黄金样品管自动焊接机的制作方法

文档序号:3000815阅读:457来源:国知局
专利名称:黄金样品管自动焊接机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于石油天然气地球化学领域的生烃动力学研究的黄金管焊接的黄金 样品管自动焊接机。
背景技术
目前,在石油天然气地球化学领域的生烃动力学研究中,需要把地层中的有机质封闭 在黄金管中,然后对装有样品的黄金管进行加压加温,以研究油气的生成量。,目前,国内 外都是用氩弧焊机对黄金管进行手工焊接。手工焊接存在以下缺点1、金管的壁厚仅为0. 2 毫米,因此对操作者的技术要求很高,稍有不慎重就会将金管烧穿报废,即使对于熟练的 操作者,其成功率也不会高于80%; 2、焊接的瞬间使金管产生高温,时间过长容易使样品 有机质的化学成分发生变化,时间超过1秒或多次焊接就可能使样品报废,而手工焊接时 间难以精确控制。

发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接成功率高、速度快的黄金样品管自动焊接机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为黄金样品管自动焊接机,包括氩气 室、氩弧焊机、程序控制器,所述的氩气室设有进气口和出气口,所述的氩气室中设有转 盘,转盘连接有驱动电机,转盘的上面设有若干个金管定位孔,各个金管定位孔处于以转 盘转动中心为圆心的圆周上,氩气室在金管定位孔的正上方的两侧分别设有红外发射器和 红外接收器,所述的氩弧焊机的钨焊针设在氩气室中,钨焊针的端部设在金管定位孔的正 上方,所述的程序控制器连接氩弧焊机、驱动电机、红外发射器、红外接收器。
由于采用了上述的结构,本发明采用自动焊接的方式,焊接效率高,焊接成功率100%, 焊缝平整光滑,焊接的时间短,样品最高受热温度不超过40摄氏度。


