瓦斯烙铁的制作方法

专利名称：瓦斯烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烙铁，特别是一种具有调整瓦斯出气量及瓦斯开 关，同时具有有效吸收瓦斯的烙铁。
背景技术：
烙铁常用于熔着与焊接，尤其普遍用于电子工业中焊接线路与电子组 件。其原理是将前端的烙铁头加温至足以熔化欲熔着的材料(如焊锡)，利用 熔化的材料黏结线路或将电子组件黏结于电路板上。因此在作业过程中，必 须持续加热，以维持烙铁的高温。焊接用的烙铁产生高温的方式，以电力加热者，即为电烙铁；以瓦斯加 热者，即为瓦斯烙铁，二者均有其适用的场合，尤以瓦斯烙铁其免除电烙铁 的电源接线问题，故随处可用，更形方便。故目前瓦斯烙铁有逐渐普及，并 取代电烙铁之势。现有瓦斯烙铁的结构可参阅中国台湾专利，公告号第00167966号专利 案，此瓦斯烙铁具有一用以容置瓦斯(丁烷气)的瓦斯筒9，并利用一软管 93置于瓦斯筒9中，以吸收瓦斯并传递瓦斯至喷火嘴处供燃烧之用。而除软 管外，现有瓦斯烙铁还有采用棉管，其构造为一棉棒，棉棒外另行套设一管 子，以吸取瓦斯。然而现有瓦斯筒采用软管或棉管吸取瓦斯时，瓦斯仅能由 软管或棉管下方进入其中，当筒内瓦斯的高度接近或低于软管或棉管底端 时，即会导致火焰断断续续呈现不稳定的情形，因此使用者使用至此时，即需添加瓦斯后才能继续使用，造成瓦斯烙铁使用时间不久即需添加瓦斯，添 加频率频繁，造成不少麻烦。实川新型内容现有瓦斯烙铁无法有效完全吸取桶内的瓦斯，造成瓦斯添加频率频繁， 鉴于以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓦斯烙铁，其可有效吸取
桶内所有瓦斯，且吸取效果佳，同时具有安全开关装置，使用安全，可有效 解决先前技术所存在的问题或缺点。本实用新型所述的瓦斯烙铁，由一烙铁本体及设置于烙铁本体前端的--烙铁头所组成，烙铁本体包括 一加热机构； 一分别连接于加热机构的点火 机构及瓦斯调整机构；以及一连接于瓦斯调整机构的瓦斯贮槽。其特征在于， 所述烙铁本体外部开设有一弧形槽。 一吸着体，设置于瓦斯贮槽顶端并延伸 至底端。所述瓦斯调整机构包括有一座体； 一导气管，贯穿座体并突出于座 体的二面，导气管一端连接于瓦斯贮槽，另一端并具有一伸缩部； 一开关片， 斜置于座体上，并嵌卡于导气管的伸縮部，该开关片并延伸有一扳钮，突出 于烙铁本体的弧形槽。其中，所述吸着体为棉绳。其中，所述瓦斯调整机构进一步包括一旋转体，所述该导气管嵌卡于该 旋转体中，此外，所述座体设置于该旋转体上方，并抵掣于该旋转体。该旋 转体为齿轮，而所述座体抵掣于该齿轮的轮齿间。本实用新型所述瓦斯烙铁可有效吸取贮槽内的瓦斯，且吸收效果佳；且 有节省瓦斯及可使瓦斯添加频率延长的功效。同时具有安全开关，操作方便、 简单，具有众多的功效。附眼明


图1为本实用新型所述瓦斯烙铁外型图；图2为本实用新型所述瓦斯烙铁内部结构的分解图；图3为本实用新型所述瓦斯烙铁中瓦斯贮槽的结构透视图；图4为本实用新型所述瓦斯烙铁的瓦斯调整机构的分解图；图5为本实用新型所述瓦斯烙铁中座体的另一角度俯视图；图6为本实用新型所述瓦斯烙铁中弯曲片结构正视图；图7为本实用新型所述瓦斯烙铁中开关片的侧视图；图8为本实用新型所述瓦斯烙铁内部的剖面图；图9为本实用新型所述瓦斯烙铁的瓦斯调整机构的开关片作动时的作动图。其中，附图标记说明如下
