专利名称：一种多功能焊接机的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种多功能焊接机的制造方法，尤其是连接器插头的信号端子 和线缆的焊接连接，因为插头的结构复杂多样，就需要不同功能要求的焊接设 备。
背景技术：
目前，公知的连接器插头的信号端子同线缆的焊接连接，不同的产品要求 不同功能的焊接设备，对于焊脚多、焊盘大小一致的插头，高频感应焊机提供 了一种较好的焊接方式，但是对装有铁壳的插头或者焊盘大小不一的插头焊接
就不理想了，脉冲hotbar (热棒)焊接方式就能解决，对于同轴电缆的焊接， 上述两种方式都不能满足，釆用空心线圈高频磁场感应焊接方式焊接就比较理 想，所有这些设备功能单一，连接器生产厂家需要投入大量资金，利润低，设 备总投入成本高。
发明内容
为了克服现有焊接设备的功能单一的不足，本发明 提供了一种多功能焊 接机，能实现直接的高频磁场感应焊接方式、等离子弧焊或冷态电阻焊、空心 线圈高频磁场感应焊接方式、脉冲hotbar (热棒)焊接方式，等一机多用，所 有的连接器都能焊接，只要更换一下焊接治具就能满足，减少了投资，降低了 成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种多功能焊接机的制造方法, 包括固定的线圈及磁芯和活动的线圈及磁芯两部分,其特征是固定线圈及磁芯 协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动磁芯同固定磁芯接触形成磁回路，仅仅通过简易改变活动线圈匝数及活动磁芯结构，可以产生磁感应焊接、脉冲 热棒焊接、弧焊和冷焊等不同性能要求的焊接方式， 一机多用，增加了焊接设 备的利用率，降低了设备购置成本，也降低了焊接厂家的生产制造成本。
本发明的有益效果是 一种多功能焊接机，可以产生磁感应焊接、脉冲热
棒焊接、弧焊和冷焊等不同性能要求的焊接方式， 一机多用，增加了焊接设备 的利用率，降低了设备购置成本，也降低了焊接厂家的生产制造成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明专利直接的高频磁场感应焊接方式结构图。
图2是本发明专利等离子弧焊或冷态电阻焊接方式结构图。
图3是本发明专利空心线圈高频磁场感应焊接方式结构图。
图4是本发明专利脉冲hotbar (热棒)焊接方式结构图。
图1中，1.固定线圈，2.固定磁芯，4.活动磁芯，5.焊接金属物。
图2中，1.固定线圏，2.固定磁芯，3.活动线圏，4.活动磁芯，5.焊接金属物。
图3中，1.固定线圈，2.固定磁芯，3.活动线圈，4.活动磁芯，5.焊接金属 物，6.空心线圈。
图4中，1.固定线圈，2.固定磁芯，3.活动线圏，4.活动磁芯，5.焊接金属 物，7电热合金焊头，8.可调气隙。
具体实施例方式
在图1中，是直接的高频磁场感应焊接方式结构，固定线圈1及固定磁芯2 协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动磁芯4同固定磁芯2接触形成磁回 路，活动磁芯4中间开有气隙，活动线圈减少到零匝，无需活动线圈，需要加热焊接的两个焊接金属物5放入气隙中，两个焊接金属物5自身感应高频涡流 而被加热熔融而连接在一起，形成直接的髙频磁场感应焊接方式。
在图2中，固定线圈1及固定磁芯2协同设备内部电路产生谐振高频磁场， 活动磁芯4同固定磁芯2接触形成磁回路，增减活动线圏3的匝数，活动线圈3 两端产生要求电压，连接两个被焊接金属物5，两个焊接金属物5接近或接触时， 产生等离子弧焊或冷态电阻焊。
在图3中，固定线圏l及固定磁芯2协同设备内部电路产生谐振高频磁场， 活动磁芯4同固定磁芯2接触形成磁回路，减少活动线圈3的匪数至要求匪数， 活动线圈3再和一个适合要求匝数的空心线圈6相连接，需要加热焊接的焊接 金属物5放入空心线圈6中，被空心线圈6中的髙频磁场加热形成间接的空心 线圈高频磁场感应焊接方式。
