专利名称：钢丝模拔双张力加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝模拔双张力加工装置。主要用于桥梁缆(拉) 索用热镀锌钢丝的压力加工。属金属制品技术领域。
(二)
背景技术：
桥梁缆(拉)索镀锌钢丝根据用途有可以分为低松弛钢丝和非低松弛 钢丝。钢丝需要有很好的塑性(延伸率)、韧性(弯曲值、扭转值)、表面 质量、直线性、尺寸精度等。低松弛钢丝还需要有很好的抗蠕变性能(松 弛率)。普通松弛钢丝无须在镀锌后进行塑性变形，仅需将镀锌半成品钢丝 稳定化处理即可，此钢丝抗蠕变性能差，表面粗糙、尺寸精度低，直线性 差、延伸率及扭转值好。低松弛钢丝一般采用塑性变形(提升强度，增加 材料内部位错密度)和稳定化处理(钉扎位错)的工艺来达到低松弛的要 求。低松弛钢丝目前生产方式主要有模拔和双张力轮两种模拔工艺是一 种大压縮率塑性变形的生产方式，这种工艺下的钢丝抗蠕变性能、表面质 量、直线性、尺寸精度都很好，唯独较大的压縮率对钢丝塑性、韧性影响 较大，延伸率及扭转较普通松弛钢丝下降较多，特别是扭转无法满足设计 要求；双张力轮加工方式采用变频技术使前后两组张力轮产生稳定的速差 提供张力，能保证钢丝扭转性能，但表面质量、直线性、尺寸精度等不如
3模拔方式加工的钢丝，特别是抗蠕变性能较差。
目前国际上有提高原材料(盘条)的塑韧性来同步增加钢丝塑韧性的 做法，但效果甚微采用大变形模拔工艺，即使用最好的原料，钢丝扭转 值离散亦较大。如何使低松弛性能和高扭转值两者兼得，成为预应力桥梁 钢丝行业的一大难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使桥梁缆(拉)索用 热镀锌钢丝同时达到低松弛性能和高扭转值要求的钢丝模拔双张力加工装 置。
本实用新型的目的是这样实现的 一种钢丝模拔双张力加工装置，其 特征在于所述装置由放线架、前整直轮组、模拔装置、后整直轮组、前张 力轮、张力检测装置、中频感应炉、冷却水槽、后张力轮、牵引轮胎、切 割器、导向器和收线筐依次顺序连接组成。
半成品钢丝经放线架放线、前整直轮组整直后，经模拔装置进行小变 形量模拔、经后整直轮组整直后，再经前张力轮和后张力轮双张力轮加张， 较大的张力使钢丝再次发生小变形，同时在前张力轮与后张力轮之间进行 中频感应炉的中频感应加热和应变回火处理，随后用冷却水槽进行水冷却。
本实用新型的特点
集模拔及双张力轮加工方式的优点，通过两次小变形并稳定化达到钢 丝低松弛的要求。采用原有模拔系统，小变形量拉拔，能获得较好的表面 质量、直线性、尺寸精度，便于缆索制索控制，因为小变形对钢丝的塑韧性影响较小，所以稳定化处理时也易于达到退火要求，可以进一步提升钢 丝运行速度，提高产量；双张力轮提供较高的张力，钢丝运行时比单侧张 力轮系统更加稳定可靠，易于工艺控制，使产品性能更稳定。双张力轮加 工方式采用变频技术使前后两组张力轮产生稳定的速差提供张力，能保证 钢丝扭转性能。
综上，采用本实用新型能使桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝同时达到低 松弛性能和高扭转值要求。
图1为本实用新型钢丝模拔双张力加工装置的总体结构示意图。 图中放线架l、前整直轮组2、模拔装置3、后整直轮组4、前张力
轮5、张力检测装置6、中频感应炉7、冷却水槽8、后张力轮9、牵引轮
胎10、切割器ll、导向器12。
具体实施方式
参见图l，本实用新型涉及的钢丝模拔双张力加工装置，它由放线架1、 前整直轮组2、模拔装置3、后整直轮组4、前张力轮5、张力检测装置6、 中频感应炉7、冷却水槽8、后张力轮9、牵引轮胎10、切割器11、导向 器12和收线筐(图中未示出)依次顺序连接组成。
权利要求1、一种钢丝模拔双张力加工装置，其特征在于所述装置包括放线架(1)、前整直轮组(2)、模拔装置(3)、后整直轮组(4)、前张力轮(5)、张力检测装置(6)、中频感应炉(7)、冷却水槽(8)、后张力轮(9)、牵引轮胎(10)、切割器(11)、导向器(12)和收线筐，所述放线架(1)、前整直轮组(2)、模拔装置(3)、后整直轮组(4)、前张力轮(5)、张力检测装置(6)、中频感应炉(7)、冷却水槽(8)、后张力轮(9)、牵引轮胎(10)、切割器(11)、导向器(12)和收线筐依次顺序连接。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝模拔双张力加工装置，主要用于桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝的压力加工。由放线架(1)、前整直轮组(2)、模拔装置(3)、后整直轮组(4)、前张力轮(5)、张力检测装置(6)、中频感应炉(7)、冷却水槽(8)、后张力轮(9)、牵引轮胎(10)、切割器(11)、导向器(12)和收线筐依次顺序连接组成。采用本实用新型能使桥梁缆(拉)索用热镀锌钢丝同时达到低松弛性能和高扭转值要求。
文档编号B21C1/02GK201267834SQ20082016166
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者吴建刚, 琦 周, 李一心, 王明强, 王林烽, 郑渭宏, 陈华青 申请人:江阴华新钢缆有限公司