1瓦斯烙铁1423轮齿10烙铁本体143导气管11壳体1431伸縮部111上盖1432卡合部112下盖1433锁合部113L形开槽144开关片12加热机构1441片体121软管1442孔洞13点火机构1443通道131电子点火器1444片物132压钮1445支撑片133点火线1446扳钮14瓦斯调整机构145弯曲片141座体1451孔洞1411上表面1452凸肋1412环形侧壁表面1453螺丝1413沟槽15瓦斯贮槽1414侧壁151槽体1415凸块152瓦斯添加装置1416通孔153瓦斯贮槽气口1417凹槽1531孔洞1418螺孔154棉绳142齿轮20烙铁头1421凸柱30烙铁盖1422通孔A-休实施方式为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，现 配合实施例详细说明如下。请参阅图l所示，为本实用新型所述瓦斯烙铁的外型图。本实用新型所 述瓦斯烙铁1包括一烙铁本体20、 一设置于烙铁本体10前端的烙铁头20， 及一设置于烙铁本体10前端，将烙铁头20套设于其内的烙铁盖30。请参阅图2所示，为实用新型所述瓦斯烙铁的烙铁本体内部结构的分解 图。烙铁本体10包括有一壳体11、 一加热机构12、 一分别连接于加热机构 12的点火机构13与瓦斯调整机构14，及一连接于瓦斯调整机构14的瓦斯 贮槽15等，其中加热机构12、点火机构13、瓦斯调整机构14皆设置于壳 体11内。瓦斯贮槽15接合于壳体11下方。壳体11为一上盖111及一下盖112(请参阅图l)所组成，于上下盖111、 112内，各设有隔板(图未显示)以供加热机构12、点火机构13及瓦斯调 整机构14各组件放置，此外有一L形开槽113设于壳体11上下盖111、 112 接合处，并相对于瓦斯调整机构14的位置设置。加热机构12为瓦斯烙铁火焰燃烧处，提供热量传递至烙铁头供焊接使 用，其内具有一瓦斯出气嘴(图未显示)，瓦斯由此处排出。点火机构13包括 有一电子点火器131， 一与电子点火器131开关接触的压钮132，及一连接 于电子点火器131的点火线133。点火线133另一端连接有一喷火头(图未显 示)，此喷火头设置于加热机构12的瓦斯出气嘴旁。当使用者按压压钮132， 带动电子点火器131作动，点火线133即会于喷火头处产生电弧，藉以引燃 由瓦斯出气嘴喷出的瓦斯，而产生火焰，此部分为一般瓦斯烙铁的现有技术， 于此不详加赘述。请参阅图3所示，此为本实用新型所述瓦斯烙铁的瓦斯贮槽15的结构 透视图。瓦斯贮槽15包括一槽体151、 一设置于槽体151底端并连接于外部 的瓦斯添加装置152、 一设于槽体151顶端的瓦斯贮槽气口 153及一连接于 瓦斯贮槽气口 153的棉绳154。槽体151呈锥形状，内部具有一容置空间， 供贮存瓦斯用。瓦斯添加装置152为一添加瓦斯用的接头， 一端与槽体151 外部相连，另一端设于槽体151内部，瓦斯由此装置添加于瓦斯贮槽15中。 瓦斯贮槽气口 153为瓦斯出气口，其为一孔洞1531，孔洞1531内壁具有内 螺纹，此部分为与上述瓦斯调整机构14(请参阅图2)相连接之处，瓦斯由此 处而排至瓦斯调整机构14。棉绳154，为一细长条状的棉纤维所构成的绳体， 其一端设置于瓦斯贮槽气口 153，另一端自然下垂至瓦斯贮槽15底端的瓦斯 添加装置152处，棉绳154为吸收瓦斯的装置，类似一吸水棉，整段绳体皆
可吸取瓦斯，且绳体的纤维孔隙排列整齐，故吸水性良好。值得注意的是棉绳154的长度以足够碰触至槽体151底端为主，以可充份吸收瓦斯。
请参阅图4所示，此为本实用新型所述瓦斯烙铁的瓦斯调整机构14的 分解图。瓦斯调整机构14包括有一座体141、 一可卡合于座体141底部的齿 轮142、 一导气管143、 一开关片144及一弯曲片145等。
请配合图5所示，此为本实用新型所述瓦斯烙铁中座体的另一角度俯视 图。座体141为一圆柱壳体，包括一上表面1411及由上表面1411边缘垂直 向下延伸的环形侧壁表面1412。圆柱壳体内为中空，且底面为开放式结构。 一沟槽1413形成于座体141的上表面1411上，利用构槽1413将座体141 分为相对的二侧壁1414。并有一通孔1416设置于此座体141中心，通孔1416 位于沟槽1413上。 一凸块1415设置于沟槽1413上，通孔1416与沟槽1413 边缘间，并与二侧壁1414连接，凸块1415的高度低于二侧壁1414的高度。 此外并有一凹槽1417设置于座体141的上表面1411并延伸至环形侧壁表面 1412，并于环形侧壁表面1412上并开设有一螺孔1418。
