专利名称：一种铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀。
背景技术：
宝马格支座是工程机械压路机设备的手，组成压路机的关键零件之
一，压路机零件支座年产量2000多套，在加工过程中有一个凸台是70° 的斜面，由于零件的整体上比较大且形状相对较为复杂，况且零件的厚度 相对较薄，在这样零件上加工出面积较小的斜面，另外斜面所处位置大平 面中心位置，用普通铣床，就出现机床主轴尺寸不够或者角度很难装夹， 在加工中心上加工，若用扫描的方式加工毫时太长，位置和角度对这种产 品的加工经济效益提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种铣刀，在保证尺寸精度和表面光洁度的 同时，缩短切削时间，尤其是装夹复杂程度和装夹时间，提高生产效率。 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，
一种铣刀，其包括，刀柄；刀体，呈圆台状，其一端连接于刀柄，另 一端部端面沿圆周径向间隔90度形成四个斜面及相应的凹槽，刀体端面 中央形成中心凹槽；四个斜面上分别设刀刃，该刀刃包括位于刀体端面的 上端面及沿刀体端面延伸至刀体侧面的侧端面。
进一步，所述的刀刃侧端面与刀体端面径向轴成一角度a 。
又，所述的刀刃上端面与刀体轴向成70度角P 。
另外，所述的刀刃上端面与刀体端面径向轴成一角度Y 。
所述的刀体与刀柄焊接成 --整体。
本实用新型的有益效果
本实用新型为縮短切削时间，避免在加工中心上使用步进多刀切除材 料的方法，通过设计刀具能够使用刮平的方法， 一次能或两次进刀就能去除余量，并能保尺寸精度和表面光洁度，极大的縮短了切削时间，尤其是
装夹复杂程度和装夹时间。加工时间由原来的25分10秒縮短到3分50秒。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1 图3，本实用新型的一种铣刀，其包括，刀柄l，刀体2;
其中，刀体2呈圆台状，其一端连接于刀柄l，另一端部端面21沿圆周径 向间隔90度形成四个斜面22及相应的凹槽23，刀体端面21中央形成中 心凹槽24;四个斜面22上分别设刀刃3，该刀刃3包括位于刀体端面21 的上端面31及沿刀体端面21延伸至刀体侧面25的侧端面32。
所述的刀刃3侧端面32与刀体端面21径向轴成一角度a ;所述的刀 刃上端面31与刀体2轴向成70度角P ;所述的刀刃上端面31与刀体端 面21径向轴成一角度Y 。
所述的刀体2与刀柄1焊接成一整体。
本实用新型通过刀体的结构改进，使刀具能够使用刮平的方法， 一次 能或两次进刀就能去除余量，并能保尺寸精度和表面光洁度，极大的縮短 了切削时间。
权利要求1. 一种铣刀，其特征是，包括，刀柄，刀体，呈圆台状，其一端连接于刀柄，另一端部端面沿圆周径向间隔90度形成四个斜面及相应的凹槽，刀体端面中央形成中心凹槽；四个斜面上分别设刀刃，该刀刃包括位于刀体端面的上端面及沿刀体端面延伸至刀体侧面的侧端面。
2. 如权利要求l所述的铣刀，其特征是，所述的刀刃侧端面与刀体端面 径向轴成一角度a 。
3. 如权利要求1或2所述的铣刀，其特征是，所述的刀刃上端面与刀体 轴向成70度角3 。
4. 如权利要求1或2所述的铣刀，其特征是，所述的刀刃上端面与刀体 端面径轴向成一角度Y 。
5. 如权利要求3所述的铣刀，其特征是，所述的刀刃上端面与刀体端面 径轴向成一角度Y 。
6. 如权利要求l所述的铣刀，其特征是，所述的刀体与刀柄焊接成-整 体。
专利摘要一种铣刀，其包括，刀柄；刀体，呈圆台状，其一端连接于刀柄，另一端部端面沿圆周径向间隔90度形成四个斜面及相应的凹槽，刀体端面中央形成中心凹槽；四个斜面上分别设刀刃，该刀刃包括位于刀体端面的上端面及沿刀体端面延伸至刀体侧面的侧端面。所述的刀刃侧端面与刀体端面径向轴成一角度α。刀刃上端面与刀体轴向成70度角β。所述的刀刃上端面与刀体端面径向轴成一角度γ。本实用新型在保证尺寸精度和表面光洁度的同时，缩短切削时间，尤其是装夹复杂程度和装夹时间，提高生产效率。
文档编号B23C5/10GK201231338SQ20082015172
公开日2009年5月6日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者清 徐 申请人:上海华新合金有限公司