一种钢丝绳切断器的制作方法

文档序号:3090687阅读:463来源:国知局
专利名称:一种钢丝绳切断器的制作方法
技术领域
本实用新型属于汽车配件制造工艺装备的技术领域,涉及车门玻璃升降器 中零件的加工,更具体地说,本实用新型涉及一种绳轮式车门玻璃升降器用钢 丝绳切断器。
背景技术
现有的车门升降器钢丝绳一般采用机械式切断,即用两片高强度耐磨刀片 切断钢丝绳。但由于钢丝绳属于高强度耐磨零部件,连续切断使刀片磨损极快,
必须经常刃磨刀片或更换刀片。而且一股钢丝绳的直径为1.5mm或1.8mm,其 中又包含50 60股细的钢丝组成,所以,钢丝绳切断处的断面上多股细钢丝断 头散开,严重影响下道工序装配,降低生产效率;还有可能剌伤操作人员手部。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种钢丝绳切断器,用于绳轮式车门玻 璃升降器用钢丝绳的切断加工,其目的是为了克服刀片切断加工的缺陷。 为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所提供的这种钢丝绳切断器,所述的钢丝绳切断器上设有两个 电极,并分别与电源连接。
所述的两个电极互相平行且两个电极之间设可调节的间隙;所述的两个电
极上分别设有同轴线的通孔,被加工的钢丝绳从通孔中穿过,所述的通孔孔径 与钢丝绳直径为间隙配合。
本实用新型采用上述技术方案,使用高电流熔断方式切断钢丝绳,有效地 克服了刀片切断的缺陷,解决了生产效率低、切断刀片易磨损、切断精度不准确、切断处散开等问题。

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图1为本实用新型的结构示意图中标记为
1、电极,2、电极,3、钢丝绳,4、通孔,5、通孔具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。
如图1所示表达的本实用新型的结构,本实用新型为一种绳轮式车门玻璃 升降器用钢丝绳切断器。
为了解决生产效率低、切断刀片易磨损、切断精度不准确、切断处散开等 缺陷,本实用新型采取的技术方案为
如图1所示,本实用新型提供的这种钢丝绳切断器上设有两个电极,即电 极1和电极2,并分别与电源连接。
采用上述技术方案,克服刀片切断加工的缺陷。不管钢丝绳3有多大的强
度、韧性,对于采用电极熔化的方式进行切断,显然都是非常方便的。
图1中所示的的电极1和电极2互相平行且两个电极之间设可调节的间隙;
所述的电极1和电极2上分别设有同轴线的通孔4和通孔5,被加工的钢丝绳3 从通孔4和通孔5中穿过;所述的通孔4和通孔5与钢丝绳3为间隙配合。设两电极l、电极2之间的平行距离即间隙为L,且电极1和电极2上分别 设有与钢丝绳3直径相配的通孔4和通孔5。
钢丝绳3穿过通孔4和通孔5,通过电极1和电极2之间产生的低压高电流 (一般电压降至低于IOV,而电流大于数十A),并严格控制两电极1和电极2 之间的平行距离L,从而让瞬间高电流通过钢丝绳3,产生高热量,从而熔断钢 丝绳。熔断后外观无烧焦,不会对钢丝绳3其他部位造成损伤。且局部高温会 将断口熔结,不再散开,因此断口不会对操作人员造成人身伤害,更加安全。 下道工序装配时,更为方便和轻松。
下表是本实用新型与现有技术的性能对比结果
现有的刀片切 断技术本实用新型的 熔断技术对比结果
生产效率低高效率提高30%
废品率约1.5%几乎没有由于刀片磨损,钢丝绳产 生的散头和尺寸不准确而造成 的废品,而自动熔断技术基本 不会出现此类问题
生产成本低低生产、控制成本相似
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种钢丝绳切断器,用于绳轮式车门玻璃升降器用的钢丝绳(3)的切断加工,其特征在于所述的钢丝绳切断器上设有两个电极(1、2),并分别与电源连接。
2、 按照权利要求1所述的钢丝绳切断器,其特征在于所述的两个电极(1、 2)互相平行且两个电极(1、 2)之间设可调节的间隙;所述的两个电极(1、 2) 上分别设有同轴线的通孔(4、 5),被加工的钢丝绳(3)从通孔(4、 5)中穿 过;所述的通孔(4、 5)与钢丝绳(3)为间隙配合。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝绳切断器,用于绳轮式车门玻璃升降器用的钢丝绳(3)的切断加工,所述的钢丝绳切断器上设有两个电极(1、2),并分别与电源连接。所述的两个电极(1、2)互相平行且两个电极(1、2)之间设可调节的间隙;所述的两个电极(1、2)上分别设有同轴线的通孔(4、5),被加工的钢丝绳(3)从通孔(4、5)中穿过;所述的通孔(4、5)与钢丝绳(3)为间隙配合。采用上述技术方案,使用高电流熔断方式切断钢丝绳,有效地克服了刀片切断的缺陷,解决了生产效率低、切断刀片易磨损、切断精度不准确、切断处散开等问题。
文档编号B21F11/00GK201261055SQ200820160120
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者伟 江, 路国庆 申请人:芜湖华安汽配制造有限公司
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