专利名称：能完成两道工序的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，特别涉及一种能完成两道工序的模具。
背景技术：
现有冲压模具主要包括上模座、下模座、凹模、凸模，其中上模座与凹 模形成一体结构，下模座与凸模形成一体结构，模件从原材料到产品一般需 要以下设备用于压模成形的模具、将模件从下模座的凸模上取出的提取装 置、将被取出的模件运送到下一工序平台的运送装置；其工序通常如下用 人工将模件从凸模上取出，然后又用人工运送到下一工序平台，此种模具没 有对模件提取和运送的功能，取模件、运送模件都需要人工操作费时、费力、 效率低下。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种自动将模件从下模座的凸模上取出并运 送到下一工序平台的模具。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下 一种能完成两道工序的模 具，包括基座、下模座、设置在下模座上表面的凸模，所述下模座固定在基座 左部，其关键在于，在所述基座中部设置有提升倾斜装置，在所述基座右部设 置有定位板；
所述提升倾斜装置包括7"字形支撑架、气缸、两根导向杆、转向器、托架；所述支撑架和所述气缸均固定在所述基座上且支撑架位于气缸右方；所述 托架由三根圆柱体成"工"字形固定连接，所述气缸的活塞顶部通过转向器(5) 连接到托架中间圆柱体的中部；在所述"7"字形支撑架的水平板上开有两个过 孔，所述两根导向杆均穿过该过孔，导向杆顶部通过转向器连接到托架(6)的 两侧圆柱体的右部，在所述导向杆底部设置有限动块；
凸模设置在模座的上表面，在该凸模上方开有两条凹槽，所述凹槽底面位 于模座中，且两条凹槽与托架的两侧圆柱体相对应，托架下落时两侧圆柱体恰 好落入该凹槽内。
在凸模下方设置有对模件进行向上托举的托架，托架与气缸的活塞和导向 杆之间均通过转向器连接，导向杆尾部设置有限动块，气缸启动后气缸活塞推 动托架向上移动，此时托架将模件托出凸模；并且托架向上运动是也带动导向 杆向上运动，待导向杆尾部的限动块接触到下模座时，导向杆停止向上的运动， 而气缸活塞继续向上推动托架，此时托架倾斜，模件从托架上表面向右滑落被 定位板挡住落到下一工序平台上，从而完成模件的提取、运送。
有益效果本发明能完成对模件提取、传送两道工序，并且在该模具上可 完成压制、剪切二道工序，省时、省力、工作效率高。
图1是提升倾斜装置的主视图2是图1的俯视图3是本发明的主视图4是图3的左视图5是图3中托架运行到上止点时的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图l、 2、 3、 4本发明主要由基座l、 "7"字形支撑架2、气缸3、两根 导向杆4、转向器5、托架6、下模座9、凸模10组成，其中下模座9位于所述 基座1的左部并与基座1 一体固定连接，该下模座9的上表面固定有凸模10， 且在该凸模10上方开有两条凹槽11,凹槽11底面位于模座9中；托架6由三 根圆柱体成"工"字形固定连接成，两侧圆柱体相互平行，中间圆柱体连接在 两侧圆柱体之间并位于两侧圆柱体的偏右位置，且托架6的两侧圆柱体与两条 凹槽11相对应，托架6下落时恰好落入该凹槽11内；支撑架垂直2固定在基 座1上表面右部，在支撑架2的水平板上开有两个过孔，两根导向杆4均穿过 该过孔且与过孔件之间有间隙，在导向杆4与支撑架2的过孔之间设置有滑筒8， 在导向杆4底部均设置有圆柱形限动块7，该限动块7外径大于所述滑筒8内径， 以防止导向杆4向上运动时从支撑架2水平面的过孔脱离，两根导向杆4顶部 分别连接到两个转向器5的一端，该两个转向器5的另一端分别连接到"工" 字形托架6的两侧圆柱体的右部，转向器5为铰接头或者万向头；气缸3固定 在所述基座1中部，该气缸3的活塞顶部连接到转向器5，该转向器5的另一端 连接到托架6的中间圆柱体的中部；为使从托架6上滑落的物体整齐放置，在 支撑架2的右方、基座1上表面固定设置一块定位板12，紧贴该定位板12左面 有一个置物平台13固定在所述基座1上表面；作为本发明的进一步改进，在置 物平台13的上方设置有剪切模，该剪切模的剪刀位置向下对准模件。
