专利名称：孔系正方形端孔支承的制作方法
技术领域：
本发明创造是用在组合夹具中增强孔系组合夹具侧面 定位功能的元件。
背景技术：
原有的孔系组合夹具元件中没有此类元件，当工件需 要以侧面孔定位时，只有正方形连接支承或通过钻模板叠加可以起到 类似的作用，但由于元件本身条件的限制，使用起来非常麻烦，限制 很大，即使勉强使用，夹具本身的结构也不是很好，使用起来也不方 便。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种可以方便自如的使用 夹具体的侧面安装定位销对工件定位的孔系正方形端孔支承；本发明 创造的目的是通过下述的技术方案实现的孔系正方形端孔支承，包 括支承体，其特征在于支承体制成正方形，在中心处及一个对角线上 的对角处制出沉孔，沉孔制成不同直径的内台阶孔，在另一个对角线 上的对角处分别制出螺纹 L，在中心沉孔水平轴线上两端，分别制出 一个销孔，在与中心沉孔垂直轴线下端面上制出定位孔，在与中心沉 孔垂直轴线上端面上制出螺纹孔I ，在定位孔右侧制出顶丝孔，顶丝 孔与定位孔垂直相切。
本发明创造的优点扩大了孔系组合夹具的使用范围，降低了夹 具体高度，提高了夹具体的强度，使用更加方便，提高了夹具的工作 效率。
图1是孔系正方形端孔支承结构示意图； 图2是图1中的A—A切面图 图3是图1中的B^B切面图(逆转90° ); 图4是孔系正方形端孔支承在组合夹具中的应用示意图。 图中的1、定位孔2、销孔3、 4、沉孔5、顶丝孔6、螺纹 孔7、螺纹孔I8、孔系正方形端孔支承.
具体实施例方式孔系正方形端孔支承，包括支承体，其特征在 于支承体制成正方形，在中心处及一个对角线上的对角处制出沉孔，
沉孔制成不同直径的内台阶孔，在另一个对角线上的对角处分别制出 螺纹孔，在中心沉孔水平轴线上两端，分别制出一个销孔，在与中心 沉孔垂直轴线下端面上制出定位孔，在与中心沉孔垂直轴线上端面上 制出螺纹孔I ，在定位孔右侧制出顶丝孔，顶丝孔与定位孔垂直相切。 孔系正方形端孔支承制成长、宽60mm的正方形，高度制成20mm 或30mm，高度制成20mm时，定位孔径制成①12mm，高度制成30mm 时，定位孔径制成①18mm，螺纹孔制成M12mm，销孔与沉孔轴距 20mm，销孔制成①12H7，用于与其它元件之间的定位连接，在正方 形两对角线上距边10mm的位置处,分别制出两个M12mm螺纹孔、 两个沉孔。
图4所示是孔系正方形端孔支承在组合夹具中的应用实例，该工 件需要用孔距为71.5mm的①5mm和058mm的两孔定位根据所使用 的销子和定位面的大小，选择使用两个孔系正方形端孔支承，垫片、正方形支承确定两定位孔的具体位置，采用连接后的两定位销平面，
作为主定位面，用后面的M12螺纹孔连接连接板用以自身压紧，不 但方便调整孔距，简化夹具结构，还提高了夹具刚性。
扩大了孔系组合夹具的使用范围，降低了夹具体高度，提高了夹 具体的强度，使用更加方便，提高了夹具的工作效率。
权利要求
1、孔系正方形端孔支承，包括支承体，其特征在于支承体制成正方形，在中心处及一个对角线上的对角处制出沉孔，沉孔制成不同直径的内台阶孔，在另一个对角线上的对角处分别制出螺纹孔，在中心沉孔水平轴线上两端，分别制出一个销孔，在与中心沉孔垂直轴线下端面上制出定位孔，在与中心沉孔垂直轴线上端面上制出螺纹孔I，在定位孔右侧制出顶丝孔，顶丝孔与定位孔垂直相切。
全文摘要
孔系正方形端孔支承，是用在组合夹具中增强孔系组合夹具侧面定位功能的元件；孔系正方形端孔支承，包括支承体，其特征在于支承体制成正方形，在中心处及一个对角线上的对角处制出沉孔，沉孔制成不同直径的内台阶孔，在另一个对角线上的对角处分别制出螺纹孔，在中心沉孔水平轴线上两端，分别制出一个销孔，在与中心沉孔垂直轴线下端面上制出定位孔，在与中心沉孔垂直轴线上端面上制出螺纹孔I，在定位孔右侧制出顶丝孔，顶丝孔与定位孔垂直相切。优点扩大了孔系组合夹具的使用范围，降低了夹具体高度，提高了夹具体的强度，使用更加方便，提高了夹具的工作效率。
文档编号B23Q3/18GK101637874SQ200910013140
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者靖 文, 环 王, 王金财 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司