专利名称：一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛涂层工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛涂层工艺，属拉 丝模具内径表面处理工艺领域。
背景技术：
氮化钛涂层拉丝模具，是用于拉丝拉拔行业的变径精密模具。我
国开始推广应用拉拔技术始于1964年，而真正进入推广应用的普及阶
段还应该从1979年召开的全国首次精冲技术交流会以后。国内推广应
用拉拔技术才开始歩入迅速发展的推广普及期。经过几十年的努力，
我国拉丝模具的设计与制造能力有所提高。而国内拉丝模具的质量水
平，又落后于其他国家拉丝模具，与国际先进水平相比差距很大。
目前中国的拉丝制造业不断壮大，可以说国内拉丝模具的发展已
远远滞后于拉拔业，优质的拉丝模具已成为市场的抢手货。因此，开
发一种高精度、寿命长的拉丝模具是当务之急。
拉丝模具内径的氮化钛涂层技术，是在深入研究国外先进的模具
制造技术和表面镀膜技术的基础上，通过大量的试验研究，并不断地 改进生产工艺，最终研制开发出一种用于提高拉丝模具寿命的氮化钛 涂层工艺。
发明内容
本发明的内容是提供一种处理拉丝模具内径表面的处理工艺。
3采用的技术方案是
一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛处理工艺，其特征包括以下 工艺过程
A:采用硬贡合金拉丝模毛坯加工成拉丝模具。
B:根据镀膜材料钛的比例及膜层厚度，采用真空离子氮化钛镀膜
技术，使拉丝模具表面硬度达到2000 3100HV，寿命达到拉拔2mm 6mm碳钢线材100 130吨。
本发明是一种采用(CVD技术)真空离子氮化钛处理拉丝模具内 径表面的处理工艺，氮化钛过程中使用氩气等惰性气体，在高真空中 将氩离子加速以撞击溅镀靶材后，可将靶材原子一个个溅击出来，并 使被溅击出来的材质如雪片般沉积在晶圆表面。真空、溅射、离子化 或离子束等方法使纯金属挥发，与碳化氢、氮气等气体作用，加热至 900 1100°C (约8 10小时)后，蒸镀碳化物、氮化物、氧化物及硼 化物等1 10陶厚度的微细粒状薄膜。
具体实施例方式
首先采用硬质合金拉拔模具毛坯加工成拉丝拉管拉棒模具。后在 高真空中将氩离子加速以撞击溅镀靶材后，可将靶材原子一个个溅击 出来，并使被溅击出来的材质如雪片般沉积在晶圆表面。真空、溅射、 离子化或离子束等方法使纯金属挥发，与碳化氢、氮气等气体作用， 加热至900 1100。C (约8 10小时)后，蒸镀碳化物、氮化物、氧化 物及硼化物等1 10to厚度的微细粒状薄膜。
权利要求
1. 一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛涂层工艺，其特征在于A采用硬贡合金拉丝模毛坯加工成拉丝拉管拉棒模具；B根据镀膜材料钛的比例及膜层厚度，采用真空离子氮化钛镀膜技术，使拉丝模具内径表面硬度达到2000～3100HV，寿命达到拉拔2mm～6mm碳钢线材100～130吨。
全文摘要
一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛涂层工艺。根据镀膜材料(钛)的比例及膜层厚度，采用真空离子氮化钛镀膜技术，使拉丝模具内径硬度达到2000～3100HV，寿命达到拉拔2mm～6mm碳钢线材100～130吨。
文档编号B21C3/18GK101543845SQ20081008515
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月24日 优先权日2008年3月24日
发明者张铁锤 申请人:张铁锤