细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置的制作方法

文档序号:3003065阅读:316来源:国知局
专利名称:细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冷却钢管焊接焊缝的装置。
技术背景在热轧过程中通过控热和控冷工艺形成的细晶粒钢,它的金相组织主要是铁素体和铸钢体,不得有影响性能的其它组织存在,晶粒度不得粗于9级。细晶粒钢焊接后焊缝和热影区晶粒易长大,从而使得焊接处的焊缝出现毛 刺以及焊材性能与母材不接近等缺陷。现在发现通过加速冷却,可以抑制焊后 晶粒长大,控制毛刺的生成速度,保证焊缝处的机械性能与母材相同。发明内容本发明的目的在于提出一种细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,使用该装置 能解决现在悍接处晶粒长大和机械性能与母材不接近的问题。 本发明通过以下技术方案解决上述技术问题 细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,包括用于向焊缝喷射冷却液体的喷射机构,和用于向喷射机构提供冷却液体的 供水系统,其特征在于-所述喷射机构包括由内侧向焊缝喷射冷却液体的管内喷射机构和由外侧向 焊缝喷射冷却液体的管外喷射机构;所述管内喷射机构包含一从管内向焊缝喷 射冷却液体的喷头和用于支撑喷头的位置支撑机构,所述喷头与所述供水系统 管路连接;所述管外喷射机构包含一从管外向焊缝喷射冷却液体的喷头和用于 支撑喷头的位置支撑机构,所述喷头与所述供水系统管路连接。所述位置支撑机构包括喷头固定杆、两支架、支架轴、侧向调整机构,所 述两支架之间通过所述支架轴连接,所述喷头固定杆设置在所述支架轴上,所 述喷头设置在喷头固定杆上,所述侧向调整机构设置在所述支架轴的两侧。
进一步,所述供水系统包括泵、控制阀、输水管路、快速接头;输水管路 的一头连接所述泵,另一头安装有所述快速接头,所述快速接头连接喷头;所 述控制阀设置在所述输水管路上。
使用本发明,能实现在焊缝的外面和里面同时向焊缝喷射压力水对焊缝进 行冷却,这样能控制晶粒长大,保证产品的机械性能。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本发明。


图1是本发明细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置的结构示意图;图2是本发明的管内喷射机构的结构示意图3是本发明的供水系统的结构示意图。
具体实施例方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解, 下面结合具体实施方式
,进一步阐述本发明。
参看图l,细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,包括
'喷射机构1,所述喷射机构1包括由内侧向焊缝3喷射冷却水的管内喷射机 构11和由外侧向焊缝3喷射冷却水的管外喷射机构12;所述管内喷射机构11
包含一从管内向焊缝3喷射冷却水的喷头111和用于支撑喷头111的位置支撑 机构112;所述管外喷射机构12包含一从管外向焊缝3喷射冷却水的喷头121 和用于支撑喷头121的位置支撑机构122 (图中未示出)。位置支撑机构122与位置支撑机构112结构相同,主要用于固定并调整喷头121的位置,以便更好 的由管外向焊缝3喷射冷却水。
供水系统2,所述供水系统2向所述喷射机构1提供压力冷却水。 参看图2,所述管内喷射机构11包含一从管内向焊缝3喷射冷却水的喷头 111和用于支撑喷头111的位置支撑机构112。位置支撑机构112包括喷头固 定杆113、两支架114、支架轴115、侧向调整机构116;所述两支架114之间 通过所述支架轴115连接,所述喷头固定杆113设置在所述支架轴115上;所 述可调式喷头111设置在所述喷头固定杆113上,与所述供水系统2管路连接; 所述侧向调整机构116设置在所述支架轴115的两侧;
参看图3,所述供水系统包括泵21、控制阀22、输水管路23、快速接头24; 输水管路23的一头连接所述泵21,另一头安装有所述快速接头24,所述快速 接头24连接所述可调式喷头111或121;所述控制阀22设置在所述输水管路 23上。
使用本发明,能实现在焊缝的外面和里面同时向焊缝喷射压力水对焊缝进 行冷却,这样能控制晶粒长大,保证产品的机械性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发 明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1、细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,包括用于向焊缝喷射冷却液体的喷射机构,和用于向喷射机构提供冷却液体的供水系统,其特征在于所述喷射机构包括由内侧向焊缝喷射冷却液体的管内喷射机构和由外侧向焊缝喷射冷却液体的管外喷射机构;所述管内喷射机构包含一从管内向焊缝喷射冷却液体的喷头和用于支撑喷头的位置支撑机构,所述喷头与所述供水系统管路连接;所述管外喷射机构包含一从管外向焊缝喷射冷却液体的喷头和用于支撑喷头的位置支撑机构,所述喷头与所述供水系统管路连接。
2. 根据权利要求l所述的细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,其特征在于, 所述位置支撑机构包括喷头固定杆、两支架、支架轴、侧向调整机构,所述两 支架之间通过所述支架轴连接,所述喷头固定杆设置在所述支架轴上,所述喷 头设置在喷头固定杆上,所述侧向调整机构设置在所述支架轴的两侧。
3. 根据权利要求l所述的细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,其特征在于, 所述供水系统包括泵、控制阀、输水管路、快速接头;输水管路的一头连接所 述泵,另一头安装有所述快速接头,所述快速接头连接喷头;所述控制阀设置 在所述输水管路上。
全文摘要
细晶粒钢直缝焊管焊缝冷却装置,包括用于向焊缝喷射冷却液体的喷射机构,和用于向喷射机构提供冷却液体的供水系统,所述喷射机构包括由内侧向焊缝喷射冷却液体的管内喷射机构和由外侧向焊缝喷射冷却液体的管外喷射机构;所述管内喷射机构包含一从管内向焊缝喷射冷却液体的喷头和用于支撑喷头的位置支撑机构,所述喷头与所述供水系统管路连接;所述管外喷射机构包含一从管外向焊缝喷射冷却液体的喷头和用于支撑喷头的位置支撑机构,所述喷头与所述供水系统管路连接。使用本发明,能实现在焊缝的外面和里面同时向焊缝喷射压力水对焊缝进行冷却,这样能控制晶粒长大,保证产品的机械性能。
文档编号B23K37/00GK101332550SQ20081003802
公开日2008年12月31日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者沈黎晨, 潘丽华, 竑 郁, 马越峰, 高文广 申请人:上海宝钢建筑工程设计研究院
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