专利名称：铸件内嵌套的顶出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种顶出装置，特别涉及一种铸件内嵌套的顶出装置。
技术背景工业生产中常需要使用铝合金产品，这些产品有时采用铸造生产，这些铝 铸件常带有铁质嵌套。若在铸造环节或铸件加工环节产生铝铸件报废，铁质嵌 套也将随着铝铸件一起报废。由于铝铸件内附有铁质嵌套，使得报废的铝铸件 不能直接回炉回收，否则，铁质嵌套会使铝液中含铁含量增加，由此改变铝合 金的成分而改变其性能。目前，将铁质嵌套从铝铸件取出的方法是，利用铁的 熔点高于铝的熔点，即铝熔化时，铁还没有熔化的特点，把报废的铝铸件熔入 熔化的铝液中，待铝铸件熔化完后立即取出铁质嵌套。这种方法由于是将铁质 嵌套随铝铸件进入熔化炉熔化，虽然铝熔化时铁还没有熔化，但是高温下铁质嵌套的组织会发生变化，同时铁质嵌套还会产生变形；另外从铝液中取出的嵌 套表面会粘附一层铝液，冷却后形成铝皮粘附在嵌套上，清理起来非常困难， 因此用这种方法回收的铁质嵌套很难再利用。 发明内容本实用新型的目的在于，提供一种铸件内嵌套的顶出装置，它能将铁质嵌 套与报废的铝铸件分离，其嵌套清洁，嵌套的形状、组织均无变化，可重复使 用，取出嵌套的铝铸件进行回收，其成分没有变化。本实用新型的目的是这样来实现的上联接板及下联接板分别与支撑柱的 上、下端固定连接成支撑架，液压缸固定在上联接板的顶部，液压缸的活塞杆 穿过上联接板与带有引导部的顶杆连接，带有通孔的定位板固定在下联接板的 顶部，定位模固定在定位板的顶部，下联接板设有让位孔，定位模上设有顶出 孔，所述定位模上的顶出孔、下联接板上的让位孔、定位板的通孔与顶杆同轴 心。由于采用了上述方案，在由上、下联接板与支撑柱组成的支撑架上，固定 液压缸作为动力，当需要将4失质嵌套从报废铝铸件中取出时，先将铸件定位在 定位模上，启动液压缸，液压缸推动活塞杆带动顶杆向下运动，包围在嵌套外 面的铝铸件受力变形裂开，嵌套从让位孔落出，嵌套从铝铸件分离。由于定位 模上的顶出孔、定位板的通孔、下联接板上的让位孔与顶杆同轴心，可以保证 活塞杆和顶杆在带动嵌套向下运动过程中受力均衡，使嵌套在与铝铸件分离时 不会变形，并且组织也无变化，因此取出的嵌套可以重复使用。同时，与嵌套 分离的铝铸件按正常工序回炉，回炉后的铝合金纯净度不变，用于再生产，可 以降低生产成本。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的一种优选实施例。附图中，l为下联:接板，2为支撑柱，3为定位板，4为定位销，5为上联接 板，6为液压缸，7为活塞杆，8为抱夹，9为顶杆，IO为铝铸件，ll为嵌套， 12为定位模，12a为顶出孔，13为让位孔。
具体实施方式
参见附图，上联接板5及下联接板1分别与4个支撑柱2的上、下端固定
连接构成一个支撑架。上联接板5的顶部固定一个液压釭6，该液压缸的活塞杆7向下穿过上联接板通过抱夹8与顶杆9固定连接。顶杆的下端设有一台阶状的引导部，所迷引导部的直径略小于嵌套ll的直径，便于对嵌套导向。带有通孔的定位板3用螺钉固定在下联接板的顶部，定位模12固定在定位板的顶部。下联接板上设有让位孔13，定位模12上设置有顶出孔12a，定位模的顶出孔、定位板的通孔、下联接板的位孔13与顶杆和活塞杆同轴心。定位模的顶出孔、定位板的通孔以及下联接板的让位孔的孔径均大于嵌套直径，便于嵌套与铸件分离使从其中脱落。定位模的顶出孔、定位板的通孔以及下联接板的让位孔的孔径可以相同，也可以不相同，同样可以达到本实用新型所述效果。定位模上设置有多个定位销4，用于固定铝铸件。定位模与铝铸件10的结合面形状相适配，便于铝铸件的定位。需要回收报废的铝铸件时，先将铝铸件用定位销定位在定位模上，顶杆的引导部放进4M嵌套U中，此时引导部与嵌套紧贴。启动液压釭，液压缸推动活塞杆向下运动，带动顶杆向下运动，作用力先作用在铝铸件的表面上，位于铁质嵌套上表面，铝铸件的表面在承受向下作用力的同时，把力传递到嵌套上面，由于铝铸件定位在定位模12上，不能做向下的运动，而套在顶杆导向部的嵌套随顶杆向下运动，穿过让位孔，铝铸件部分变形裂开，嵌套与铝铸件分离，嵌套依次经定位模的通孔、定位板的通孔和下联接板的让位孔脱落出来，即将嵌套与铸件分离开。虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任 何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些 许之更动与改进，因此本实用新型4^保护范围当視权利要求所界定者为准。
权利要求1.一种铸件内嵌套的顶出装置，其特征在于上联接板及下联接板分别与支撑柱的上、下端固定连接成支撑架，液压缸固定在上联接板的顶部，液压缸的活塞杆穿过上联接板与带有引导部的顶杆连接，带有通孔的定位板固定在下联接板的顶部，定位模固定在定位板的顶部，下联接板设有让位孔，定位模上设有顶出孔，所述定位模上的顶出孔、下联接板上的让位孔、定位板的通孔与顶杆同轴心。
2. 根据权利要求1所述铸件内嵌套的顶出装置，其特征在于定位模上的 顶出孔、下联接板上的让位孔、定位板的通孔的直径均大于铸件内嵌套的直径。
3. 根据权利要求1或2所迷铸件内嵌套的顶出装置，其特征在于所述定 位模上设有多个定位销。
4. 根据权利要求1所述铸件内嵌套的顶出装置，其特征在于所述液压缸 的活塞杆与顶杆通过抱夹固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种铸件内嵌套的顶出装置，其特征在于上联接板及下联接板分别与支撑柱的上、下端固定连接成支撑架，液压缸固定在上联接板的顶部，液压缸的活塞杆穿过上联接板与带有引导部的顶杆连接，带有通孔的定位板固定在下联接板的顶部，定位模固定在定位板的顶部，下联接板设有让位孔，定位模上设有顶出孔，所述定位模上的顶出孔、下联接板上的让位孔、定位板的通孔与顶杆同轴心。本实用新型能将铁质嵌套与报废的铝铸件分离，其嵌套清洁，嵌套的形状、组织均无变化，可重复使用，取出嵌套的铝铸件进行回收，其成分没有变化。
文档编号B23P19/027GK201042757SQ200720124130
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日
发明者唐和雍 申请人:重庆建设摩托车股份有限公司