专利名称：冷连轧压下分配方法
技术领域：
本发明涉及冶金自动化工业领域，特别涉及一种冷连轧压下分配方法。
背景技术：
不锈钢冷连轧机组的计算机控制系统主要由三级组成生产控制级L3、过程控制 级L2、基础自动化级Li。其中过程计算机级L2是整个系统的核心，其任务是进行轧制参数 设定计算，以使轧机尽可能生产出满足要求的冷轧不锈钢产品。在生产过程中，L2从L3接 收下一个要轧制带钢的原始数据，L2根据产品的终轧厚度、轧机的性能限制、待轧带钢的特 性、轧制过程的工艺条件等，采用数学模型对带钢和轧机的目标数据进行预计算。这种计算 过程利用了轧制过程的数学模型，所以说数学模型计算是过程计算的核心。在不锈钢冷连轧L2数学模型设定值计算的过程中，压下分配模型是一个重要部 分，已有技术中压下分配模型是直接采用查表的方法确定各个机架的压下，不能反映出机 架间的轧制力_功率负荷分配，而且针对不同的不锈钢钢种规格产品不能满足不同的轧制 工艺要求。因为不同的轧机，不同的钢种，不同的规格都有不同的压下分配，所以采用经验 查表的方法存在固有的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷连轧压下分配方法，能够满足不同不锈 钢钢种规格产品的轧制工艺要求，并提高不锈钢厚度的精确性。为解决上述技术问题，本发明冷连轧压下分配方法的技术方案是，1)初始压下分配；2)根据各机架的轧制力限制和轧制力_功率平衡检查的结果对压下进行修正，实 现动态压下调整。作为本发明的进一步改进是，步骤1)中包括以下步骤第一步，若对需要冷连轧的钢种首次进行轧制，则查各机架总的压下分配初始值 表得到每个机架的绝对压下值，作为各机架压下分配初始值，若对需要冷连轧的钢种不是 首次进行轧制，则利用带钢历史数据积累作为压下分配的初始值；第二步，根据轧制目标参数对压下分配的初始值进行分析和回归计算，直到各个 冷连轧轧机间的轧制力-功率负荷分配平衡。本发明通过对压下进行修正和调整，使得压下满足不同不锈钢钢种规格产品的轧 制工艺要求，提高带钢的精度。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明图为各个机架压下分配示意图。
具体实施例方式首先，进行初始压下分配，可以采用查表的方法取得压下分配的初始值。如果该钢 种规格是首次进行轧制，对于5机架冷连轧轧机则设定各机架总的压下分配的初始值如表 1，否则就利用带钢的轧制历史数据的积累作为压下分配的初始值。
权利要求
一种冷连轧压下分配方法，其特征在于，包括以下步骤1)初始压下分配；2)根据各机架的轧制力限制和轧制力 功率平衡检查的结果对压下进行修正，实现动态压下调整。
2.根据权利要求1所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，步骤1)中包括以下步骤第一步，若对需要冷连轧的钢种首次进行轧制，则查各机架总的压下分配初始值表得 到每个机架的绝对压下值，作为各机架压下分配初始值，若对需要冷连轧的钢种不是首次 进行轧制，则利用带钢历史数据积累作为压下分配的初始值；第二步，根据轧制目标参数对压下分配的初始值进行分析和回归计算，直到各个冷连 轧轧机间的轧制力_功率负荷分配平衡。
3.根据权利要求2所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，第二步中根据轧制目标 参数对压下分配的初始值进行分析和回归计算包括以下步骤a.根据压下分配初始值获得临时的各机架出口临时厚度数据和临时压下数据，当最后一个机架为光辊时，第i机架的临时厚度^ -hesr,rMi当最后一个机架为毛辊时第i机n,+\ ~ nOe,架的临时厚度A _ h广1Xitjj ·n,+\ — nOe，b.根据临时的厚度数据和临时压下数据计算带钢在各机架的变形量； C.根据步骤b中各机架的变形量计算各个机架的带钢出口厚度；d.根据步骤C中计算的各机架的出口厚度计算各机架的压下数据。
4.根据权利要求3所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，步骤c中计算各机架的带 钢出口厚度通过以下的公式和步骤计算首先，求各机架的真实应变率，第i机架的真实应变率其中，，是带钢总的真实应变，，是到第i机架为止带钢总的真In 昝 In^In^,KhO实应变；其次，当5个机架为光辊时，根据公式λ /—t计算各机架的出口厚度，当当5ηι+\ _ ￥个机架为毛辊时，根据公式&十算各机架的出口厚度，其中srd是5个机架ni+\ - nOc变形量，其对于相同的钢种是常数。
5.根据权利要求1所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，步骤2)中根据修正系数 进行压下修正，实现动态压下调整，Sriftejs= sr^^+snv修正系数Srmi的计算公式为士 Sr1srm‘ =iQ + hop 胃Φ Sri 力丰几@白勺ffiTfi，loop 力
6.根据权利要求5所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，步骤2)中，当Srmi等于 0时，分四种情况变形量采用指数平滑修正的方法动态修正各机架的变形量，当第M个机架 为光棍时，i =0,2,3,...,M-I ；当第M个机架为毛辊时i = 0,1,2,…，M-2 a.当第1机架和第5机架的变形量都没有被修改时，指数平滑计算不起作用，不修正机2架的变形量；b.当第1机架的变形量Srtl被修改后，第5机架的变形量sr4没有被修改时，首先采 用指数平滑的方法修正1，2，3，4机架的变形量，计算带钢第5机架出口相对于第1机架出口的剩余变形量
7.根据权利要求5所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，步骤2)中，当Srmi不等 于0时，各机架的变形量=Sri修正后=Sfi修正前+SrmiO
8.根据权利要求5或6或7所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，将修正后的第4 机架的变形量与修正前的第4机架的变形量的差平均分配到第2、第3、第4机架上。
9.根据权利要求8所述的冷连轧压下分配方法，其特征在于，通过回归计算得到4机架出口修正前和修正后的出口偏差平均分配到第2，3，4机架上的厚度因子
全文摘要
本发明公开了一种冷连轧压下分配方法，包括以下步骤1)初始压下分配；2)根据各机架的轧制力限制和轧制力-功率平衡检查的结果对压下进行修正，实现动态压下调整。本发明通过对轧制力进行动态压下调整，满足不同不锈钢钢种规格产品轧制工艺要求，从而提高冷连轧轧制参数的精确度，更提高带钢厚度控制的精度。
文档编号B21B31/16GK101934288SQ20091005751
公开日2011年1月5日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者欧阳逸飞, 肖保树, 金武明 申请人:上海宝信软件股份有限公司