专利名称：螺纹加工夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及工装夹具，特别是一种螺纹加工 夹头。
技术背景在车床上利用车刀直接车削轴头螺纹时，为保证螺纹精度，现有技术 中，必须磨准刀具角度、装正刀具，并严格按螺距选对传动挂轮及控制切 削深度，因此加工过程复杂，且不容易保证螺纹质量；而采用专用工装进 行加工的话，专用工装制造麻烦、通用性不强、操作不便。 发明内容-本实用新型的目的是提供一种螺纹加工夹头，所述的这种螺纹加工夹 头要解决现有技术中利用车床上加工螺纹操作复杂、螺纹质量难以保证的 技术问题。本实用新型的这种螺纹加工夹头由锥柄和丝板构成，其中，所述的锥 柄的一端沿轴向固定设置有一个圆柱孔，所述的圆柱孔内设置有一个滑 套，所述的滑套呈圆柱管状，所述的滑套的外径与圆柱孔的内径相配合， 滑套的管壁上设置有径向螺孔，圆柱孔的内外壁之间平行于轴向设置有一 个滑槽，锥柄上设置有一个螺栓，所述的螺栓穿过所述的滑槽后其前端与 所述的径向螺孔连接，所述的丝板同轴设置在滑套的外端内，丝板通过穿 过滑套外端圆周壁的径向紧定螺钉与滑套的外端连接固定。进一步的，所述的滑套的外端设置有台阶，所述的台阶部的外径大于 圆柱孔的外径，丝板的外径与台阶部的内径相配合并大于滑套的内径。本实用新型的工作原理是先按螺纹外径将工件车削至要求尺寸并倒 角，再将锥柄连接到车床上，降低主轴转速，在工件和丝板表面上涂些润滑油，摇动尾座手柄进给将丝板套住工件，套攻丝时滑套自动向前移动， 车床反向转动时自动退出。通过紧定螺钉可以方便地更换丝板，也可以通 过螺栓更换滑套，这样可以方便更换个别零件可实现螺纹系列尺寸加工通 用。锥柄可直接用废顶针锥柄改制成本工装用。本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型 将丝板和滑套结构相结合，通过车床实现螺纹的加工，同时，将丝板与滑 套分体设计，可以方便地改变丝板实现螺纹的系列化加工，通用性好，使 用方便。
图1是本实用新型的螺纹加工夹头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的螺纹加工夹头由锥柄1和丝板3构成，其 中，所述的锥柄l的一端沿轴向固定设置有一个圆柱孔，所述的圆柱孔内 设置有一个滑套2，所述的滑套2呈圆柱管状，所述的滑套2的外径与圆 柱孔的内径相配合，滑套2的管壁上设置有径向螺孔，圆柱孔的内外壁之间平行于轴向设置有一个滑槽7，锥柄1上设置有一个螺栓4，所述的螺 栓4穿过所述的滑槽7后其前端与所述的径向螺孔连接，所述的丝板3同 轴设置在滑套2的外端内，丝板3通过穿过滑套2外端圆周壁的径向紧定 螺钉5与滑套2的外端连接固定。进一步的，所述的滑套2的外端设置有台阶，所述的台阶部的外径大 于圆柱孔的外径，丝板3的外径与台阶部的内径相配合并大于滑套2的内 径。本实施例的工作过程是先按螺纹外径将工件6车削至要求尺寸并倒角，再将锥柄l连接到车床上，降低主轴转速，在工件6和丝板3表面上 涂些润滑油，摇动尾座手柄进给将丝板3套住工件6，套攻丝时滑套2自 动向前移动，车床反向转动时自动退出。通过紧定螺钉5可以方便地更换丝板3，也可以通过螺栓4更换滑套2，这样可以方便更换个别零件可实 现螺纹系列尺寸加工通用。锥柄1可直接用废顶针锥柄1改制成本工装用。
权利要求1.一种螺纹加工夹头，由锥柄和丝板构成，其特征在于所述的锥柄的一端沿轴向固定设置有一个圆柱孔，所述的圆柱孔内设置有一个滑套，所述的滑套呈圆柱管状，所述的滑套的外径与圆柱孔的内径相配合，滑套的管壁上设置有径向螺孔，圆柱孔的内外壁之间平行于轴向设置有一个滑槽，锥柄上设置有一个螺栓，所述的螺栓穿过所述的滑槽后其前端与所述的径向螺孔连接，所述的丝板同轴设置在滑套的外端内，丝板通过穿过滑套外端圆周壁的径向紧定螺钉与滑套的外端连接固定。
2. 如权利要求l所述的螺纹加工夹头，其特征在于所述的滑套的外端设 置有台阶，所述的台阶部的外径大于圆柱孔的外径，丝板的外径与台阶部 的内径相配合并大于滑套的内径。
专利摘要一种螺纹加工夹头，由锥柄和丝板构成，锥柄的一端沿轴向固定设置有一个圆柱孔，圆柱孔内设置有一个滑套，滑套呈圆柱管状，滑套的外径与圆柱孔的内径相配合，滑套的管壁上设置有径向螺孔，圆柱孔的内外壁之间平行于轴向设置有一个滑槽，锥柄上设置有一个螺栓，螺栓穿过滑槽后其前端与径向螺孔连接，丝板同轴设置在滑套的外端内，丝板通过穿过滑套外端圆周壁的径向紧定螺钉与滑套的外端连接固定。本实用新型将丝板和滑套结构相结合，通过车床实现螺纹的加工，同时，将丝板与滑套分体设计，可以方便地改变丝板实现螺纹的系列化加工，通用性好，使用方便。
文档编号B23G1/46GK201124277SQ20072019950
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者吴永旭, 彭学斌 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司