专利名称：：整体硬质合金鱼鳞铣刀的制作方法
技术领域：
：本发明创造是用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料的铣削加工的铣刀。
背景技术：
：碳纤维、玻璃纤维等复合材料是一种非常难加工的材料，材料的塑性变形难，散热性也差，因此，复合材料的切削性能差，切削力较大，被加工表面粗糙度低，易出现分层或抽丝现象；而现有的复合材料铣削加工刀具主要是螺旋刃整体合金或高速钢立铣刀，连续的长切削刃使得刃口不锋利，最终，导致了现有的加工刀具切削性能差、加工效率低、刀具寿命短的加工效果；被加工表面粗糙度低，易出现分层或抽丝现象；很维满足碳纤维、玻璃纤维等复合材料的优质高效的加工要求。
发明内容本发明创造的目的是提供一种提高碳纤维、玻璃纤维等复合材料的切削性能和加工效率的整体硬质合金鱼鳞铣刀；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的整体硬质合金鱼鳞铣刀，包括铣刀刃部和铣刀柄部，其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条，螺旋角制成30°;每个切削单元主切削刃长制成0.050.lmm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成00.01mm;切削刃前角制成l(T15°,前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成20°25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的78%。本发明创造的优点:整体硬质合金鱼鳞铣刀，切削刃是由许多切削单元组成，切削刃锋利，从而极大地降低了切削阻力，而且可以实现高速切削，达到了以铣代磨的效果，提高了复合材料的加工效率和表面质量，延长了铣刀的使用寿命。图1是整体硬质合金鱼鳞铣刀结构示意图2是图1中刃部通过刀具轴线沿螺旋槽方向的剖面图3是图1中沿A^A线剖面图4是图1中沿B—B线剖面图。图中的1、铣刀刃部2、铣刀柄部3、螺旋角4、主切削刃长度5、切削刃前角6、螺旋刀槽深度7、切削刃后角8、切削刃后刀面沿圆柱面宽度具体实施例方式整体硬质合金鱼鳞铣刀，包括铣刀刃部和铣刀柄部，其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条；每个切削单元主切削刃长制成0.050.lmm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成00.Olmm;切削刃前角制成10°15°,前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成20°25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的78%。实例一整体硬质合金鱼鳞铣刀，刀刃直径016mm，包括铣刀刃部和铣刀柄部，其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条；每个切削单元主切削刃长制成0.05，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成00.01mm;切削刃前角制成12°，前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成24°;螺旋刀槽深制成刀具直径的1.2mm。实例二整体硬质合金鱼鳞铣刀，刀刃直径①16mm，包括铣刀刃部和铣刀柄部，其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条；每个切削单元主切削刃长制成O.lmm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成00.Olmm;切削刃前角制成10°，前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成20°;螺旋刀槽深制成刀具直径的1.2mm。实例三整体硬质合金鱼鳞铣刀，刀刃直径巾16mm，包括铣刀刃部和铣刀柄部，其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条；每个切削单元主切削刃长制成0.050.lmm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成00.Olmm;切削刃前角制成15°，前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成25。；螺旋刀槽深制成刀具直径的1.2mm。整体硬质合金鱼鳞铣刀，切削刃是由许多切削单元组成，切削刃锋利，从而极大地降低了切削阻力，而且可以实现高速切削，达到了以铣代磨的效果，提高了复合材料的加工效率和表面质量，延长了铣刀的使用寿命。切削试验数据表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>权利要求1、整体硬质合金鱼鳞铣刀，包括铣刀刃部和铣刀柄部，其特征在于铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条；每个切削单元主切削刃长制成0.05～0.1mm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0～0.01mm；切削刃前角制成10°～15°，前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成20°～25°；螺旋刀槽深制成刀具直径的7～8％。全文摘要整体硬质合金鱼鳞铣刀，是用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料的铣削加工的铣刀；包括铣刀刃部和铣刀柄部，在铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条；每个切削单元主切削刃长制成0.05～0.1mm，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0～0.01mm；切削刃前角制成10°～15°，前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成20°～25°；螺旋刀槽深制成刀具直径的7～8％；优点整体硬质合金鱼鳞铣刀，切削刃是由许多切削单元组成，切削刃锋利，从而极大地降低了切削阻力，而且可以实现高速切削，达到了以铣代磨的效果，提高了复合材料的加工效率和表面质量，延长了铣刀的使用寿命。文档编号B23C5/10GK101623778SQ20091001314公开日2010年1月13日申请日期2009年8月13日优先权日2009年8月13日发明者原志军,唐臣升申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司