专利名称：模座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械制造领域内用于调整冲压件，特别是轮毂轴管壁厚差均匀性的 模座。
背景技术：
在轮毂轴管的生产制造过程中，模座是固定模具的重要组成部分，其结构设计的合理性 对于产品的生产有着重要的影响。轮穀轴管是在热挤压状态下生产出的产品，其质量的优劣 不仅取决于过烧、过热、圆角过大、塌陷及内外观的缺陷，更重要的是壁厚差的均匀性对毛 坯的整体质量有着重要的影响。在热挤压状态下坯料受设备、温度、工装的合理性及调整等 众多因素的影响，调整对中是使毛坯壁厚差的均匀性达到标准要求的快捷方法之一。这就要 求合理设计模座机构，以达到准确、实用的效果并可有效地控制壁厚差，以满足产品的工艺 质量要求。在传统生产过程中，当壁厚差大于工艺要求的范围时，调整工装就必须将模座和 工作平台连接的紧固T型螺栓全部松开，整体移动模座，才能达到模具对中。不但要中断生 产，而且费时费力，还有可能造成后续调整中废品的产生。 发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种模座，通过在模座侧面增 加调整螺栓及通水管，在模具及模套之间增加润水系统，以达到方便、快捷调整对中，使毛 坯壁厚差的均匀性达到标准要求，以及使模具有效冷却的目的。
本实用新型的技术方案在于工作平台与模座通过连接件连为一体，沿模座轴向中心对 称有阶梯形孔，孔的下部凸台处装有模垫，模垫的上表面装有模垫，其轴向中心对称均有通 孔，在模垫的上面设有模具，模具、模垫与模座之间套有水套和模套，模套在模垫的上表面， 压盖与模座通过连接件连为一体，其特征在于模座径向周围有孔，孔内装有调节螺栓。
本实用新型的模座径向周围的孔为阶梯形，在孔内、调节螺栓的圆周套有镶块，在镶块 的圆周、阶梯孔凸台处镶有防滑块。
本实用新型的模具与模套之间套有水套，沿水套轴向中心对称有通孔，孔壁上有环形水 槽，水套的上部径向有孔，模座、模套的径向分别有孔，其孔在同一轴线上，孔内装有通水 管，7jC套与模套之间有间隙，与通水管相通，模套(11)的径向下部有孔，通水管、环形水
水套与模套之间的间隙，与模套下部、水套上部的径向孔组成一冷却系统。
本实用新型通过在模座侧面增加调整螺栓，调整对中时只需使用相配扳手紧固或松动对 称的调整螺栓就可达到模具对中的目的；同时，冷却水通过通水管，经过模套和水套的环形水槽均匀冷却模具的外壁，与冷却内孔的冷却水内外相互配合，可有效提高模具的使用寿命。 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点
1、 能够方便快捷调整壁厚差，减轻操作工的劳动强度；
2、 调整时不必停止原料的继续加热，避免二次加热，保证持续操作，可有效提高生产效
率；
3、 可有效避免过烧、过热现象，减少二次调试产生的废品，及时调整对中，减少超差产 品，控制产品的废品率；
4、 可避免未成型坯料的多次加热及辅助能源的二次发生，节约能源、降低消耗。
附图是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
如附图所示，模座2的上、下部为法兰结构，工作平台l中心有通孔，工作平台l与模 座2的下部通过螺钉连为一体，沿模座2轴向中心对称有阶梯形孔，孔的下部凸台处装有模 垫3，以用于在冲压过程中保护模座2，模垫3的上表面装有模垫4，其高度、内、外径与模 具8的不同种类相配，模垫3、模垫4的轴向中心对称均有通孔，在模垫4的上面设有模具8， 通过压盖12将其压住模具8，模具8与模座2之间依次套有水套10、模套ll，水套10与模 套U之间、模套11与模座之间均有间隙，水套IO、模套11均在模垫3的上表面，压盖12 与模座2的上表面通过螺钉连为一体；模座2径向周围有四个阶梯形孔，孔内装有调节螺栓 6，用于当毛坯壁厚均匀性超差时调整对中，调整对中时只需使用相配扳手紧固或松动对称的 调整螺栓6就可达到模具对中的目的，在孔内、调节螺栓6的圆周套有镶块7,镶块7有螺 纹通孔，在镶块7的圆周、阶梯孔凸台处镶有防滑块5，以使调节螺栓6牢固地固定在孔内。