请再回至图4所示，齿轮142为一圆形盘体结构，盘体周缘具有复数个 轮齿1423， 一凸柱1421设置于齿轮142 —面中央，并有一通孔1422贯穿此 凸柱1421及齿轮142，通孔1422外径大于座体141上沟槽1413的通孔1416 外径。齿轮142的外径大小相等于座体141的外径，此齿轮142利用此凸柱 1421卡合于座体141内的槽体(图未显示)，并且使齿轮142的通孔1422与 沟槽1413的通孔1416相对应。
请配合参阅图6所示，此为本实用新型所述瓦斯烙铁中弯曲片结构的正 视图，并配合参阅图4。弯曲片145为一垂直弯曲的铁片或铜片，大小相对 于座体141的凹槽1417大小设置，且弯曲片145具有一孔洞1451,相对于 凹槽1417的螺孔1418(请参阅图5)而设置。 一凸肋1452延伸于弯曲片145 的底面边缘处，凸肋1452宽度略小于齿轮142的二轮齿1423的间隔。此弯 曲片145以结合锁固于座体141的凹槽1417内，并使凸肋1452凸出于座体 141的底面，以凸肋1452卡合于齿轮142的轮齿1423间，使齿轮142固定 而不会转动。请回至图4所示，并配合图2所示，导气管143为一衔接瓦斯贮槽15 瓦斯调整机构14的组件，具有一伸縮部1431、 一卡合部1432及一锁合部1433。伸縮部1431为一可伸縮的管体， 一端连接于卡合部1432，另一端连 接于加热机构12的软管121。卡合部1432外径大小相对于齿轮142的通孔 1422设置，以使卡合部1432能啮合于齿轮142的通孔1422中，由齿轮142 带动其转动。锁合部1433相对于瓦斯贮槽15(请参阅图3)的瓦斯贮槽气口 153的大小设置，其上具有外螺纹，使锁合部1433锁固于瓦斯贮槽气口 153 上，以使瓦斯调整机构14与瓦斯贮槽15相连接。请参阅图7所示，此为本实用新型所述瓦斯烙铁中开关片的侧视图，并 请配合图4所示。开关片144为一长条状片体1441，其一端具有一垂直于片 体1441向上设置的扳钮1446; —孔洞1442设于片体1441上，孔洞1442 外径略大于导气管143的伸縮部1431外径，孔洞1442用以夹钳住伸縮部 1431。 一通道1443设置于片体1441上，由孔洞1442延伸至片体1441的端 部，形成一狭长的空隙，此通道1443将片体1441分隔为相对的二片物1444。 值得注意的是，此通道1443的宽度小于孔洞1442的半圆形状，即通道1443 的宽度小于180度的圆周角，如此才能夹钳住导气管143的伸縮部1431。此 外，于此二片物1444外侧面末端，各向下垂直延伸有一支撑片1445，此二 支撑片1445相对设置，且延伸的高度相同。开关片144跨设于座体141的 沟槽1413上，具扳钮1446的一端放置于沟槽1413中具有凸块1415的一方， 而开关片144的孔洞1442与座体141的通孔1416相对设置，以使导气管143 可穿透过。如此开关片144卡合于座体141的沟槽1413中，并呈倾斜的态 样，而二支撑片1445为使设置于沟槽1413上的开关片144不致过于倾斜之 用。请参阅图8所示，此为本实用新型所述瓦斯烙铁组合后的剖面图。在组 装时，当先将加热机构12及点火机构13放置于壳体11上盖111内，并将 烙铁头20设于加热机构12上方，而后组装瓦斯调整机构14。请配合图4所 示，瓦斯调整机构14先将弯曲片145放置于座体141的凹槽1417(请参阅图 4及图5)中，利用螺丝1453穿透弯曲片145的孔洞1451而将螺丝1453锁固 于凹槽1417的螺孔1418，如此弯曲片145固定于座体141上。另外，将导 气管143穿过齿轮142的通孔1422，使通孔1422与导气管143的卡合部1432 啮合，而后再将座体141放置于齿轮142上，则导气管143亦会穿过座体141 的通孔1416，并突出于通孔1416，此时座体141上弯曲片145的凸肋1452
