专利名称：H型钢焊接机的制作方法
专利说明 技术领域 本实用新型属于机械领域中焊接设备领域。
背景技术 目前，H型钢在各工业领域应用比较广泛，而且预计未来的市场前景也比较广阔，然而现有一些H型钢的加工的焊接工作还采用人力手工焊接，费时费力效率低下，而现有也存在一些焊接设备，但每次焊接仅仅焊接H型钢的一面，而焊接另一面需要重复操作，不能一次成型，造成生产效率低，不能满足现有的供货需求。
发明内容 为了解决上述问题，本实用新型提供一种通过一条流水线作业，即可完成H型钢双面焊接的H型钢焊接机。
本实用新型结构是 a、在机架上从头到尾安装有辊轮，辊轮通过链条与电机连接，在机架最前端安装有焊接胎，并且在机架中间安装有两个焊接主机，每个焊接主机旁边均安装有操作台，在两个焊接主机之间的机架上安装有翻转机； b、在焊接主机顶端安装有焊料筒，每个焊料筒分别与下端对应的焊机头通过两根软管连接；在焊接主机内部的机架上安装有翼板扶正总成和腹板扶正总成，翼板扶正总成通过手轮调整，在腹板扶正总成上安装有扶正辊轮； c、在焊接主机内部安装有顶轮机构、中滑板传动机构、压轮传动机构、焊机机构和侧壁轮机构； d、顶轮机构在焊接主机的内部下端安装有顶轮，每个顶轮的下端固定安装有齿条，齿条在顶轮总成内部与顶轮电机轴上的齿轮啮合； e、中滑板传动机构中滑板通过中滑板滑块悬挂在焊接主机上的滑轨上，在中滑板上固定安装有侧辊轮电机和侧辊轮机架，侧辊轮轴连接在侧辊轮机架上，在侧辊轮穿过侧辊轮机架的轴上安装有齿轮，齿轮与侧辊轮电机轴上固定安装的齿轮相啮合；中滑板顶端通过中滑板气缸连杆与中滑板气缸连接，中滑板气缸固定安装在焊接主机上；在中滑板上还安装有活动焊枪架，焊枪安装在焊枪架上； f、压轮传动机构压轮电机轴上安装有丝杠，压轮滑块悬挂在滑轨上，并且压轮滑块与丝杠螺纹连接，在压轮滑块上安装有压轮气缸，压轮气缸的活塞杆上安装有压轮架，压轮安装在压轮架上； g、焊枪机构焊枪固定架固定在焊机主机上，焊枪滑动架插在焊枪固定架上，焊枪丝杠穿过焊枪固定架和焊枪滑动架的侧翼板上，焊枪安装在焊枪滑动架上； h、侧壁轮机构侧壁轮架固定安装在焊机主机上，侧壁轮轴连接在侧壁轮架上，并且侧壁轮的轴穿过侧壁轮架的下端安装有齿轮，并且这个齿轮与侧壁轮电机轴上的齿轮啮合。
本实用新型使用效率提高；自动化程度提高，特设计一种两根H型钢能够同时一次性组立成型焊接完毕的焊接设备。它取代了组立机与校正机，是组立、焊接、校正于一体的现代化全自动焊接机。其主要工艺过程是组立-焊接-全自动翻转180度-焊接-校正。它由两台主机、翻转机、校正机和辊道组成，主机与翻转机、翻转机与主机、主机与校正机之间均采用辊道连接。每台主机四把焊枪，两根H型钢同步加工完成，进而连续工作。其设备全长82米、宽4米、高2.6米。使生产效率比单根H型钢焊接相比可提高4倍以上，而本机的成本却下降了30％以上。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型图1主机结构左视图； 图3是本实用新型图1俯视图。
具体实施方式
