专利名称：通用可调u形件车削夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能车削U形件两端的机床辅具，尤其是通用可调U形件车削夹具。
背景技术：
扣锁连接器中U形件中心距有多种规格，小批量生产，中心距尺寸精度要求高，生产工 艺路线是模锻一调质一铣(铣成两个零件坏料)一车。该零件在车床上用传统夹具进行加工， 工件在二次安装情况下才能加工成成品，但是中心距尺寸精度难保证，且调整麻烦，时间长。 若设计专用机床来加工，虽能达到中心距尺寸精度要求，但成本高，且专用机床只能加工该 零件的一种规格。 发明内容
为了解决上述问题和不足，本实用新型提供一种通用可调U形件车削夹具，适用于不同 规格U形件两端的车削加工，能在一次安装中加工U形件的两端，容易保证中心距尺寸精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，该通用可调U形件车削夹具是由子夹 具与母夹具两部分组成，其特征是U形件在子夹具中用V形块、.定位板定位，通过方头螺
栓和压板夹紧u形件，子夹具在母夹具中用一面二销定位，通过铰链压板机构将子夹具夹紧，
子夹具在母夹具中能平移到不同位置，且能实现准确定位。夹具夹持在四爪卡盘中，调试好 后，拉杆通过主轴通孔用双螺母锁紧在主轴的尾端，以防夹具意外甩出。
子夹具由v形块(有两个v形槽)、定位板、方头螺栓、球面垫圈、压板、双头螺柱、支 撑板、底板、圆柱销、菱形销、钢球、弹簧构成，v形块(有两个v形槽)的凸台安装在底
板的凹槽里，用螺钉的端面紧固，更换方便，底板上面装有可调定位板，适应不同规格的工 件的定位，底板下面分别装上圆柱销、菱形销、弹簧和钢球，底扳下面的圆柱销、菱形销分
别插入L形板中对应的定位孔里，双头螺柱的下端与底板固定，上端通过支撑板的通孔用螺 母紧固，方头螺栓上端与支撑板组成螺纹传动副，方头螺栓下端安装压板，加上球面垫圈用 螺母固定。
母夹具由L形板、活节螺栓、铰链压板、浮动压块、活节螺栓、铰链支座构成。L形板 限位表面上安装铰链压板机构，浮动压板可在铰链压板槽里滑动，适应子夹具平移到不同位 置的夹紧。
L形板限位表面上设计有多组定位孔，每组定位孔为4—O>10V°27，对称分布，每组定位 孔沿平移方向定位孔中心距尺寸，其公称尺寸等于U形件的中心距的公称尺寸，其公差为U 形件中心距公差的1/3—1/5。为了保证各组定位孔之间不会干涉，把多组定位孔分为不同排，. L形板限位表面上每组定位孔与每种规格的中心距匹配，使该夹具具有可调性与通用性。 该通用可调U形件车削夹具工作过程是，首先将U形件放入子夹具V形块中，并和定位板接 触，通过方头螺栓和压板夹持U形件，夹紧后，拧紧螺母，防止方头螺栓在加工过程中松开。 子夹具底板上的的两销根据L形板上粗定位挡块插入对应的定位孔中，拧紧带肩六角螺母， 通过铰链压板机构将子夹具夹紧。加工第一个工件时，需调整U形件一端的旋转中心，与车 床的主轴中心重合，即可加工其中一端。加工完一端后，松开带肩六角螺母，由于子夹具底 板下方有两个弹簧钢球支托，在弹簧力的作用下，整个子夹具向上方抬动，用手将子夹具向 上方轻轻托起，使圆柱销和菱形销脱离定位孔进入滑槽，并移至另一工位，旋紧带肩六角螺 母，即可加工U形件的另一端。因此加工一个工件的两端，工件只需安装一次。加工不同中 心距的的U形件时，只需更换V形块，并将子夹具底板上的两销插入L形板上对应的定位孔 中，即可进行加工。本实用新型的有益效果是，该通用可调U形件车削夹具，适用于不同规格U形件两端的 车削加工，能在一次安装中加工U形件的两端。该夹具结构简单，操作简便，调整方便，安 全可靠，既保证了工件的精度，又提高了生产效率。
图1是U形件(中心距尺寸为49士0. 1)。
图2是夹具总装图。
图3是图2的主视图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是图2的B-B剖视图。
