专利名称：一种换辊装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种对辊成型机、辊压机(磨)压辊总成的拆装，尤其一种换辊装置及方法。
背景技术：
目前，国内对辊成型机、辊压机(磨)等设备是国家大力推广的节能增产设备，其结构 为机架内装两个辊于，通过辊子的相对旋转运动来挤压物料，使粉状物成型或块状物压碎。 压辊由于长时间在高压下与物料进行挤压磨擦，致使压辊或轴承等定期需要拆出机架进行维 修或更换。而国内拆卸压辊总成的主要方法是拆除(安装)压辊的时候需要将箱体式机架设 备上方的相关喂料系统和机架上横梁等拆除(安装)，而后将辊子从机架上方吊出(放进)， 这种方式是国内普遍使用的拆除(安装)方式。这种拆除(安装)方法拆除(安装)难度大， 比较复杂，拆装的工作量大、难度高、周期长，由于在拆除(安装)辊子期间设备无法运转， 长时间的拆卸(安装)直接影响到用户企业的生产、效益等。本发明提出了采用液压拆装装 置将辊子从机架两侧推出(拉进)的方法，大大縮短设备的检修时间，简化了设备拆除(安 装)的过程，提高了设备的运转率，为用户企业赢得了更大的利益。
发明内容
本发明是由液压拆装系统和两侧可自由开启(闭合)式的侧架来实现的，其中液压泵 站、高压胶管、固定连接件、液压缸支架、液压缸、带缺口卡销、定位环、拉杆，、拉杆支架 构成液压拆装系统；液压缸底部设置在液压缸支架上，液压缸支架的下方设置有固定连接件， 用于支撑液压缸，拉杆上设置至少有一个定位环，液压缸一端用带缺口卡销和拉杆一端上的 定位环连接，拉杆设置在拉杆支架的侧面，液压缸前、后方设置有高压胶管，高压胶管连接 在液压缸的两端，组成液压拆装系统；
设备机架的左面和右面设置有侧架，压辊总成设置在设备机架中，设备机架的前面和后 面设置有液压拆装系统，固定连接件设置在设备机架中部，拉杆支架设置在压辊支承座上，
构成换辊装置；
压辊总成拆卸时，将侧架翻转到水平位置，将固定联接件固定于设备机架中间，将拉杆 支架固定在需要拆卸(安装)的压辊的支承座上，液压缸用带缺口卡销和拉杆上的定位环连 接，液压泵站启动时，是液压缸获得推力(拉力)，推动(拉动)拉杆IO，拉杆10上设置的 定位环9是拉杆10产生的推(拉)力再通过拉杆支架传递到压辊支承座上，推动压辊支承座
水平移动，液压缸一个行程走完后，操作液压泵中的手动换向阔换向使液压缸縮回，然后再
重新推出液压缸7的水平推(拉)动拉杆10，拉杆10推(拉)拉杆支架11传递给支承座是压辊能够水平往复运动；
压辊总成安装时，只需将带缺口卡销的卡销拉出，将缺口方向旋转180度，安装卡销即 构成换辊装置。 有益效果-
本发明体积小、结构简单、使用方便縮短设备的检修时间，简化了设备拆除(安装)的 过程，提高了设备的运转率。
图l为本发明换辊示意图； 图2为本发明换辊俯视示意图l、 2中，设备机架(1)、压辊总成(2)液压泵站(3)、高压胶管(4)、固定联接件 (5)、液压缸支架(6)、液压缸(7)、带缺口卡销(8)、定位环(9)、拉杆(10)、拉杆支架 (11)、.侧架(12)、压辊原始位置(1)、压辊推出位置(n)。
具体实施例1
设备机架(1)的前和后端设置有侧架(12)，压辊总成(2)设置在设备机架(1)中， 设备机架(1)的左面和右面设置有液压拆装系统，固定连接件(5)设置在设备机架(1) 中部，拉杆支架(11)设置压辊支承座上，构成换辊装置；
压辊总成(2)拆卸时，将需要拆卸的设备机架(1) 一侧的侧架(12)翻转到水平位置， 将固定联接件(5)固定于设备机架(1)中部，将拉杆支架(11)固定在需要拆卸的压辊的支承 座上，液压缸(7)用带缺口卡销(8)和拉杆(10)上的定位环(9)连接，液压泵站(3) 启动时，是液压缸(7)获得推(拉)力，推(拉)动拉杆(10)，拉杆(10)上设置的定位 环(9)是拉杆(10)产生的推(拉)力再通过拉杆支架(11)传递到压辊支承座上，推(拉) 动压辊支承座水平移动，液压缸(7)—个行程走完后，操作液压泵中的手动换向阀换向使液压 缸縮回，然后再重新推出液压缸(7)的水平推(拉)动拉杆(10)，拉杆(10)上的定位环 (9)推(拉)动拉"(10)，拉杆(10)推(拉)动拉杆支架(11)传递给支承座是压辊能 够水平往复运动；
