专利名称：制作螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械零件制作设备，尤其涉及一种制作螺旋卸料沉降离心机 螺旋叶片的装置。
背景技术：
目前在食品、.医药、化工等行业及废水处理等领域中广泛应用卧式螺旋 卸料沉降离心机进行固液分离。螺旋是离心机的主要零件之一，离心机的产 能与螺旋导程和螺旋头数正比，螺距越大，螺旋头数越多推动物料移动的能 力越大，速度越快，产能越高。因此，产能大的离心机其螺旋叶片较宽、直 径较大、螺旋升角大、叶片壁厚较厚其制作工艺复杂。可以采用^^莫具压制， 需要预制模具，要添置大型压力机，而且需要采用热压技术压制叶片，因而 制造成拟艮高。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种制作螺旋卸料沉降离心 机螺旋叶片的装置，它具有制作工艺简单、才喿作方便、加工成本低的特点。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现 一种制作螺旋卸料沉 降离心机螺旋叶片的装置，其特征是主要由底板、若干个垂直设置的滑道、 螺旋筒、中心轴、丝杠、摆杆、压板、压杆和垫板组成，所述螺旋筒下端与 底板固接，螺旋筒圆周设有若干呈螺旋上升状长槽，中心轴设于螺旋筒中心 并与底板固接，所述摆杆的一端设有轴套，轴套与中心轴轴滑动连接，摆杆 另一端螺接有丝杠，丝杠一端与压板触接，所述滑道上沿轴向设有插接压杆 的长槽，所述长槽高度与设于螺旋筒圆周上的长槽对应，所述垫板置于底板 上。
所述螺旋筒为中空形，其腔内上端设有互相垂直的中心轴支承筋板。 所述螺旋筒圆周设有四个呈螺旋上升状长槽，长槽每隔90度设置，对应 长槽位置设有四只滑道。本发明的有益效果它具有制作工艺筒单、操作方便、加工成本低的特点。
图l是本发明的结构示意图2—5是加工螺旋叶片的过程示意图。
具体实施例方式
结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下。 详见附图1， 一种制作螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的装置，主要由底
板l、四只垂直于底板设置的滑道2、螺旋筒3、中心轴4、丝杠5、摆杆6、 压板7、压杆9和垫板10组成，所述螺旋筒下端与底板固接，螺旋筒圆周设 有四个呈螺旋上升状长槽11，长槽每隔90度设置，中心轴设于螺旋筒中心 并与底板固接，所述摆杆的一端设有轴套，轴套与中心轴轴滑动连接，为防 止摆杆轴向窜动，用螺母12紧固，摆杆另一端螺接有丝杠，丝杠一端与压板 触接，所述滑道上轴向设有插接压杆的长槽11-1所述长槽高度与设于螺旋筒 圓周上的长槽对应，所述垫板置于底板上。所述螺旋筒为中空形，其腔内上 端设有互相垂直的中心轴支承筋板13。
工作原理详见图2—图5，制作螺旋叶片时，根据螺旋叶片8内、外径 尺寸预制圆环形带有切口的螺旋叶片毛坯，将带有切口的毛坯板的一端置于 垫板上，用压杆9压住并用丝杠5压紧压杆9，将数个千斤14顶置于毛坯板 的下方、按螺旋上升的方向，随时调整千斤顶的位置，用千斤顶将毛坯板逐 步顶到各滑道开槽的位置时，逐一将各压杆插入到各滑道槽内，直到圆环毛 坯板切口的另 一端上升了 一个螺距时，将压板插入长槽压在螺旋叶片的上端 并用丝杠压紧压板，再用铁锤敲击螺旋叶片使其释》文应力， 一个螺旋叶片就 制作好了。使用该装置后，螺旋叶片的制作速度和质量都有了很大提高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1、一种制作螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的装置，其特征是主要由底板、若干个垂直设置的滑道、螺旋筒、中心轴、丝杠、摆杆、压板、压杆和垫板组成，所述螺旋筒下端与底板固接，螺旋筒圆周设有若干呈螺旋上升状长槽，中心轴设于螺旋筒中心并与底板固接，所述摆杆的一端设有轴套，轴套与中心轴轴滑动连接，摆杆另一端螺接有丝杠，丝杠一端与压板触接，所述滑道上沿轴向设有插接压杆的长槽，所述长槽高度与设于螺旋筒圆周上的长槽对应，所述垫板置于底板上。
2、 根据权利要求1所述的制作螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的装置，其 特征是所述螺旋筒为中空形，其腔内上端设有互相垂直的中心轴支承筋板。
3、 根据权利要求1或2所述的制作螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的装 置，其特征是所述螺旋筒圆周设有四个呈螺旋上升状长槽，长槽每隔90 度设置，对应长槽位置设有四只滑道。
全文摘要
本发明涉及一种制作螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的装置，其特征是主要由底板、若干个垂直设置的滑道、螺旋筒、中心轴、丝杠、摆杆、压板、压杆和垫板组成，所述螺旋筒下端与底板固接，螺旋筒圆周设有若干呈螺旋上升状长槽，中心轴设于螺旋筒中心并与底板固接，所述摆杆的一端设有轴套，轴套与中心轴轴滑动连接，摆杆另一端螺接有丝杠，丝杠一端与压板触接，所述滑道上沿轴向设有插接压杆的长槽，所述长槽高度与设于螺旋筒圆周上的长槽对应，所述垫板置于底板上。本发明的有益效果它具有制作工艺简单、操作方便、加工成本低的特点。
文档编号B21D11/00GK101456044SQ20081015467
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者宿巧丽, 王建萍, 王玉成 申请人:天津博瑞康机械制造有限公司