专利名称：方柱立式钻床主轴箱升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻床，尤其涉及一种方柱立式钻床主轴箱升降机构。
背景技术：
方柱立式钻床的主轴箱升降机构目前有两种流行机构 一是国内 通见的手动升降机构；二是国外常用的机动升降机构。手动升降机构 的主要原理是在立柱上固定齿条，在主轴箱后部装有齿轮(与齿条啮 合)及蜗轮副，以手柄摇动蜗杆传动蜗杆及其同轴齿轮而带动主轴箱 沿立柱导轨升降；机动升降机构的主要原理是在立柱顶部装电动机及 齿轮减速箱传动至丝杆，螺母固定在主轴箱后部，丝杆旋转后经螺母 带动主轴箱升降。
手动升降机构相对于机动升降而言，结构较为简单，但是靠人力 操纵，费力费时，手柄力均大于10kg，升降速度缓慢，尤其是升到 一定高度后，操作更为困难，劳动强度更大。
机动升降机构很好的解决了劳动强度大的问题，但结构较为复 杂，还须有扭矩保险结合子和润滑措施及防渗漏措施，其外观也较差， 尤其是机床高度增加给包装、运输带有困难，为了降低包装箱高度， 还须卸下电动机待运到用户安装现场后重新装上电动机。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作更安全、便于运输的方柱立式钻床的主轴箱升降机构。 本实用新型采用的技术方案是
方柱立式钻床主轴箱升降机构，包括电机和丝杆，所述电机倒置 于钻床床身内的电机座上，经主动皮带轮和被动皮带轮与丝杆连接， 所述丝杆平行于钻床立柱导轨，所述丝杆连接立柱导轨的上下端设有 上轴承组件和下轴承组件，所述丝杆上螺纹套接有保险螺母组件，所 述保险螺母组件与钻床主轴箱固定连接。
所述保险螺母组件包括主螺母、副螺母、压盖、螺母座和钢球，
所述主螺母套装于螺母座内，所述压盖通过螺钉固定于螺母座 上，主螺母与压盖之间球面接触，
所述主螺母设有端面缺口 ，并通过销钉插入该缺口固定于螺母座
上，
所述主螺母的端面凸键与套装于螺母座内的副螺母相应的端面 凹槽活动连接，
所述副螺母与压盖之间设有钢球槽，所述钢球槽底部设有一圈钢球。
所述钢球槽顶部与槽内钢球顶部之间的距离大于主螺母端面凸
键基部与副螺母端面凹槽底部之间的距离5—10mm。
电机座通过拉紧螺钉横向固定于床身内，通过螺钉穿过床身内的
压板纵向固定于床身内。
本实用新型中将电机倒置于钻床床身内的电机座上，并采用主动
皮带轮和被动皮带轮带动丝杆转动，所述丝杆平行于钻床立柱导轨，所述丝杆连接立柱导轨的上下端设有上轴承组件和下轴承组件，所述 丝杆上螺纹套接有保险螺母组件，所述保险螺母组件与钻床主轴箱固 定连接，上述的结构是目前没有的结构，且大大降低了机件的高度， 提高了操作安全性。主螺母与压盖之间球面接触，承受轴向力并自行 调节装配误差，销钉插入其端面缺口内使主螺母不致转动，当丝杆转 动时，主螺母及螺母座共同带主轴箱升降，副螺母通过其端面凹槽与 主螺母的端面凸键活动连接，在升降运动时副螺母只是随动而不承受 传动力矩。 一旦主螺母磨损断裂，主轴箱必然会下跌，此时，钢球槽 内的一圈钢球会与压盖内端面接触起到推力球轴承作用，同时主、副 螺母的凸键、凹槽自行脱开，由于钢球槽顶部与槽内钢球顶部之间的 距离大于主螺母端面凸键基部与副螺母端面凹槽底部之间的距离5—
10mm，在这种情况下，即使丝杆还在旋转也不能再带动主轴箱升降。 所以，当主螺母损坏时，无论丝杆转动与否，主轴箱都只会下落很小 距离而不可能大幅度下跌。所述上轴承组件由深沟球轴承和推力球轴 承组成，上轴承组件起到了支承、承受主轴箱体重量的作用。所述下 轴承组件是两个同向隔离安装的角接触球轴承，可以支承、承受丝杆 传动时的向上的分力。
本实用新型的立柱下部床身内电机通过皮带传动带动丝杆、保险 螺母升降主轴箱的结构，结构简单、操作安全方便、易于集装箱运输、 外观更简洁，大大降低工人的劳动强度，提高了工作效率。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1中床身的A向结构示意图。
图3为本实用新型保险螺母组件结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，1为上轴承组件，2为保险螺母组件，3为 丝杆，4为主动皮带轮，5为拉紧螺钉，6为电机座，7为电机，8为 下轴承组件，9为被动皮带轮，IO为立柱，ll为床身，12为主轴箱， 13为压板，14为副螺母，15为压盖，16为钢球，17为销钉，18为 主螺母，19为螺母座，20为钢球槽，21为端面凸键，22为端面凹槽， 23为立柱导轨。