压辊总成(2)安装时，'只需将带缺口卡销(8)的卡销拉出，将缺口方向旋转180度， 安装卡销即构成换辊。
权利要求
1、一种换辊装置及方法，是由设备机架(1)、压辊总成(2)液压泵站(3)、高压胶管(4)、固定联接件(5)、液压缸支架(6)、液压缸(7)、带缺口卡销(8)、定位环(9)、拉杆(10)、拉杆支架(11)、.侧架(12)构成，其特征在于其中液压泵站(3)、高压胶管(4)、固定连接件(5)、液压缸支架(6)、液压缸(7)、带缺口卡销(8)、定位环(9)、拉杆(10)、拉杆支架(11)构成液压拆装系统；液压缸(7)底部设置在液压缸支架(6)上，液压缸支架(6)的下方设置有固定连接件(5)，用于支撑液压缸()7，拉杆()10上设置至少有一个定位环(9)，液压缸(7)一端用带缺口卡销(8)和拉杆(10)一端上的定位环(9)连接，拉杆(10)设置在拉杆支架(11)的侧面，液压缸(7)前、后方设置有高压胶管(4)，高压胶管(4)连接在液压缸(7)的两端，组成液压拆装系统。
2、 根据权利要求1所述的一种换辊装置及方法，其特征在于压辊总成拆卸时，将侧 架(12)翻转到水平位置，将固定联接件(5)固定于设备机架(1)中间，将拉杆支架(11) 固定在需要拆卸的压辊的支承座上，液压缸(7)用带缺口卡销(8)和拉杆(10)上的定位 环(9)连接，液压泵站(3)启动时，是液压缸(7)获得推、拉力，推、拉动拉杆(10)， 拉杆(10)上设置的定位环(9)是拉杆(10)产生的推、拉力再通过拉杆支架(11)传递到 压辊支承座上，推、拉动压辊支承座水平移动，液压缸(7) —个行程走完后，操作液压泵 中的手动换向阀换向使液压缸縮回，然后再重新推出液压缸(7)的水平推、拉动拉杆(10), 拉杆(10)上的定位环(9)推、拉动拉杆(10)，拉杆(10)推、拉动拉杆支架(11)传递 给支承座是压辊能够水平往复运动。
3、 根据权利要求l所述的一种换辊装置及方法，其特征在于压辊总成安装时，只需将 带缺口卡销(8)的卡销拉出，将缺口方向旋转180度，安装卡销即构成换辊。
4、 根据权利要求1所述的一种换辊装置及方法，其特征在于压辊总成(2)从设备机 架(1)的两侧推出、拉进。
5、 根据权利要求l所述的一种换辊装置及方法，其特征在于拉杆(10)上设置至少 有一个定位环(9)，定位环(9)推、拉动拉杆(10)。
全文摘要
一种换辊装置及方法，是由设备机架、压辊总成、液压泵站、高压胶管、固定联接件、液压缸支架、液压缸、带缺口卡销、定位环、拉杆、拉杆支架、侧架、构成，其中液压泵站、高压胶管、固定连接件、液压缸支架、液压缸、带缺口卡销、定位环、拉杆、拉杆支架构成液压拆装系统；液压缸的一端设置在液压缸支架上，液压缸的下方设置有固定连接件，用于支撑液压缸，拉杆上设置至少有一个定位环，液压缸的另一端用带缺口卡销和拉杆一端上设置的定位环连接，拉杆的另一端设置有拉杆支架，用于支撑拉杆，液压缸设置有高压胶管，高压胶管连接在液压缸的两端，组成液压拆装系统，液压拆装系统推(拉)动压辊总成。本发明体积小、结构简单、使用方便缩短设备的检修时间，简化了设备拆除(安装)的过程，提高了设备的运转率。
文档编号B23P19/04GK101607364SQ200810187840
公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者崔朗朗, 张光宇, 伟 王, 王亚强, 王素玲, 兵 郝 申请人:中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司