在图4中，固定线圈1及固定磁芯2协同设备内部电路产生谐振高频磁场， 活动磁芯4同固定磁芯2接触形成磁回路，活动磁芯4可以是一个有气隙并可 调节气隙大小的磁芯，可调气隙8的大小可以调节活动线圈3中的高频电流大 小，减少活动线圈3的匝数，可以至一匝，活动线圈3和棒状的电热合金焊头7 连接，构成高频电流闭合回路，棒状电热合金焊头7因为有较高电阻，产生焦 耳热，加热焊料熔融使被焊接金属物5连接在一起，形成脉冲hotbar (热棒) 焊接方式。
本发明一种多功能焊接机，可以产生直接的高频磁场感应焊接方式、等离子 弧焊或冷态电阻焊、间接空心线圈高频磁场感应焊接方式、脉冲hotbar(热棒) 焊接方式，等一机多用，所有的连接器都能焊接，只要更换一下焊接治具就能 满足，减少了投资，降低了成本。
权利要求
1.一种多功能焊接机的制造方法，包括固定线圈及固定磁芯和活动线圈及活动磁芯两部分，其特征是固定的线圈及固定磁芯协同设备内部电路产生谐振高频磁场，固定磁芯为磁开路结构而非磁闭合结构，活动磁芯同固定磁芯接触形成磁回路，通过改变活动线圈匝数及活动磁芯的结构，产生不同的性能要求的焊接方式。
2. 根据权利要求l所述的多功能焊接机的制造方法，其特征是固定线圈及固定磁芯协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动磁芯同固定磁芯接触形成 磁回路，活动磁芯中间开有气隙，活动线圈减少到零匝，无需活动线圈，需 要加热焊接的两个金属物直接放入气隙中，两个焊接金属物自身感应高频涡 流而被加热熔融而连接在一起，形成直接的高频磁场感应焊接方式。
3. 根据权利要求l所述的多功能焊接机的制造方法，其特征是固定线圈及固 定磁芯协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动的磁芯同固定的磁芯接触 形成磁回路，增减活动的线圈的匝数，活动线圈两端产生要求电压，连接两 个被焊接金属物，两个焊接金属物接近或接触时，产生等离子弧焊或冷态电 阻焊。
4. 根据权利要求l所述的多功能焊接机的制造方法，其特征是固定线圈及固 定磁芯协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动磁芯同固定磁芯接触形成 磁回路，减少活动线圈匝数至要求匝数，活动线圈再和一个适合要求匪数的 空心线圏相连接，需要加热焊接的金属物放入空心线圈中，被空心线圈中的 高频磁场加热形成间接的空心线圈高频磁场感应焊接方式。
5. 根据权利要求l所述的多功能焊接机的制造方法，其特征是固定线圈及固 定磁芯协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动磁芯同固定磁芯接触形成 磁回路，活动磁芯可以是一个有气隙并可调节气隙大小的磁芯，调节气隙大小可以调节活动线圈中的高频电流大小，减少活动线圈的匝数，可以至一匝， 活动的线圏和棒状的电热合金焊头连接，构成高频电流闭合回路，棒状电热 合金焊头产生焦耳热，加热焊料熔融使被焊接金属物连接在一起，形成脉冲hotbar (热棒)焊接方式。
全文摘要
一种多功能焊接机的制造方法，包括固定线圈及固定磁芯和活动线圈及活动磁芯两部分，其特征是固定的线圈及固定磁芯协同设备内部电路产生谐振高频磁场，活动磁芯同固定磁芯接触形成磁回路，仅仅通过简易改变活动线圈匝数及活动磁芯的结构，可以产生直接高频磁感应焊接、脉冲热棒焊接、弧焊和冷焊等不同性能要求的焊接方式，一机多用，增加了焊接设备的利用率，降低了设备购置成本，也降低了焊接厂家的生产制造成本。
文档编号B23K28/00GK101623797SQ20091004157
公开日2010年1月13日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者张长增 申请人:张长增