专利名称：喷气式激光加工机的制作方法
技术领域：
本发明与加工机有关，特别是指一种喷气式激光加工机。
背景技术：
图5所示，为现有技术加工机以高压导引水柱71形成俗 称的水刀，通过改变导引水柱71的冲击位置，对工件79进 行加工，可由此达到将工件79切割成预定大小的目的。
然而，现有技术加工机是以开放式高压导引水柱71进行 切割，加工期间容易造成导引水柱71的水液喷溅于工件79 上，当工件79切割完成后，还必须进行清洁以及干燥的处理 程序，具有耗费工时以及增加生产成本的缺点。再者，喷溅 的水液会挟带着工件79在切割过程中所产生的碎屑73，对工 件79表面造成刮伤，或着落于工件79表面的凹部或沟槽内， 而可能造成其它意外的刮伤。此外，若是在工件79切割前先 予加上保护膜，再于切割完成后予以去除，此虽可防止工件 79的碎屑73对工件79本身造成损伤，但是却反而造成了加 工步骤繁琐以及生产成本提高的缺点。
另外，若以水液配合激光来对工件加工，则会有液体对 激光产生干扰的问题，或是某些激光(例如C02激光)会被水 所吸收而减少了作用于工件上的功率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种喷气式激光加工机，其 同时运用了激光以及流体(气体或液体或其混合)进行加工，具 有提高加工速度的特色。
本发明的次一目的在于提供一种喷气式激光加工机，其 可回收加工时的气体以及流体(气体或液体或气液体的混合 物)，不会有流体喷溅的问题，也保护了工件本身。
本发明的再一目的在于提供一种喷气式激光加工机，其 可使激光通过气体而不通过其它流体，使激光不会受到其它 流体的干扰。
为了达成前述目的，依据本发明所提供的一种喷气式激 光加工机，用以对一工件进行加工，该喷气式激光加工机包 含有 一气体供应装置，用以输出一气体； 一流体供应装置， 用以输出一流体； 一回收装置，用以接收该气体以及该流体；
一作动装置，具有一外管，底端贴近于该工件，该外管内具
有一第一通道、至少一第二通道、以及一第三通道；其中该 第一通道顶端连接于该气体供应装置，该第二通道顶端连接 于该流体供应装置，该第三通道顶端连接于该回收装置；以 及一激光装置，用以发出一激光束穿经该第一通道且投射于 该工件进行激光加工；由此，该气体供应装置提供的气体由 该第一通道底端流出，该流体供应装置所提供的流体由该第 二通道底端流出，该回收装置则透过该第三通道的底端将该 气体以及流体吸回。进而达到激光及流体同时作用，且激光不会受到流体干扰的功效。
其中于该外管内部设置一中管，并于该中管内部设置 一内管，而于该内管内形成该第一通道，并于该中管与该内 管之间形成该第二通道，并于该外管与该中管之间形成该第 三通道。
其中该中管及该内管的底端略高于该外管的底端。 其中于该外管内部设置一中央管，以及于该中央管与 该外管之间设置多数个卫星管，而于该中央管内形成该第一 通道，并于所述卫星管内形成多数个第二通道，并于所述中 央管、卫星管与该外管之间的空间形成该第三通道。
其中该中央管与所述卫星管的底端略高于该外管的底
丄山顺。
其中所述卫星管环绕于该中央管。
图1是本发明第一较佳实施例于加工期间抵接于一工件 的立体图。
图2是本发明第一较佳实施例的结构示意图。
图3是本发明第一较佳实施例底部的立体示意图。
图4是本发明第二较佳实施例底部的立体示意图。 图5是现有技术加工机的加工示意图。 主要元件符号说明 10喷气式激光加工机
11气体供应装置 21流体供应装置31回收装置 42外管
422第二通道
44中管
51激光装置
60喷气式激光加工机
61作动装置
621第一通道
623第三通道
66中央管
99工件
41作动装置 421第一通道 423第三通道 46内管
62外管
622第二通道
64卫星管
B激光束
本发明指定摘要代表图为图2 本代表图的元件符号简单说明