在热挤压生产中，模具长期受到高温和巨大的冲击压力，同时加工坯料在热变形过程中 对模具产生强烈摩擦，使模具极易引起疲劳、磨损，甚至开裂造成模具报废。在频率很高的 连续生产中，有效的冷却在诸多措施中尤为重要，不当的浇水冷却会使模具温度不均匀致使 早期失效报废。本实用新型的模具8与模套11之间套有水套10，沿水套10轴向中心对称有 通孔，孔壁上有环形水槽，水套10的上部径向有孔，模座2、模套11的径向分别有孔，其 孔在同一轴线上，孔内装有通水管9,水套10与模套11之间有间隙，与通水管9相通，模 套ll的径向下部有孔，通水管9、环形水槽、水套10与模套11之间的间隙，与模套ll下 部、水套10上部的径向孔组成一冷却系统。冷却水通过冷却系统均匀冷却模具的外壁，和冷 却内孔的冷却水内外相互配合，可达到模具内外温度均匀，减小了单边局部冷却造成的热应 力集中，可有效的提高模具的使用寿命。
权利要求1、一种模座，工作平台(1)与模座(2)通过连接件连为一体，沿模座(2)轴向中心对称有阶梯形孔，孔的下部凸台处装有模垫(3)，模垫(3)的上表面装有模垫(4)，其轴向中心对称均有通孔，在模垫(4)的上面设有模具(8)，模具(8)、模垫(4)与模座(2)之间套有水套(10)和模套(11)，模套(11)在模垫(3)的上表面，压盖(12)与模座(2)通过连接件连为一体，其特征在于模座(2)径向周围有孔，孔内装有调节螺栓(6)。
2、 根据权利要求1所述的模座，其特征在于模座(2)与模套(11)之间有间隙，模座(2)径向周围的孔为阶梯形，在孔内、调节螺栓(6)的圆周套有镶块(7),在镶块(7)的圆周、阶梯孔凸台下部处镶有防滑块(5)。
3、 根据权利要求1所述的模座，其特征在于模具(8)与模套(11)之间套有水套(10)，沿水套(10)轴向中心对称有通孔，孔壁上有环形水槽，水套(10)的上部径向有孔，模座(2)、模套(11)的径向分别有孔，其孔在同一轴线上，孔内装有通水管(9),水套(10)与模套(11)之间有间隙，与通水管(9)相通，模套(11)的径向下部有孔，通水管(9)、环形水槽、水套(10)与模套(11)之间的间隙，与模套(11)下部、水套(10)上部的径向孔组成一冷却系统。
专利摘要一种模座，适用于调整冲压件特别是轮毂轴管壁厚差均匀性。模座与工作平台、压盖连为一体，模座孔的下部装有模垫，模垫的上面设有模具，模具与模座之间依次套有水套、模套，模套在模垫的上表面，模座径向周围有孔，孔内装有调节螺栓；水套轴向中心有通孔，孔壁上有环形水槽，模座、模套的孔内装有通水管，水套与模套之间有间隙，与通水管相通，通水管、环形水槽、水套与模套之间的间隙，与模套下部、水套上部的径向孔组成一冷却系统。本实用新型通过在模座侧面增加调整螺栓，在模具及模套之间增加冷却系统，能够方便快捷调整壁厚差，减轻操作工的劳动强度，有效提高生产效率；及时调整对中，减少超差产品，控制产品的废品率；节约能源、降低消耗。
文档编号B21C29/00GK201283373SQ200820192260
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者坤 汪, 陈新生 申请人:襄阳丰正汽车配件制造有限公司