专利名称：修理平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于需要对产品进行翻转的平台，尤其是一种可以对产品的多个方 向进行翻转的修理平台。
背景技术：
现有的一些体积较大，重量较重的产品需要翻转时，往往需要借助外力进行翻转，如机 车车钩钩体焊修时一般是直接将钩体平放在检修平台上，焊好一面后手工或采用电葫芦吊起
的方式对钩体进行翻转，这种方式不方便而且费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、翻转省力、方便的修理平台。
为解决上述技术问题，本实用新型的修理平台包括支架，其上部设置转盘，转盘包括带 内环面的底板、盖板，盖板盖合在底板上，盖板和底板之间设置有中间层，中间层的中部用 于支承工件的内圆面嵌合在盖板和底板的内环面内，且其外周面与底板、盖板的内环面相适 配；底板与传动装置的转轴固连。
修理平台的转盘可以随着传动装置的转轴作顺时针或逆时针转动，并可以根据需要在转 轴的两侧设置限位装置，以限制其转动的角度。而转盘内的中间层可以相对底板转动，把检 修产品放置在中间层中部的支撑面上，中间层心部还可以设有与被修理产品相适配的放置孔 。从而实现对检修的产品进行所需要角度或方位的翻转，且方便省力。支架底部使用筋板支 撑可以保持修理平台的平稳。
图l是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1所示的转盘结构示意图。
图中标记l支架，2转盘，3安装块，4螺栓，5传动装置，6转轴，7钩体放置孔，8底板 ，9盖板，IO中间层，ll限位装置，12筋板具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。但不应将此理解为本实 用新型的上述主题的范围仅限于下述实施例。如图1-3所示的修理平台包括角钢焊接而成的支架1，支架的底部连接筋板12。支架上部 设置转盘2，转盘包括带内环面的底板8、盖板9，盖板和底板之间设置有中间层IO，中间层 的中部用于支承工件的内圆面嵌合在盖板和底板的内环面内，且其外周面与底板、盖板的内 环面相适配，盖板通过螺栓4盖合在底板上，中间层相对于底板、盖板灵活转动。支架上焊 接转轴下安装块3，将传动装置5输出转轴6平放在下安装块上，上安装块3与转盘的底板焊接 ，使用螺栓4将上下安装块连接，将底板与转轴固连。转轴上加工有轴肩，防止转轴在安装 块内上下串动。
采用本实用新型对机车车钩的钩体焊修时，将钩体放置在中间层心部的钩体放置孔7内 。转轴带动转盘相对支架转动采用蜗杆传动方式，转盘转动幅度由限位装置ll决定，转盘内 的中间层可以相对底板手动转动，对车钩钩体检修中会焊修的所有面都能通过转台的旋转， 让工人由上而下、由前至后进行焊接，方便省力。
需要说明的是虽然上述实施例已经详细描述了本实用新型的结构，但本实用新型并 不限于上述实施例，凡是本领域技术人员从上述实施例中不经过创造性劳动就可以想到的替 换结构，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求权利要求1一种修理平台，包括支架，其特征在于其上部设置转盘，转盘包括带内环面的底板、盖板，盖板盖合在底板上，盖板和底板之间设置有中间层，中间层的中部用于支承工件的内圆面嵌合在盖板和底板的内环面内，且其外周面与底板、盖板的内环面相适配；底板与传动装置的转轴固连。
2.如权利要求l所述的修理平台，其特征在于所述底板通过上下相 对应设置的安装块与转轴固连，下安装块固连在支架顶部，下安装块固连在转盘底板的下部 ，上下安装块之间固连。
3.如权利要求2所述的修理平台，其特征在于所述转轴上设置轴肩
4.如权利要求l所述的修理平台，其特征在于所述转台支架采用角 钢焊接，支架的底部连接筋板。
5.如权利要求l、 2、 3或4所述的修理平台，其特征在于所述转轴 的两侧设置限位装置。
6.如权利要求5所述的修理平台，其特征在于所述中间层心部还设 有与被修理产品相适配的放置孔。
专利摘要本实用新型涉及一种可以对产品进行翻转的修理平台。包括一支架，其上部设置转盘，转盘包括带内环面的底板、盖板，盖板盖合在底板上，盖板和底板之间设置有中间层，中间层的中部用于支承工件的内圆面嵌合在盖板和底板的内环面内，且其外周面与底板、盖板的内环面相适配；底板与传动装置的转轴固连。由于修理平台的转盘可以随着传动装置的转轴转动，而转盘内的中间层可以相对底板转动，把检修产品放置在中间层的支撑面上，从而实现对检修的产品进行所需要角度或方位的翻转，且省力、方便。
文档编号B23K37/02GK201304551SQ200820303360
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者伟 徐, 霍万明 申请人:南车成都机车车辆有限公司