专利名称：铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝加工设备，具体是一种铝箔轧机支承辊轴承座冷却装
背景技术：
在铝箔轧机的支承辊组件中，温度是影响其轴承承载能力的主要因 素之一，也是决定其工作转速的关键所在。现代铝带和铝箔轧机轧制速
度高，达每分钟1800至2000米，轧制力大，从几百吨到超千吨，轧机的
支承辊轴承承受全部轧制力，不仅承载大，而且要求工作转速高，因此要
求轴承的工作温度不能太高。另外，由于铝带和铝箔冷轧时使用的是以
煤油为基础油的工艺润滑冷却液，它的闪点低(8(TC左右)镏程窄，极易
着火。这也要求轴承温度不能太高。为了使轴承温度保持在一个合理的
范围内，轴承的润滑就成了关键问题。
发明内容
现有的铝带和铝箔轧机中支承辊轴承润滑有采用油雾的，有釆用油 气的，也有采用稀油循环润滑的，目的都是为了降低轴承的工作温度.即 使如此，轴承的温度仍然较高，经常出现超温报警现象,极大的影响了轧 机生产率的发挥。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、易于实现、冷 却效果好的钼箔轧机支承辊轴承座冷却装置。
本发明的铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置包括有用来安装轴承的轴承座座体，在轴承座座体内设置有供工艺润滑油流过的冷却油道，冷 却油道具有位于轴承座座体端面上的进口和出口 。
所述冷却油道由多个贯通在轴承座座体的两个端面之间的通孔组 成，各通孔通过位于轴承座座体端面上的连通槽依次串联联通，连通槽 顶部通过盖板封闭，使各通孔组成一条完整的冷却油道。
本发明结构简单、加工方便，可以利用工艺润滑油对轴承座进行冷 却，其冷却效果好，保证了设备的可靠运行。该结构将多个前后贯通的 通孔用封闭的连通槽串联连通，以形成完整的冷却油道，其加工难度低， 易于实现。
图i是本发明的端面结构示意图2是图1的A剖面结构示意图。
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如图所示，该铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置是在轴承座座体i
内设置供工艺润滑油流过的冷却油道，冷却油道具的进口 2和出口 3位 于轴承座座体端面上。冷却油道由多个贯通在轴承座座体l的两个端面 之间的通孔4组成，各通孔通过位于轴承座座体端面上的连通槽5串联 联通，连通槽顶部通过盖板6封闭，使各通孔组成一条完整的冷却油道。
权利要求
1、一种铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置，包括有用来安装轴承的轴承座座体(1)，其特征是在轴承座座体内设置有供工艺润滑油流过的冷却油道，冷却油道具有位于轴承座座体端面上的进口(2)和出口(3)。
2、 根据权利要求l所述的铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置，其特 征是所述冷却油道由多个贯通在轴承座座体(1)的两个端面之间的 通孔(4)组成，各通孔通过位于轴承座座体端面上的连通槽(5)依次 串联联通，连通槽顶部通过盖板(6)封闭，使各通孔组成一条完整的 冷却油道。
全文摘要
本发明涉及铝加工设备，具体是一种铝箔轧机支承辊轴承座冷却装置。该装置包括有用来安装轴承的轴承座座体，在轴承座座体内设置有供工艺润滑油流过的冷却油道，冷却油道具有位于轴承座座体端面上的进口和出口。本发明结构简单、加工方便，可以利用工艺润滑油对轴承座进行冷却，其冷却效果好，保证了设备的可靠运行。
文档编号B21B28/00GK101585047SQ20091003262
公开日2009年11月25日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者徐同祥, 伟 柯, 柴学燕 申请人:镇江市宏业科技有限公司