平行长轴孔加工方法及专用加长钻头的制作方法

文档序号:2998612阅读:436来源:国知局
专利名称:平行长轴孔加工方法及专用加长钻头的制作方法
技术领域
本发明属于机械加工技术,主要涉及一种平行长轴孔加工方法及专用加长钻头。
背景技术
长轴是一种重要的机械部件,特别是在船用齿轮箱输出轴中得到了广泛的应 用,用于安装齿轮和离合器。齿轮箱输出轴要求在轴的纵向开设两个平行的长轴 孔,见图1,其中,11是输出轴、12是长轴孔。两个长轴孔一方面用于对安装 在长轴上的离合器供给油压力,另一方面对安装在长轴上的齿轮进行润滑。由于 输出轴需要承受较大的扭矩,因而,对输出轴纵向长轴孔的加工具有特别的要求, 特别是对两个长轴孔的平行度具有严格的要求,即不能影响整个长轴的强度。采 用普通的钻头加工方法已经不能满足要求,实践证明,采用普通钻头加工方法不 但加工困难,而且产品的报废率为65%,加工出来的两个长轴孔的平行度达不到 要求,严重影响了输出轴的强度。

发明内容
为了克服现有技术中在输出轴上加工两个平行长轴孔存在的问题,本发明的 目的是提供一种平行长轴孔加工方法及专用加工钻头,采用该专用加工钻头加工 出来的两个长轴孔平行度好、加工方便、合格率高,完全能满足船用齿轮箱输出 轴的使用要求。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种平行长轴孔加工方法,其特征在于它包括以下步骤-
1) 在钻床上夹好工件;工件轴芯线垂直度小于①0.08;
2) 用钻夹具确定两个待钻平行长轴孔的位置,卸下钻夹具;
3) 用普通钻头分别加工孔至最大深度;普通钻头的钻切速度为19米/分钟;
4) 换上专用加长钻头,采用手动进给调整走刀量分别加工两孔,并保持加 长钻头冷却;加长钻头的转速为868转/分钟。
5) 加工至设定深度,取下加长钻头,得到具有两平行长轴孔的长轴。 本发明中,所述具有两平行长轴孔的长轴是船用齿轮箱输出轴。 一种平行长轴孔加工方法中采用的专用加长钻头,它包括钻头杆体和切削引
导部,在钻头杆体上设有主切削部,在钻头杆体末端段设有夹持部,其特征在于: 在钻头杆体的主切削部前端设有两个月牙槽,切削引导部设置在两月牙槽的前端。本发明中,两个月牙槽应相互对称且形状一致。本发明采用专用的加长钻头加工平行长轴孔,由于在加长钻头的主切削部前 端设有两个月牙槽,加工出来的两个长轴孔平行度好、加工方便;产品合格率高, 在99%以上,完全能满足船用齿轮箱输出轴的使用要求。同样,本发明可以用来 加工具有多个平行长轴孔的工件,加工时,每个长轴孔均可按要求设定,各长轴孔沿长轴纵向的平行度好,能满足在长轴上加工多个深孔的需要。


图i是具有两个平行的长轴孔的齿轮箱输出轴结构示意图;图2是本发明中专用加长钻头的结构示意图; 图3是本发明中专用加长钻头的加工示意图。
具体实施方式
一种本发明所述的平行长轴孔加工方法,它包括以下步骤1) 在Z35钻床上夹好工件;工件轴芯线垂直度小于①0.08;在本实施例中,工件是待钻孔的船用齿轮箱输出轴。2) 用钻夹具确定两个待钻平行长轴孔的位置,卸下钻夹具;两个待钻平行长轴孔的尺寸为06.7。3) 用普通钻头分别加工孔至最大深度;普通钻头的钻切速度为19米/分钟, 钻头转速为610转/分钟,走刀量为0.2毫米/转。4) 换上专用加长钻头,采用手动进给调整走刀量分别加工两孔,并始终保 持加长钻头冷却;加长钻头的转速为868转/分钟。钻削中及时排除铁削,清除 钻头刃口的切削瘤。5) 加工至设定深度,取下加长钻头,得到具有两平行长轴孔的长轴,即具 有两平行长轴孔的船用齿轮箱输出轴。一种平行长轴孔加工方法中采用的专用加长钻头,见图2,它包括钻头杆体 l和切削引导部2,在钻头杆体1上设有主切削部3,在钻头杆体l末端段设有 夹持部,在钻头杆体l的主切削部3前端设有两个月牙槽4,切削引导部2设置 在两月牙槽4的前端。两个月牙槽应相互对称且形状一致。专用加长钻头的刃磨在工具磨上进行,借用放大镜将钻头磨至图3中的角 度、尺寸、形状。刃磨时保持钻头两个刃口的对称及直线度,以确保两个月牙槽 应相互对称且形状一致。
本发明采用专用的加长钻头加工平行长轴孔,由于在加长钻头的主切削部前 端设有两个月牙槽,加工出来的两个长轴孔平行度好、加工方便;产品合格率高, 在99%以上。而且本发明可以用来加工具有多个平行长轴孔的工件,加工时,每 个长轴孔均可按要求设定,各长轴孔沿长轴纵向的平行度好,能满足在长轴上加 工多个深孔的需要。
权利要求
1、一种平行长轴孔加工方法,其特征在于它包括以下步骤1)在钻床上夹好工件;工件轴芯线垂直度小于Φ0.08;2)用钻夹具确定两个待钻平行长轴孔的位置,卸下钻夹具;3)用普通钻头分别加工孔至最大深度;4)换上专用加长钻头,采用手动进给调整走刀量分别加工两孔,并保持加长钻头冷却;5)加工至设定深度,取下加长钻头,得到具有两平行长轴孔的长轴。
2、 根据权利要求1所述的平行长轴孔加工方法,其特征在于步骤3)中, 普通钻头的钻切速度为19米/分钟;步骤4)中,加长钻头的转速为868转/分钟。
3、 根据权利要求1所述的平行长轴孔加工方法,其特征在于所述具有两 平行长轴孔的长轴是船用齿轮箱输出轴。
4、 一种权利要求1所述平行长轴孔加工方法中采用的专用加长钻头,它包 括钻头杆体(1)和切削引导部(2),在钻头杆体(1)上设有主切削部(3),在 钻头杆体(1)末端段设有夹持部,其特征在于在钻头杆体(1)的主切削部(3) 前端设有两个月牙槽(4),切削引导部(2)设置在两月牙槽(4)的前端。
5、 根据权利要求4所述的专甩加长钻头,其特征在于两个月牙槽(4)相 互对称且形状一致。
全文摘要
本发明公开了一种平行长轴孔加工方法及专用加长钻头,加工方法包括以下步骤在钻床上夹好工件;用钻夹具确定两个待钻平行长轴孔的位置,卸下钻夹具;用普通钻头分别加工孔至最大深度;换上专用加长钻头,采用手动进给调整走刀量分别加工两孔,并保持加长钻头冷却;加工至设定深度,取下加长钻头,得到具有两平行长轴孔的长轴。专用加长钻头包括钻头杆体和切削引导部,在钻头杆体上设有主切削部,在钻头杆体末端段设有夹持部,在钻头杆体的主切削部前端设有两个月牙槽,切削引导部设置在两月牙槽的前端。本发明加工出来的两个长轴孔平行度好、加工方便、合格率高,适用于各种长轴深孔加工中。
文档编号B23B51/00GK101337286SQ200810021690
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者海 王, 翁永健 申请人:句容市昌明齿轮制造有限公司
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