图1是黄金样品管自动焊接机的结构示意图2是图1所示的黄金样品管自动焊接机的转盘的俯视图。
图中氩气室l、氩弧焊机2、程序控制器3、气口4、出气口5、转盘6、驱动电机7、 金管定位孔8、红外发射器9、红外接收器IO、钨焊针ll、调节旋钮12、调节螺孔13、氩 气阀14、底座15、转轴16、活动盖板17、黄金样品管18、电机支架19、联轴器20、金管 定位弹子21、密封圈22。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述,但并不构成对本发明的 任何限制。
如图1和图2所示,本发明所述的黄金样品管自动焊接机,包括氩气室1、氩弧焊机2、 程序控制器3。所述的氩气室1设有进气口4和出气口5,进气口4连接氩气源,出气口5 连接大气。所述的氩气室l中设有转盘6,转盘6由金属制成,形状为圆盘形,转盘6连接 有驱动电机7,驱动电机7可为减速电机,驱动电机7工作时可驱动转盘6转动。转盘6的 上面设有十六个金管定位孔8,也可根据需要设置个数,各个金管定位孔8处于以转盘6转 动中心为圆心的圆周上。氩气室1在金管定位孔8的正上方的两侧分别设有红外发射器9 和红外接收器10,红外发射器9位于转盘6的金管定位孔8圆周的外侧,红外接收器10位 于转盘6的金管定位孔8圆周的内侧,红外发射器9发射出的红外信号可被红外接收器10 所接收。所述的氩弧焊机2的钩焊针11设在氩气室1中,钩焊针11的端部设在金管定位 孔8的正上方,所述的程序控制器3连接氩弧焊机2、驱动电机7、红外发射器9、红外接 收器IO,以控制整个装置的自动运作。
所述的氩气室3的上面设有可调节上下位置的调节旋钮12,调节旋钮12由绝缘材料聚 四氟乙烯制成。所述的钨焊针11连接在调节旋钮12上,钨焊针11可直接设在调节旋钮12 中,使钨焊针ll与氩气室l绝缘。调节调节旋纽12的上下位置,即可使钨焊针ll上下移 动从而使钨焊针11与黄金样品管18的上端保持最佳焊接距离。
所述的氩气室3的上面设有调节螺孔13,所述的调节旋钮12螺接在调节螺孔13中, 旋动调节旋钮12即可方便地调节调节螺孔13在调节螺孔13中的上下位置。
所述的金管定位孔8的孔壁上设有可固定黄金样品管的金管定位弹子21,金管定位弹 子21包括弹簧和弹簧套,弹簧的一端顶在转盘6上,弹簧套有弹簧套的另一端向金管定位 孔8的中心顶入。黄金样品管18放入金管定位孔8中后,按压黄金样品管18可使黄金样 品管18往下移动,解除压力后,金管定位弹子21压住黄金样品管18,从而使黄金样品管 18保持在一个适当的位置。
所述的进气口 4上设有氩气阀14,氩气阀14可控制氩气的进入,氩气阀14的开关可 由程序控制器3控制。
所述的氩气室1下面设有底座15,所述的驱动电机7设在底座15上,所述的转盘6的 转轴16伸出氩气室1的底面与驱动电机7的电机轴连接,转轴16与氩气室1的底面之间 设有密封圈22以保持氩气室1的密封性,在转轴16与驱动电机7的电机轴之间设有联轴 器20以传递动力。
所述的进气口 1设在氩气室3的下部,所述的出气口 2设在氩气室3的上部,由于氩 气的比重较大,氩气从氩气室3的下部进入,再从氩气室1上部的出气口 2排出,有利于 将氩气室3内的空气快速排出,从而达到净化氣气室5的目的。
所述的氩气室1的上面设有活动盖板17,活动盖板17可从氩气室1拿开,便于装入待 焊接的黄金样品管18,装入黄金样品管18后,活动盖板17盖合在氩气室1上方,起到一
定的密封作用。
本发明的工作原理及实验步骤如下 第一步焊封空黄金样品管18的一端。
① .选取长度基本一致的黄金样品管18,用平口钳将一端捏扁。
② .将黄金样品管18放置在金管定位孔8内,用定位平板按压黄金样品管18,使各个 黄金样品管18顶部的高度保持一致。
③ .盖上活动盖板17,调节调节旋钮12使钨焊针11与黄金样品管18顶部的距离为 0.5毫米左右(无需经常调节)。
.打开氩气阀14,使氩气经进气口 4进入到氩气室1内,由于氩气的比重较大,氩 气室l内多余的氩气和空气一起经排气口5排出,从而达到净化氩气室5的目的。
.驱动电机7驱动转盘6转动,黄金样品管18转动至红外发射器9和红外接收器10 之间,由于黄金样品管18的阻挡,红外发射器9发射出的红外信号被中断,给出信号给程 序控制器3,程序控制器3控制氩弧焊机2启动。转盘6继续转动,钨焊针11经过黄金样 品管18的顶端,产生电弧,使黄金样品管18的顶端融化封闭。程序控制器3可设定焊封 时间,当黄金样品管18焊封完毕后,由于程序控制器3的定时器的作用,使氩弧焊机2关 闭。
.转盘6继续转动,重复步骤5,直至所有黄金样品管18焊接完毕,氩气阀14关闭。 ⑦.打开活动盖板17,取出黄金样品管18。 以上步骤 - 可通过程序控制器3控制自动完成。
第二步从黄金样品管18未焊封的一端装入样品,再焊封装有样品的黄金样品管18。
① .在氩气室l中加入冷却水以保护样品,冷却水的高度至少应浸没黄金样品管18的 装载样品的部分。由于焊接的瞬间会使黄金样品管18产生高温,时间过长容易使样品有机 质的化学成分发生变化,可能使样品报废,加入冷却水可使黄金样品管18的装载样品的部 分的处于较低温度当中,不会使样品有机质的化学成分发生变化。
② .用特制的平口钳将黄金样品管18未焊封的一端捏扁,但保留0. 2毫米的间隙以使 氩气可进入黄金样品管18中并使空气排出。
③ .与第一步中的步骤②相同。
.与第一步中的步骤③相同。
.打开氩气阀14,保持20分钟后再进行焊接,以使氩气室1和黄金样品管18中的 空气完全排出。
以后的步骤与第一步中的 - 相同。
权利要求
1.一种黄金样品管自动焊接机,包括氩气室(1)、氩弧焊机(2)、程序控制器(3),所述的氩气室(1)设有进气口(4)和出气口(5),其特征在于所述的氩气室(1)中设有转盘(6),转盘(6)连接有驱动电机(7),转盘(6)的上面设有若干个金管定位孔(8),各个金管定位孔(8)处于以转盘(6)转动中心为圆心的圆周上,氩气室(1)在金管定位孔(8)的正上方的两侧分别设有红外发射器(9)和红外接收器(10),所述的氩弧焊机(2)的钨焊针(11)设在氩气室(1)中,钨焊针(11)的端部设在金管定位孔(8)的正上方,所述的程序控制器(3)连接氩弧焊机(2)、驱动电机(7)、红外发射器(9)、红外接收器(10)。
2. 按照权利要求1所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的氩气室(3) 的上面设有可调节上下位置的调节旋钮(12),所述的钨焊针(11)连接在调节旋钮(12) 上。
3. 按照权利要求2所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的氩气室(3) 的上面设有调节螺孔(13),所述的调节旋钮(12)螺接在调节螺孔(13)中。
4. 按照权利要求1所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的金管定位孔(8) 的孔壁上设有可固定黄金样品管的金管定位弹子(21)。
5. 按照权利要求1所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的进气口 (4) 上设有氩气阀(14)。
6. 按照权利要求1所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的氩气室(1) 下面设有底座(15),所述的驱动电机(7)设在底座(15)上,所述的转盘(6)的转轴(16) 伸出氩气室(1)的底面与驱动电机(7)的电机轴连接。
7. 按照权利要求1所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的进气口 (1) 设在氩气室(3)的下部,所述的出气口 (2)设在氩气室(3)的上部。
8. 按照权利要求1所述的黄金样品管自动焊接机,其特征在于所述的氩气室(1) 的上面设有活动盖板(17)。
全文摘要
本发明公开了一种黄金样品管自动焊接机,其包括氩气室(1)、氩弧焊机(2)、程序控制器(3),氩气室设有进气口(4)和出气口(5),氩气室中设有转盘(6),转盘连接有驱动电机(7),转盘的上面设有若干个金管定位孔(8),各个金管定位孔处于以转盘转动中心为圆心的圆周上,氩气室在金管定位孔的正上方的两侧分别设有红外发射器(9)和红外接收器(10),氩弧焊机的钨焊针(11)设在氩气室中,钨焊针的端部设在金管定位孔的正上方,程序控制器连接氩弧焊机、驱动电机、红外发射器、红外接收器。本发明采用自动焊接的方式,焊接效率高,焊接成功率100%,焊缝平整光滑,焊接的时间短,样品最高受热温度不超过40摄氏度。
文档编号B23K37/04GK101337300SQ20081002867
公开日2009年1月7日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者刘金钟 申请人:中国科学院广州地球化学研究所
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