会位于齿轮142的二轮齿1423间；而后再将开关片144放置于座体141的 沟槽1413上，导气管143的伸縮部1431亦会穿过其孔洞1442并突出于其 上，如此完成瓦斯调整机构14的组装。而后再将瓦斯调整机构14放置于壳 体11中加热机构12下方，先将加热机构12的软管121另一端套设于导气 管143的伸縮部1431上方，而后使瓦斯调整机构14的片体1441穿置过壳 体11的L形开槽113(请参阅
图1)，以使扳钮1446设于壳体11夕卜。此外， 再将导气管143的锁合部1433与瓦斯贮槽15(请参阅图3)的瓦斯贮槽气口 153互相螺固，而后结合壳体ll的上下盖lll、 112(请参阅
图1)，而完成瓦 斯烙铁1的组装。请参阅
图1及图8所示，当欲使用瓦斯烙铁1时，先打开烙铁盖30，而 后调整瓦斯调整机构14的扳钮1446，请配合图9所示，将扳钮1446先向下 压，如此开关片144会将导气管143的伸缩部1431向上抬，则瓦斯可经软 件121而流通至加热机构12，此时再将扳钮1446沿L形开槽113向右旋， 则此扳钮1446会被壳体11顶触着，而使瓦斯可持续供应至加热机构12，此 时再按下点火机构13的压钮132点火， 一段时间后，实时进行焊接工作。 而位于瓦斯贮槽15内的液态瓦斯透过棉绳154吸收后，向上传递至导气管 143(请参阅图4)，故不管瓦斯剩余多少量，棉绳154皆可有效吸取，而不会 有残留瓦斯无法使用吸取的现象。当焊接工作使用完毕时，可将扳钮1446 向左推移至底端，而其会自动向上弹起，而使关闭瓦斯。如此则火焰会熄灭。值得注意的是，上述仅为开关瓦斯的作动，当我们欲控制瓦斯出气量， 调整火焰大小时，也可以将座体141上的弯曲片145取下，而转动齿轮142， 如此可以调整瓦斯出气量，待调整完毕后，再将弯曲片142设置于座体141， 利用其上的凸肋1452卡于齿轮142的轮齿1423间，则出气量会固定于一定虽然本实用新型以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新 型。在不脱离本实用新型的精神和范围内，所为的更动与润饰，均属本实用 新型的专利保护范围。
权利要求1.一种瓦斯烙铁，由一烙铁本体及设置于该烙铁本体前端的一烙铁头所组成，该烙铁本体包括一加热机构；一分别连接于该加热机构的点火机构及瓦斯调整机构；以及一连接于该瓦斯调整机构的一瓦斯贮槽，其特征在于所述烙铁本体的外部开设有一弧形槽；一吸着体，设置于所述瓦斯贮槽顶端并延伸至底端；所述瓦斯调整机构包括有一座体，一导气管，贯穿该座体并突出于该座体的二面，该导气管一端连接于该瓦斯贮槽，另一端并具有一伸缩部，一开关片，斜置于该座体上，并嵌卡于该导气管的该伸缩部，该开关片并延伸有一扳钮，突出于该烙铁本体的该弧形槽。
2. 根据权利要求1所述的瓦斯烙铁，其特征在于，所述吸着体为棉绳。
3. 根据权利要求1所述的瓦斯烙铁，其特征在于，所述瓦斯调整机构进 一步包括一旋转体，所述导气管嵌卡于该旋转体中，此外所述座体设置于该 旋转体上方，并抵掣于该旋转体。
4. 根据权利要求3所述的瓦斯烙铁，其特征在于，所述旋转体为齿轮， 而所述座体抵掣于该齿轮的轮齿间。
专利摘要本实用新型公开了一种瓦斯烙铁，由一烙铁本体及一设置于烙铁本体前端的烙铁头所构成。烙铁本体包括有一壳体、一加热机构、一分别连接于加热机构的点火机构与瓦斯调整机构，及一连接于瓦斯调整机构的瓦斯贮槽等。瓦斯贮槽内具有一吸着体，设置于瓦斯贮槽顶端并延伸至底端。瓦斯调整机构含一座体，一导气管贯穿此座体并突出于座体的二面，其一端连接于瓦斯贮槽，另一端并具有一伸缩部；一开关片，斜置于座体上，并嵌卡于导气管的伸缩部，此开关片并延伸有一扳钮，突出于烙铁本体的弧形槽。当使用瓦斯烙铁时，可拨调扳钮，带动伸缩部作动，而使瓦斯开启。停止使用时，也可以调拨此扳钮，以关闭瓦斯。
文档编号B23K3/02GK201030463SQ20072014764
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者徐聪安 申请人:徐聪安