专利名称：弯管机上的装料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到弯管机，尤其涉及到弯管机上的装料装置。
背景技术：
目前，弯管机的弯管流程为人工装料—人工或小车送料—弯管—人工卸料；然后，周而复始重复这一流程。弯管流程中的装料需要人工操作，工人的劳动强度大，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种可降低劳动强度、提高工作效率的弯管机上的装料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为弯管机上的装料装置，包括设置在弯管机上的料座，料座的上部设置有料槽，料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸，隔料气缸位于落料气缸上方，隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板，落料气缸的活塞杆上设置有落料板，隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中；所述料座的一侧还设置有料箱，料箱的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽的上方，料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板，顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。
本实用新型的有益效果是在弯管机上加装了装料装置后，实现了装料的自动化，大大降低了劳动强度，提高了装料效率，从而也就提高了整机的工作效率。
图1是安装有本实用新型所述装料装置的弯管机的结构示意图；图2是图1中左视方向的装料装置的结构示意3图1至图2中1、顶料气缸，2、料箱，21、料箱底，3、隔料气缸，4、落料气缸，5、料座，51、料槽，6、芯棒，7、托轮，8、气嘴，9、定位油缸，11、顶料板，12、夹紧油缸，13、顶紧油缸，14、辅推油缸，15、芯棒油缸，16、隔料板，17、落料板，18、弯管机，20、管材。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图2所示，本实用新型所述的弯管机上的装料装置一一装料装置在弯管机上的安装位置参见图1所示，包括设置在弯管机18上的料座5，料座5的上部设置有料槽51，料槽51左侧的侧壁上设置有隔料气缸3和落料气缸4，隔料气缸3位于落料气缸4的上方，隔料气缸3的活塞杆上设置有隔料板16，落料气缸4的活塞杆上设置有落料板17,隔料板16和落料板17均活动穿设在料槽51的安装有隔料板16和落料板17的侧壁中；所述料座5的左侧还设置有料箱2，料箱2的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽51的上方，料箱2的倾斜式底部即料箱底21的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板11，顶料板11固定在位于料箱2下方的顶料气缸1的活塞杆上。实际应用时，料槽51的深度应确保落入料槽51中的管材的中心与弯管机18中弯管模、活动穿设在托轮7中的芯棒6的中心一致；所述的顶料气缸1安装在弯管机18上；在弯管机18的上方还设置有用于卸料的卸料气嘴8。
如图1所示，安装有本实用新型的弯管机，其弯管过程为顶料气缸1向上顶料，将管材20顶至料箱2顶部的导料通道的入口处，管材20在自身重力的作用下，滑落至料座5上的料槽51的上部，然后，通过隔料气缸3、落料气缸4分别带动隔料板16和落料板17进退，来确保只有一根管材20落至料槽51的底部；接着，芯棒油缸15的活塞杆向外伸出、推动芯棒6前行，将管材20往前送，定位油缸9的活塞杆向外伸出，将管材20定位在弯管位置；这时，夹紧油缸12和顶紧油缸13的活塞杆均向外伸出、将管材20夹紧；然后，由弯管油缸、辅推油缸14完成弯管动作；弯管完成后，芯棒油缸15和定位油缸9的活塞杆均向内回退，接着夹紧油缸12、顶紧油缸13的活塞杆向内回退，辅推油缸14的活塞杆向内回退，然后，通过气嘴8吹气完成卸料，最后，弯管油缸的活塞杆向内回退。至此， 一个循环结束，弯管机进入下一个循环。
从上述过程可以看出，弯管机上加装了本实用新型所述的装料装置后，可以大大降低操作工人的劳动强度，提高装料效率；并且，通过将本实用新型与用于卸料的气嘴8相配合，就可实现装、卸料的全自动化，使得整个弯管机的弯管过程实现了全自动的连续弯管，进一步降低了劳动强度和生产成本，提高了弯管效率和成品的质量。
权利要求1. 弯管机上的装料装置，包括设置在弯管机上的料座，料座的上部设置有料槽，其特征在于料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸，隔料气缸位于落料气缸上方，隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板，落料气缸的活塞杆上设置有落料板，隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中；所述料座的一侧还设置有料箱，料箱的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽的上方，料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板，顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种可降低劳动强度、提高工作效率的弯管机上的装料装置，包括设置在弯管机上的料座，料座的上部设置有料槽，料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸，隔料气缸位于落料气缸上方，隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板，落料气缸的活塞杆上设置有落料板，隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中；所述料座的一侧还设置有料箱，料箱的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽的上方，料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板，顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。安装有本实用新型的弯管机尤其适用于短料的弯管。
文档编号B21D9/16GK201279540SQ20082018550
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者周炳生, 林洪才 申请人:江苏合丰机械制造有限公司