶南方工程技术有限公司