专利名称：卷取机电机传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备领域，涉及冷轧机组作业线中巻取机电机传 动装置。
背景技术：
在四辊高精度冷轧机组作业线中，轧机来料厚度与成品厚度的比值经 常会很大，在轧厚带时，希望巻取机用较大的张力，在轧薄带时，巻取机又 必须采用较小的张力，因此轧制时张力变化的范围也很大。
对此国内目前的方法是将巻取机减速箱设计成换档形式，来匹配电机 功率；或巻取机不换档，增加电机功率。第一种方法的缺点是巻取机减 速箱比较复杂和庞大，造成制造费用增加和装配、维护的不便；第二种方 法的缺点是电机功率的增加而引起的电机能耗增加，没有很好的经济性； 同时，由于电机功率增加而造成的电机转子的转动惯量的变大，对薄带轧 制时，带材张力的控制精度以及带材的厚度精度的控制带来很大难度。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便、性能安全可靠、投资及能耗较低 的巻取机电机传动装置。
本实用新型的目的是这样实现的，巻取机电机传动装置，其特征是 巻取机本体连接有大电机和小电机，大电机与巻取机本体之间通过可脱开 联轴器连接，可脱开联轴器与拨叉油缸连接。 所述的拨叉油缸位置处连接有接近开关。
本实用新型的优点是采用该巻取机大小电机传动装置，用液压缸驱 动拨叉将联轴器脱开或接合，实现大小电机的功能切换，从而进行小张力 或大张力的轧制状态。大张力轧制时，大小电机一起传动，小张力轧制时， 大电机由液压缸驱动的拨叉与巻取机本体脱开，而只由小电机传动，这样 对带材的板型及精度都有明显提高。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中1、大电机；2、拨叉油缸；3、小电机；4、拨叉；5、可脱开联 轴器；6、接近开关；7、巻取机本体。
具体实施方式
如图1所示巻取机本体7连接有大电机1和小电机3，大电机1与
巻取机本体7之间通过可脱开联轴器5连接，可脱开联轴器5与拨叉油缸 2连接；当采用大张力时，拨叉油缸2伸出，与之相连的拨叉4推动可脱 开联轴器5使大电机1与巻取机本体7相连接，此时大、小电机同时工作； 当采用小张力时，拨叉油缸2縮回，与之相连的拨叉4推动可脱开联轴器 5使大电机1与巻取机本体7相脱开，此时大电机1不工作，只有小电机3 传动巻取机本体7工作；拨叉油缸2的伸出及縮回位置由接近开关6检测， 信号送入电气系统，实现联锁控制。
轧制厚带时，由液压缸驱动的拨叉4将巻取机本体7上的可脱开联轴 器5 (齿型联轴器与电机相连的联轴器)接合，这时为大电机1和小电机3 同时工作状态，电气传动系统根据两电机的额定转速、电流、功率等参数 发出转矩，巻取机本体7从而产生大张力；轧制薄带时，由液压缸驱动的 拨叉4将巻取机本体7上的齿型联轴器与电机相连的联轴器脱开，这时为 大电机1处于非工作状态，只由一台小电机3发出转矩发出较小转矩，巻 取机本体7从而产生小张力。在拨叉4脱开与接合的两种状态下，都有接 近开关检测信号，同时参与机组的联锁控制。并由操作计算机显示，便于 操作工掌握工作状态。
本实用新型具有投资成本低，结构简单紧凑，性能安全可靠、操作灵
活方便的特点，不仅适用于四辊高精度冷轧机组作业线中，也适用于多辊
冷轧机组作业线上。
权利要求1、卷取机电机传动装置，其特征是卷取机本体(7)连接有大电机(1)和小电机(3)，大电机(1)与卷取机本体(7)之间通过可脱开联轴器(5)连接，可脱开联轴器(5)与拨叉油缸(2)连接。
2、 根据权利要求1所述的巻取机电机传动装置，其特征是所述的拨 叉油缸(2)位置处连接有接近开关(6)。
专利摘要本实用新型属于冶金设备领域冷轧机组作业线中卷取机电机传动装置，其特征是卷取机本体(7)连接有大电机(1)和小电机(3)，大电机(1)与卷取机本体(7)之间通过可脱开联轴器(5)连接，可脱开联轴器(5)与拨叉油缸(2)连接。它方便、性能安全可靠、投资及能耗较低。
文档编号B21C47/02GK201313112SQ20082022276
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者宇 夏, 明 苏, 煜 黄 申请人:中国重型机械研究院