10喷气式雷射加工机
11气体供应装置
31回收装置
42外管
422第二通道
44中管
51激光装置
21流体供应装置 41作动装置 421第一通道 423第三通道 46内管 99工件
具体实施例方式
为了详细说明本发明的技术特点所在，兹举以下的二较佳实施例并配合图式说明如后，其中
如图1至图3所示，本发明第一较佳实施例所提供的一 种喷气式激光加工机10,用以对一工件99进行加工，该喷气
式激光加工机io主要由一气体供应装置U、一流体供应装置 21、 一回收装置31、 一作动装置41、以及一激光装置51所
组成，其中
该气体供应装置ll，用以输出一气体。
该流体供应装置21，用以输出一流体(气体或液体或气液
体的混合物)。该流体中的液体可为硫酸、盐酸、硝酸钠、盐 类、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氟酸所构成族群的其中一种， 气体则可为一般空气。
该回收装置31，用以接收该气体以及该流体。 该作动装置41，具有一外管42，底端用来贴近于该工件 99，该外管42内具有一第一通道421、 一第二通道422、以 及一第三通道423 。其中该第一通道421顶端连接于该气体供 应装置11，该第二通道422顶端连接于该流体供应装置21， 该第三通道423顶端连接于该回收装置31。于本实施例中， 该外管42内部设置一中管44，并于该中管44内部设置一内 管46，而于该内管46内形成该第一通道421，并于中管44 与该内管46之间形成该第二通道422，并于该外管42与该中 管44之间形成该第三通道423。且该中管44与该内管46之 底端略高于该外管42的底端。
该激光装置51，用以发出一激光束B穿经该第一通道421 且投射于该工件99进行激光加工。由此，该气体供应装置11提供的气体由该第一通道421 底端流出，该流体供应装置21所提供的流体由该第二通道
422底端流出，该回收装置3 1则透过该第三通道423的底端 将该气体以及该流体收回。
以下说明本第一实施例的操作状态
本发明在使用时，以该外管42底部置于(或贴近亦可)于 待加工的工件99表面，并依预定路线相对于该工件99表面 移动。该激光装置51所发出的激光束B—则穿经该第一通道 421而作用于该工件99表面。该气体供应装置11提供气体穿 过该第一通道421而由底端向外围流出。该流体供应装置21 提供流体穿过该第二通道422而由底端连同该气体向外围流 出，此时由于该第一通道421的底部不断流出气体而有向外 推挤的力量，因此流体不会流至该第一通道421的底端。该 回收装置31提供回收的抽吸力，而使得进入至该第三通道 423底端的气体以及流体会被吸入该第三通道423内，最后进 入该回收装置31内完成回收。此外，在本发明移动的过程中， 该流体可对该工件99上受到激光照射后的高温表面来进行冷 却，而可具有额外的加工效果。
由于该激光束B与该气体共享该第一通道421，而该流 体经由上述的动作说明可知是不会进入该第一通道421的， 因此该激光束B不会受到流体的干扰。且工件99的碎屑也连 同所述流体一起回收，因此也解决了工件99被碎屑刮伤的问 题。此外，于本实施例中，流体及激光同时作用于工件99上， 可以提高加工速度。另外，该内管46及中管44的底端略高于该外管42底端，则可有助于气体及流体在内管46及中管 44下方的活动性，可使回收更为容易。
请再参阅图4，本发明第二较佳实施例所提供的一种喷气 式激光加工机60，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在
于