本实用新型具体结构是 a、在机架上从头到尾安装有辊轮2，辊轮2通过链条1与电机连接，在机架最前端安装有焊接胎3，并且在机架中间安装有两个焊接主机4，每个焊接主机4旁边均安装有操作台26，在两个焊接主机4之间的机架上安装有翻转机27； b、在焊接主机4顶端安装有焊料筒23，每个焊料筒23分别与下端对应的焊机头通过两根软管连接；在焊接主机4内部的机架上安装有翼板扶正总成5和腹板扶正总成7，翼板扶正总成5通过手轮6调整，在腹板扶正总成7上安装有扶正辊轮8； c、在焊接主机4内部安装有顶轮机构、中滑板传动机构、压轮传动机构、焊机机构和侧壁轮机构； d、顶轮机构在焊接主机4的内部下端安装有顶轮10，每个顶轮10的下端固定安装有齿条20，齿条20在顶轮总成9内部与顶轮电机29轴上的齿轮啮合； e、中滑板传动机构中滑板15通过中滑板滑块17悬挂在焊接主机4上的滑轨18上，在中滑板15上固定安装有侧辊轮电机16和侧辊轮机架31，侧辊轮19轴连接在侧辊轮机架31上，在侧辊轮19穿过侧辊轮机架31的轴上安装有齿轮21，齿轮21与侧辊轮电机16轴上固定安装的齿轮22相啮合；中滑板15顶端通过中滑板气缸连杆32与中滑板气缸14连接，中滑板气缸14固定安装在焊接主机4上；在中滑板15上还安装有活动焊枪架25，焊枪安装在焊枪架25上； f、压轮传动机构压轮电机28轴上安装有丝杠35，压轮滑块36悬挂在滑轨18上，并且压轮滑块36与丝杠35螺纹连接，在压轮滑块36上安装有压轮气缸11，压轮气缸11的活塞杆12上安装有压轮架33，压轮13安装在压轮架33上； g、焊枪机构焊枪固定架34固定在焊机主机4上，焊枪滑动架24插在焊枪固定架34上，焊枪丝杠37穿过焊枪固定架34和焊枪滑动架24的侧翼板上，焊枪安装在焊枪滑动架24上； h、侧壁轮机构侧壁轮架39固定安装在焊机主机4上，侧壁轮38轴连接在侧壁轮架39上，并且侧壁轮38的轴穿过侧壁轮架39的下端安装有齿轮，并且这个齿轮与侧壁轮电机30轴上的齿轮啮合。
本实用新型工作过程是 二块翼钢板、一块腹钢板放在辊道上，电脑程序控制电机通过链轮1传动带动辊轮2转动使三块钢板向前运动，运行前用焊接胎3先焊接50mm到与辊面垂直方向。当三块钢板进入主机4位置的翼板扶正总成5时，转动翼板扶正总成5上的手轮6使三块钢板呈H型贴合。(注腹板扶高总成7上的辊轮8略高于或等于顶轮总成9上的辊轮10，为了使钢板前端不至于翘起影响焊接。辊轮10可通过电机减速机带动齿条20上下移动，当焊接宽度小时，可升降辊轮10，蜗轮减速机28通过丝杠带动压滚总成调节焊接位置进行焊接。)。当三块钢板进入压轮总成时，压轮总成通过气缸带动滑块与压轮13向下运动压住中间腹钢板，同时气缸总成14通过气缸拉伸带动中滑板总成15上的二级减速机WS50-90总成16在丝杠带动下通过中滑板总成15上的滑块17在滑轨18上运动使呈H型三块钢板紧密贴合(两侧二级减速机固定在框架上不动，中间两个二级减速机固定在中滑板上)，二级减速机总成16上的辊轮19通过减速机20由齿轮21、22传动带动使H型钢向前运行，焊料筒总成23开始送焊料，焊枪滑动总成上的焊枪开始工作，自动焊枪通过PLC焊接系统控制，焊接开始，焊接完成后再通过辊道输出。(多余焊料通过焊料回收系统吸回焊料桶，循环工作，当焊料桶里的焊料不多时，可通过塔台26上的梯子上去填充焊料)。进入第二台主机前，通过翻转机27将H型钢翻转180度，进入主机进行焊接，完成后从辊道输出。
本实用新型在设计时根据产品H型钢的重量、尺寸为依据来确定焊接生产线的几何尺寸和技术参数。
例如主机4上的矩形钢框架结构使框架上的各种组件稳定牢固；主机上的各种辊轮材质采用40Cr经调质处理，外圆表面高频淬火增加表面硬度减轻磨损；输入辊轮与输出辊轮采用有缝钢管φ121即能抗压、耐磨又经济实用；辊轮轴承座直接外购UCP208。操作系统上所带的减速机为WS系列WS30、WS50、WS50-90等。
