专利名称：一线通弹簧机的制作方法
技术领域：
一线通弹簧机技术领域本发明涉及一种弹簧机，尤其涉及一种可加工多种规格弹簧的一线通弹簧机。
技术背景目前，国内外普遍使用的一线通弹簧机是由一条钢丝经过加工制造成一排弹簧， 一台机 器只能加工成一种特定规格的弹簧。这是由于一定规格的弹簧其所需的钢丝长度是确定的， 钢丝的进给是通过一对送丝轮的相对运动来实现的，送丝的长度与送丝轮的转速有关，而送 丝轮的转速则通过与之配合的齿轮组的传动比来确定。由于齿轮组固定设置在设备主机内部， 因此其传动比是固定的，因此每种弹簧机也只能生产一种规格的弹簧。本实用新型旨在解决现有一线通弹簧机生产规格单一的问题，每台弹簧机可以根据需要 生产多种规格的弹簧。发明内容本实用新型目的是提供一种一线通弹簧机。通过将送丝轮组由单独的变频电机控制，因 此可以根据需要单独控制送丝轮的转速，从而根据不同规格弹簧的需要改变送丝长度，因此 实现一台机器生产多种规格弹簧的目的。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是包括有主机架，主机架内设置主电 机和送丝轮组电机，主电机连接减速机，减速机同时与弹簧成型主机相连，送丝轮组电机与 送丝轮组相连，所述送丝轮组电机为变频电机。本发明具有如下优点由于在主机架内设置用于单独控制送丝轮组的变频电机，从而通 过改变变频电机的频率容易地改变送丝轮组的转速，实现控制送丝长度的目的。通过上述结 构，能够实现一台机器生产多种规格弹簧的目的，提高了设备利用率，节约了生产成本。
图1是现有技术中的一线通主机结构主视图； 图2是现有技术中的一线通主机结构俯视图； 图3是本实用新型一线通的主机结构主视图； 图4是本实用新型一线通的主机结构俯视图。
具体实施方式
如图l 、图2所示，现有技术的一线通弹簧机包括有主机架9,主机架9内设置电机1， 电机1连接减速机2，减速机2具有减速机链轮4，同时与弹簧成型主机相连，弹簧成型主机 具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮5，主机主轴上还具有主机主轴齿轮6，主机主 轴齿轮6设置在主机架9内部，与一介轮7啮合，介轮7与主机架内设置的送丝齿轮组8配 合，因此带动送丝轴副上的送丝齿轮副3旋转。如图3 、图4所示，根据本发明的可加工多种规格弹簧的一线通弹簧机包括有主机架9， 主机架9内设置主电机1和送丝轮组电机6，主电机连接减速机2，减速机2具有减速机链轮 4，同时与弹簧成型主机相连，弹簧成型主机具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮5， 送丝轮组电机6与介轮7相连，介轮7与主机架9内设置的送丝齿轮组8配合，因此带动送 丝轴副上的送丝齿轮副3旋转。
权利要求1. 一种一线通弹簧机，包括有主机架(9)，其特征是主机架(9)内设置主电机(1) 和送丝轮组电机(6)，主电机(1)连接减速机(2)，减速机(2)同时与弹簧成型主机相连， 送丝轮组电机(6)与一个介轮(7)相连，介轮(7)与主机架(9)内设置的送丝齿轮组(8)配合。
2. 根据权利要求1所述的一线通弹簧机，其特征是所述送丝轮组电机(6)为变频电机。
3. 根据权利要求1所述的一线通弹簧机，其特征是减速机(2)具有减速机链轮(4)， 弹簧成型主机具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮(5)，送丝轮组电机(6)与介轮(7)相连，介轮(7)与主机架(9)内设置的送丝齿轮组(8)配合。
专利摘要一线通弹簧机包括有主机架(9)，主机架(9)内设置主电机(1)和送丝轮组电机(6)，主电机连接减速机(2)，减速机(2)具有减速机链轮(4)，同时与弹簧成型主机相连，弹簧成型主机具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮(5)，送丝轮组电机(6)与介轮(7)相连，介轮(7)与主机架(9)内设置的送丝齿轮组(8)配合，因此带动送丝轴副上的送丝齿轮副(3)旋转。由于在主机架内设置用于单独控制送丝轮组的变频电机，从而通过改变变频电机的频率容易地改变送丝轮组的转速，实现控制送丝长度的目的。
文档编号B21F23/00GK201036802SQ20072015447
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者李孝敏, 钟雪文 申请人:钟雪文