该作动装置61，于该外管62内部设置一中央管66，以 及于该中央管66与该外管62之间设置多数个卫星管64，而 于该中央管66内形成该第一通道621，并于所述卫星管64 内形成多数个该第二通道622，并于所述中央管66、卫星管 64与该外管62之间的空间形成该第三通道623。所述卫星管 64环绕于该中央管66。且该中央管66与所述卫星管64的底 端略高于该外管62的底端。
由此，仍可形成第一通道621、第二通道622、以及第三 通道623，而分别用来做为供气、供流体、回收等作用。
本第二实施例的其余结构及工作方式均概同于前揭第一 实施例，容不再予赘述。
由上可知，本发明所可达成的功效在于
一、 激光及流体同时加工通过本发明的设计，可使得 激光束及流体同时作用于工件上来进行加工，而同时作用的 结果即可提高加工速度，进而提高产能。
二、 保护工件通过本发明的设计，流体及气体均能加
以回收，由工件上所切削下来的碎屑亦会随着流体被回收， 因此不但不会有流体(液体或气体)喷溅的问题，亦可进而防止 碎屑散出而刮伤工件表面。三、激光不受流体干扰通过本发明的设计，激光束所通 过的第一通道内仅存在有气体，且流体不会进入至该第一通 道内。换言之，激光束经过第一通道照射于工件的整个过程， 均不会有流体存在，流体仅存在于该内管(或中央管)的外围， 由此可确保激光束不被流体所干扰，此可有利于使用某些廉 价但会被流体所吸收的激光(例如C02激光)。
权利要求
1.一种喷气式激光加工机，用以对一工件进行加工，该喷气式激光加工机包含有一气体供应装置，用以输出一气体；一流体供应装置，用以输出一流体；一回收装置，用以接收该气体以及该流体；一作动装置，具有一外管，底端贴近于该工件，该外管内具有一第一通道、至少一第二通道、以及一第三通道；其中该第一通道顶端连接于该气体供应装置，该第二通道顶端连接于该流体供应装置，该第三通道顶端连接于该回收装置；以及一激光装置，用以发出一激光束穿经该第一通道且投射于该工件进行激光加工；由此，该气体供应装置提供的气体由该第一通道底端流出，该流体供应装置所提供的流体由该第二通道底端流出，该回收装置则透过该第三通道的底端将该气体以及流体吸回。
2. 依据权利要求1所述的喷气式激光加工机，其特征在 于，其中于该外管内部设置一中管，并于该中管内部设置 一内管，而于该内管内形成该第一通道，并于该中管与该内 管之间形成该第二通道，并于该外管与该中管之间形成该第 三通道。
3. 依据权利要求2所述的喷气式激光加工机，其特征在于，其中该中管及该内管的底端略高于该外管的底端。
4. 依据权利要求1所述的喷气式激光加工机，其特征在 于，其中于该外管内部设置一中央管，以及于该中央管与 该外管之间设置多数个卫星管，而于该中央管内形成该第一 通道，并于所述卫星管内形成多数个第二通道，并于所述中 央管、卫星管与该外管之间的空间形成该第三通道。
5. 依据权利要求4所述的喷气式激光加工机，其特征在 于，其中该中央管与所述卫星管的底端略高于该外管的底一山顺。
6. 依据权利要求4所述的喷气式激光加工机，其特征在于，其中所述卫星管环绕于该中央管。
全文摘要
本发明一种喷气式激光加工机，用以对一工件进行加工，该喷气式激光加工机包含有一气体供应装置；一流体供应装置；一回收装置；一作动装置，具有一外管，底端贴近于该工件，该外管内具有一第一通道、至少一第二通道、以及一第三通道，分别连接于该气体供应装置、该流体供应装置、以及该回收装置；以及一激光装置，用以发出一激光束穿经该第一通道；由此，气体即会由该第一通道底端流出，流体则由该第二通道底端流出，该回收装置则透过该第三通道的底端将该气体以及流体吸回。达到激光及流体同时作用，且激光不会受到流体干扰的功效。
文档编号B23K28/00GK101513694SQ20081008053
公开日2009年8月26日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者郭佳, 陈世敏, 陈彦桦 申请人:东捷科技股份有限公司