专利名称：凸轮式微调搪孔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种加工设备刀座，尤其是凸轮式微调搪孔结构。
技术背景本创作人先前研发有一种具螺纹间隙补偿的微调刀座结构，其中该刀座主要由 一本体、 一调整座、 一调整螺杆所构成；该本体的端面中央穿设有一断面呈长形并 轴向延伸的槽孔，供一刀具穿置，且该本体的外缘穿设有一径向沿槽孔长边延伸贯 穿的轴孔，且该轴孔一端嵌设有一衬套，该衬套中并枢设有一调整螺杆，该轴孔中 滑设有一可供刀具定位的调整座，其主要该调整螺杆朝调整座一端延伸有一螺纹 部，另该调整座朝调整螺杆一端凹设有一锥状的嵌孔，该嵌孔的开口侧设有一内螺 纹孔，且该嵌孔中套设有一中央具内螺孔的套筒，供该调整螺杆的螺纹部螺合，且 该套筒朝调整座一端形成一锥形部，该锥形部并嵌设于调整座的嵌孔中，该锥形部 外缘径向设有数个贯穿的剖槽，而该套筒异于锥形部一端则设有一凸缘部，该凸缘 部并与调整座嵌孔的内螺纹孔形成螺锁，又套筒异于锥形部一侧的端面上凹设有数 个凹孔，以供工具插嵌旋转。该衬套外缘穿设有数个成等角分部的螺孔，各螺孔中 分别容置有一由两固定螺钉及一珠体构成的定位组件。该调整螺杆中段设有一定位 部嵌设于衬套的凹槽中，该定位部外缘并设有一环沟，从而使该衬套上各定位组件 的珠体卡嵌于环沟中形成定位。该螺纹部另端形成一刻度盘体。虽然上述开发的具螺纹间隙补偿的微调刀座结构具有微调功能，但是仍不是相 当精密。因此，针对上述结构虽可微调但不是相当精密，如何开发一种更具精密实用性 的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的 目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。发明内容本实用新型目的在于，提供一种凸轮式微调搪孔结构，以克服上述传统结构的 缺陷，通过调整刀柄轴心与搪刀本体精细偏置量，可达到精密微调搪孔功效。 根据上述目的， 一种凸轮式微调搪孔结构，其特征在于，包含有一搪刀本体，该搪刀本体设有扁平槽孔；一刀柄，该刀柄由挡环向下凸出设有圆环部及扁平部，扁平部的两对应扁平面 上水平切设有长形沟槽；一凸轮调整环，该凸轮调整环设有供刀柄的圆环部穿组的通孔，刀柄扁平部组 装于搪刀本体扁平槽孔，凸轮调整环底面设有环绕设置的凸轮沟槽，凸轮沟槽起始 点至终点环绕在一 0-360度之间的角度范围内，并具有渐进的圆心距离差值，起始 点至终点之间具有数十格刻度结构；搪刀本体顶面固设有用于导引偏移的传移销， 传移销插设于凸轮沟槽内；一精微调固定件，该精微调固定件水平锁设于搪刀本体螺 L，且分别垂直于刀 柄两扁平面，精微调固定件抵设于刀柄长形沟槽；及，一用于消除传移销与凸轮调整环凸轮沟槽的间隙，及刀柄圆环部与凸轮调整环 通孔间隙的间隙消除件，组设于搪刀本体螺孔，抵迫在刀柄扁平部的长边方向。其中，该凸轮沟槽起始点至终点与圆心距离的差值为0. lmm，环绕角度为341度，并具有ioo格刻度结构。其中，该搪刀本体具有可藉由调整螺丝直接调整刀座片偏心量的微调刀座结构。其中，该精微调固定件包含有二螺丝、二弹簧及二楔块，该每一螺丝设有凹室 容纳一弹簧及一具有楔块的导柱，楔块抵设于刀柄长形沟槽。 其中，该间隙消除件包括间隙消除螺丝及弹簧。对照先前技术的功效先前技术虽具有微调刀座刀具偏心量的设计，但是在微 调精密度上仍稍有不足，而本实用新型除可维持该微调刀座刀具偏心量设计，更可 设一凸轮调整环，以调整刀柄与搪刀本体间偏心量，使其达到P级精细度调整量， 提升调整精度。有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式 详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具 体的了解。
图l:是本实用新型的其一实施例立体分解示意图。图2:是本实用新型的其一实施例立体示意图。图3:是本实用新型的凸轮调整环底视平面图。图4:是本实用新型的组合前剖示图。图5:是本实用新型的组合侧剖示图。图5A:是图5的精微调固定件锁固动作图。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种凸轮式微调搪孔结构，包括 一搪刀本体1 0 ，该搪刀本体1 Q仍可保有微调刀座结构1 1 ，使其可藉由调整螺丝l 2调整刀片座1 3的偏心量，搪刀本体l Q顶面设有扁平槽孔l 7;一刀柄2 0 ，该刀柄2 0由挡环2 1向下凸出设有圆环部2 2及扁平部2 3 ，扁平部2 3的两对应扁平面2 3 1、 2 3 2上水平切设有等腰长形沟槽2 3 11、2 3 2 1，圆环部2 2与扁平部2 3都经精密加工；一凸轮调整环3 0 ，该凸轮调整环3 0设有通孔3 1供刀柄2 0的圆环部2 2 穿组，刀柄2 0扁平部2 