图中。1、 6-带肩六角螺母2-活节螺栓3、 28-垫圈4-铰链压板5-双头螺柱7-浮动压块8、 11、 19、 27、 29六角螺栓9-L形板10、 13、 26-六角螺母12-支撑板14-方头螺栓15-球面垫圈16-菱形销17-圆柱销18-定位板20-拉杆21-底板22-V形 块23-钢球24-弹簧25-压板30-铰链支座。
具体实施方式
在图2、图3、图4中，子夹具中，有两个V形槽的V形块(有两个V形槽)(22)的凸 台安装在底板(21)的凹槽里，用螺钉(27)的端面紧固，更换方便，底板上面装有可调定 位板(18)，底板(21)下面分别装上圆柱销(17)、菱形销(16)、弹簧(24)和钢球(23)， 底板(21)下面的圆柱销(17)、菱形销(16)分别插入L形板(9)中对应的定位孔里，双 头螺柱(5)的下端与底板(21)固定，上端通过支撑板(12)的通孔用螺母(6)紧固，方 头螺栓(14)上端与支撑板(12)组成螺纹传动副，方头螺栓(14)下端安装压板(25)，加 上球面垫圈(15)用螺母固定。
在图2、图3、图4中，母夹具中，L形板(9)限位表面上安装铰链压板机构，浮动压 块(7)可在铰链压板(4)槽里滑动，适应子夹具平移到不同位置的夹紧，右端活节螺栓一 端与L形板(9)固定，另一端与铰链压板(4)铰链连接，左端活节螺栓(5) —端与安装在 L形板(9)上的铰链支座(30)铰链连接，另一端拧有带肩六角螺母(1)，拧紧螺母(1) 时，可夹紧子夹具。
在图4、图5中，L形板(9)限位表面上设计有多组定位孔，每组定位孔为4—(D10+。"27， 对称分布，每组定位孔沿平移方向定位孔中心距尺寸其公称尺寸等于U形件的中心距的公称 尺寸，其公差为U形件中心距公差的1/3—1/5。为了保证各组定位孔之间不会干涉，把多组 定位孔分为不同排，每组定位孔沿平移方向中心距尺寸与对应的U形件中心距匹配，使该夹 具具有可调性与通用性。
权利要求1. 一种通用可调U形件车削夹具，是由子夹具与母夹具两部分组成，其特征是子夹具中，有两个V形槽的V形块的凸台安装在底板的凹槽里，用螺钉的端面紧固，底板上面装有可调定位板，底板下面分别装上圆柱销、菱形销、弹簧和钢球，底板下面的圆柱销、菱形销分别插入L形板中对应的定位孔里，双头螺柱的下端与底板固定，上端通过支撑板的通孔用螺母紧固，方头螺栓上端与支撑板组成螺纹传动副，方头螺栓下端安装压板，加上球面垫圈用螺母固定，母夹具中，L形板限位表面上安装铰链压板机构，浮动压块可在铰链压板槽里滑动。
2. 根据权利要求1所述的通用可调U形件车削夹具，其特征是L形板限位表面上设计有多组定位孔，对称分布，为了保证各组定位孔之间不会干涉，把多组定位孔分为不同排，每组定位孔沿平移方向中心距尺寸与对应的U形件中心距匹配，使该夹具具有可调性与通用性。
专利摘要一种通用可调U形件车削夹具。该夹具是由子夹具与母夹具两部分组成。U形件在子夹具中用V形块、定位板定位，有两个V形槽的V形块、定位板分别安装在底板上面，底板下面分别装上圆柱销、菱形销、弹簧和钢球，圆柱销、菱形销分别插入母夹具中L形板中对应的定位孔里，双头螺柱的下端与底板连接，上端与支撑板连接，方头螺栓上端与支撑板组成螺纹传动副，方头螺栓下端与压板浮动连接。母夹具中L形板限位表面上安装铰链压板机构，L形板限位表面上设计有多组定位孔，分为不同排，对称分布，每组定位孔沿平移方向中心距尺寸与对应的U形件中心距匹配，该夹具结构简单，操作简便，调整方便，安全可靠，可适用于不同规格U形件的车削加工，能在一次安装中加工U形件的两端，保证了工件的加工精度，提高了生产效率。
文档编号B23Q3/00GK201295849SQ20082013166
公开日2009年8月26日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者祥 吴, 朱龙英, 王正刚, 葛友华, 健 袁, 顾立才 申请人:王正刚