权利要求1.一种H型钢焊接机，其特征在于
a、在机架上从头到尾安装有辊轮(2)，辊轮(2)通过链条(1)与电机连接，在机架最前端安装有焊接胎(3)，并且在机架中间安装有两个焊接主机(4)，每个焊接主机(4)旁边均安装有操作台(26)，在两个焊接主机(4)之间的机架上安装有翻转机(27)；
b、在焊接主机(4)顶端安装有焊料筒(23)，每个焊料筒(23)分别与下端对应的焊机头通过两根软管连接；在焊接主机(4)内部的机架上安装有翼板扶正总成(5)和腹板扶正总成(7)，翼板扶正总成(5)通过手轮(6)调整，在腹板扶正总成(7)上安装有扶正辊轮(8)；
c、在焊接主机(4)内部安装有顶轮机构、中滑板传动机构、压轮传动机构、焊机机构和侧壁轮机构；
d、顶轮机构在焊接主机(4)的内部下端安装有顶轮(10)，每个顶轮(10)的下端固定安装有齿条(20)，齿条(20)在顶轮总成(9)内部与顶轮电机(29)轴上的齿轮啮合；
e、中滑板传动机构中滑板(15)通过中滑板滑块(17)悬挂在焊接主机(4)上的滑轨(18)上，在中滑板(15)上固定安装有侧辊轮电机(16)和侧辊轮机架(31)，侧辊轮(19)轴连接在侧辊轮机架(31)上，在侧辊轮(19)穿过侧辊轮机架(31)的轴上安装有齿轮(21)，齿轮(21)与侧辊轮电机(16)轴上固定安装的齿轮(22)相啮合；中滑板(15)顶端通过中滑板气缸连杆(32)与中滑板气缸(14)连接，中滑板气缸(14)固定安装在焊接主机(4)上；在中滑板(15)上还安装有活动焊枪架(25)，焊枪安装在焊枪架(25)上；
f、压轮传动机构压轮电机(28)轴上安装有丝杠(35)，压轮滑块(36)悬挂在滑轨(18)上，并且压轮滑块(36)与丝杠(35)螺纹连接，在压轮滑块(36)上安装有压轮气缸(11)，压轮气缸(11)的活塞杆(12)上安装有压轮架(33)，压轮(13)安装在压轮架(33)上；
g、焊枪机构焊枪固定架(34)固定在焊机主机(4)上，焊枪滑动架(24)插在焊枪固定架(34)上，焊枪丝杠(37)穿过焊枪固定架(34)和焊枪滑动架(24)的侧翼板上，焊枪安装在焊枪滑动架(24)上；
h、侧壁轮机构侧壁轮架(39)固定安装在焊机主机(4)上，侧壁轮(38)轴连接在侧壁轮架(39)上，并且侧壁轮(38)的轴穿过侧壁轮架(39)的下端安装有齿轮，并且这个齿轮与侧壁轮电机(30)轴上的齿轮啮合。
专利摘要一种H型钢焊接机，属于机械领域中焊接设备领域。为了解决现有设备存在的缺点，本实用新型提供一种通过一条流水线作业，即可完成H型钢双面焊接的H型钢焊接机。本实用新型在机架上从头到尾安装有辊轮，辊轮通过链条与电机连接，在机架最前端安装有焊接胎，并且在机架中间安装有两个焊接主机，每个焊接主机旁边均安装有操作台，在两个焊接主机之间的机架上安装有翻转机，焊接主机内部安装有翼板扶正总成、腹板扶正总成、顶轮机构、中滑板传动机构、压轮传动机构、焊机机构和侧壁轮机构。本实用新型使用效率提高；自动化程度提高，特设计一种两根H型钢能够同时一次性组立成型焊接完毕的焊接设备。
文档编号B23K37/00GK201067835SQ200720093570
公开日2008年6月4日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者张玉莲 申请人:吉林省华信实业集团有限公司