3插组于搪刀本体1 0扁平槽孔1 7内，凸轮调整环3 0 底面设有环绕设置的凸轮沟槽3 2 (如图3、图5所示)，凸轮沟槽3 2起始点321 至终点3 2 2差值为L ， L的值可为0. lmm，其一例如果将之设置角度范围在6角 度，该6角度为341度，分成100格，则每格精度将达0.001mra的精度，达到y级 精度调整；搪刀本体1 0顶面固设有传移销1 4 ，传移销1 4并插设于凸轮调整环3 0凸轮沟槽3 2内导引偏移；一精微调固定件4 0 ，该精微调固定件包含有二螺丝4 1 、 二弹簧4 2及二楔 块4 3 ，该每一螺丝4 1设有凹室4 1 1容纳一弹簧4 2及一具有等腰楔块4 3的 导柱4 3 1 ，精微调固定件4 0水平锁设于搪刀本体1 0螺孔1 5 ，且分别垂直于 刀柄2 0两扁平面2 3 1、 2 3 2，楔块4 3得抵设于刀柄2 0等腰长形沟槽2311、2 3 2 1;及，一间隙消除件5 0 ，间隙消除件5 0锁设于搪刀本体1 0螺孔1 6 ，间隙消除 件5 0包含有间隙消除螺丝5 1及弹簧5 2 ，得以抵迫刀柄2 0扁平部2 3的长边 方向，据以消除传移销l 4与凸轮调整环3 0凸轮沟槽3 2的间隙B，及刀柄2 0 圆环部2 2与凸轮调整环3 0通？L 3 1间隙A 。参阅图4、图5及图5 A所示，间隙消除件5 0锁紧以消除传移销1 4与凸轮 调整环3 0凸轮沟槽3 2的间隙B ，及刀柄2 0圆环部2 2与凸轮调整环3 0通孔3 1间隙A，欲精密调整凸轮式微调搪孔结构的偏移量时，先将精微调固定件4 0 调松，使精微调固定件4 0的楔块4 3有贴紧等腰长形沟槽2 3 11、 2 3 2 1， 但没有咬死，如此在调整凸轮调整环3 0到达所需偏量时，再锁紧精微调固定件 40，达到偏位功效。参阅图5 A所示，锁固精微调固定件4 0得消除刀柄2 0与搪刀本体1 O的间 隙及锁紧，在刀柄2 O不动状态下，搪刀本体l O被往上拉以消除间隙。 本实用新型功效增进之处如下1、由其上述可知，本实用新型以凸轮位移转动方式，达成U级位移精度，而让调整提升至精密等级。
2 、本实用新型保有微调刀座结构作为初步的微调控制，再藉由精密凸轮式微 调而可达到P级精度，使其兼具有快速与精密双重调整效益者。前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明； 惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进 行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴中。
权利要求1. 一种凸轮式微调搪孔结构，其特征在于，包含有一搪刀本体，该搪刀本体设有扁平槽孔；一刀柄，该刀柄由挡环向下凸出设有圆环部及扁平部，扁平部的两对应扁平面上水平切设有长形沟槽；一凸轮调整环，该凸轮调整环设有供刀柄的圆环部穿组的通孔，刀柄扁平部组装于搪刀本体扁平槽孔，凸轮调整环底面设有环绕设置的凸轮沟槽，凸轮沟槽起始点至终点环绕在一0-360度之间的角度范围内，并具有渐进的圆心距离差值，起始点至终点之间具有数十格刻度结构；搪刀本体顶面固设有用于导引偏移的传移销，传移销插设于凸轮沟槽内；一精微调固定件，该精微调固定件水平锁设于搪刀本体螺孔，且分别垂直于刀柄两扁平面，精微调固定件抵设于刀柄长形沟槽；及，一用于消除传移销与凸轮调整环凸轮沟槽的间隙，及刀柄圆环部与凸轮调整环通孔间隙的间隙消除件，组设于搪刀本体螺孔，抵迫在刀柄扁平部的长边方向。
2. 如权利要求l所述的凸轮式微调搪孔结构，其特征在于，该凸轮沟槽起始 点至终点与圆心距离的差值为0. lmm，环绕角度为341度，并具有100格刻度结构。
3. 如权利要求l所述的凸轮式微调搪孔结构，其特征在于，该搪刀本体具有 可藉由调整螺丝直接调整刀座片偏心量的微调刀座结构。
4. 如权利要求l所述的凸轮式微调搪孔结构，其特征在于，该精微调固定件 包含有二螺丝、二弹簧及二楔块，该每一螺丝设有凹室容纳一弹簧及一具有楔块的 导柱，楔块抵设于刀柄长形沟槽。
5. 如权利要求l所述的凸轮式微调搪孔结构，其特征在于，该间隙消除件包 括间隙消除螺丝及弹簧。
专利摘要一种凸轮式微调搪孔结构，为一种μ级精细度调整的凸轮式微调搪孔结构，主要包含搪刀本体、凸轮调整环及刀柄，其中凸轮调整环的底面设有内凹的凸轮沟槽，凸轮沟槽的起始点与终点的差值为0.1mm，如果以角度范围341度分100格，将具有每格0.001mm的精度，如此，调整刀柄轴心与搪刀本体精细偏置量，可达到精密微调搪孔精度的功效，克服了传统结构微调搪孔头精密微调精细度不足的缺陷。
文档编号B23B29/00GK201086138SQ20072012834
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者罗堃锜 申请人:罗堃锜