本实用新型的方柱立式钻床主轴箱升降机构，包括电机7和丝杆 3，电机7倒置于钻床床身11内的电机座6上，经主动皮带轮4和被 动皮带轮5与丝杆3连接，丝杆3平行于钻床立柱导轨23，丝杆3 连接立柱导轨23的上下端设有上轴承组件1和下轴承组件8，丝杆3 上螺纹套接有保险螺母组件2，保险螺母组件2与钻床主轴箱12固 定连接。保险螺母组件2包括主螺母18、副螺母14、压盖15、螺母 座19和钢球16，主螺母18套装于螺母座19内，压盖15通过螺钉 固定于螺母座19上，主螺母18与压盖15之间球面接触，主螺母18 设有端面缺口 23，并通过销钉17插入该缺口固定于螺母座19上， 主螺母18的端面凸键21与套装于螺母座19内的副螺母14相应的端 面凹槽22活动连接，副螺母14与压盖15之间设有钢球槽20，钢球 槽20底部设有一圈钢球16。钢球槽20顶部与槽内钢球16顶部之间 的距离大于主螺母端面凸键21基部与副螺母端面凹槽22底部之间的距离5—10mm，电机座6通过拉紧螺钉5横向固定于床身11内，通 过螺钉穿过床身内的压板13纵向固定于床身内。所述上轴承组件1 由深沟球轴承和推力球轴承组成。所述下轴承组件8是两个同向隔离 安装的角接触球轴承。
本实用新型是这样运作的开启电机7，电机7通过主动皮带轮 4带动被动皮带轮5减速并使螺纹状的丝杆3转动，螺纹套接在丝杆 3上的保险螺母组件2带动主轴箱12上下升降运动。
本实用新型的运动速度取决于电机7转速、皮带传动减速比及丝 杆螺距(或导程)，比如选用4级电机、减速比1/4，丝杆3为Tr36 X6，则升降速度为2.16m/min。
本实用新型由于采用电机7带动皮带轮而使带螺纹的丝杆3转 动，以及保险螺母组件2的主螺母18、副螺母14、压盖15三者间的 连接结构独特设计，使方柱立式钻床的使用更加安全、方便、省力， 也使整个机体在外观上更加美观。
本实用新型的主轴箱升降机构除适用于方柱立式钻床外，还可以 适用于方柱立式钻铣床。
权利要求1、方柱立式钻床主轴箱升降机构，包括电机和丝杆，其特征是所述电机倒置于钻床床身内的电机座上，经主动皮带轮和被动皮带轮与丝杆连接，所述丝杆平行于钻床立柱导轨，所述丝杆连接立柱导轨的上下端设有上轴承组件和下轴承组件，所述丝杆上螺纹套接有保险螺母组件，所述保险螺母组件与钻床主轴箱固定连接。
2、 根据权利要求1所述的方柱立式钻床主轴箱升降机构，其特征是所述保险螺母组件包括主螺母、副螺母、压盖、螺母座和钢球， 所述主螺母套装于螺母座内，所述压盖通过螺钉固定于螺母座 上，主螺母与压盖之间球面接触，所述主螺母设有端面缺口 ，并通过销钉插入该缺口固定于螺母座上，所述主螺母的端面凸键与套装于螺母座内的副螺母相应的端面 凹槽活动连接，所述副螺母与压盖之间设有钢球槽，所述钢球槽底部设有一圈钢球。
3、 根据权利要求2所述的方柱立式钻床主轴箱升降机构，其特征是所述钢球槽顶部与槽内钢球顶部之间的距离大于主螺母端面凸键基 部与副螺母端面凹槽底部之间的距离5—10mm。
4、 根据权利要求1所述的方柱立式钻床主轴箱升降机构，其特征是 电机座通过拉紧螺钉横向固定于床身内，通过螺钉穿过床身内的压板 纵向固定于床身内。
专利摘要本实用新型涉及钻床，尤其涉及一种方柱立式钻床主轴箱升降机构。它包括电机7和丝杆3，电机7倒置于钻床床身11内的电机座6上，经主动皮带轮4和被动皮带轮5与丝杆3连接，丝杆3平行于钻床立柱导轨23，丝杆3连接立柱导轨23的上下端设有上轴承组件1和下轴承组件8，丝杆3上螺纹套接有保险螺母组件2，保险螺母组件2与钻床主轴箱12固定连接。由于采用电机7带动皮带轮而使带螺纹的丝杆3转动，以及保险螺母组件2的主螺母18、副螺母14、压盖15三者间的连接结构独特设计，使方柱立式钻床的使用更加安全、方便、省力，也使整个机体在外观上更加美观。
文档编号B23B47/26GK201128011SQ20072013190
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者王豫康, 龚建浩 申请人:南通西马特机器制造有限公司