本发明的功能是这样实现的如图3、图4、图5所示，气缸3启动后活塞 向上运动带动相连的转向器5，该转向器5自身转动的同时顶着托架6向上运动；托架6的运动带动与两根导向杆4连接的转向器5向上运动，虽然该转向器5 自身会发生转动，但该转向器5仍然拉着导向杆4向上运动，直到导向杆4尾 部的限动块7接触到滑筒8，此时托架6将模件提高并且托架6的左部因为气缸 4的推动继续向上运动而托架6的右部被停止运动的导向杆4向下拉住而停止向 上运动只能随着转向器5向右转动，这样托架6上表面形成左高右底的倾斜面， 最后模件从倾斜面向右滑出并被传送到定位板12的位置，定位板12挡住该模 件使其整齐的落到置物平台13上表面，从而完成模件的提取、传送、对齐。作 为对本模具的一种改进，在置物平台13的上方设置有剪切模，该剪切模的剪刀 位置向下对准模件，从而可以使模件在一块基座上同时完成提取、传送、对齐 和剪切工序。
权利要求
1、一种能完成两道工序的模具，包括基座(1)、下模座(9)、设置在下模座(9)上表面的凸模(10)，所述下模座(9)固定在基座(1)左部，其特征在于在所述基座(1)中部设置有提升倾斜装置，在所述基座(1)右部设置有定位板(12)；所述提升倾斜装置包括7”字形支撑架(2)、气缸(3)、两根导向杆(4)、转向器(5)、托架(6)；所述支撑架(2)和所述气缸(3)均固定在所述基座(1)上且支撑架(2)位于气缸(3)右方；所述托架(6)由三根圆柱体成“工”字形固定连接，所述气缸(3)的活塞顶部通过转向器(5)连接到托架(6)中间圆柱体的中部；在所述“7”字形支撑架(2)的水平板上开有两个过孔，所述两根导向杆(4)均穿过该过孔，导向杆(4)顶部通过转向器(5)连接到托架(6)的两侧圆柱体的右部，在所述导向杆(4)底部设置有限动块(7)；凸模(10)设置在模座(9)的上表面，在该凸模(10)上方开有两条凹槽(11)，所述凹槽(11)底面位于模座(9)中，且两条凹槽(11)与托架(6)的两侧圆柱体相对应，托架(6)下落时两侧圆柱体恰好落入该凹槽(11)内。
2、 根据权利要求1所述的能完成两道工序的模具，其特征在于所述导向 杆(4)与支撑架(2)的过孔之间有间隙。
3、 根据权利要求1所述的能完成两道工序的模具，其特征在于所述转 向器(5)为铰接头或者万向头。
4、 根据权利要求1所述的能完成两道工序的模具，其特征在于紧贴所 述定位板(12)左面为置物平台(13)固定在所述基座(1)上表面。
5、 根据权利要求2所述的能完成两道工序的模具，其特征在于所述导向杆(4)与所述支撑架(2)的过孔之间设置有滑筒(8)，所述限动块(7)成圆 柱形，该限动块(7)外径大于所述滑筒(8)内径。
6、 根据权利要求4所述的能完成两道工序的模具，其特征在于在所述置 物平台(13)上方设置有剪切模。
全文摘要
本发明提供一种能完成两道工序的模具，技术方案如下一种能完成两道工序的模具，包括基座、下模座、设置在下模座上表面的凸模，所述下模座固定在基座上表面左部，其关键在于，在基座上表面中部设置有提升倾斜装置，在基座上表面右部设置有定位板，本发明提供的模具能完成对模件提取、传送两道工序，并且在该模具上可完成压制、剪切二道工序，省时、省力、工作效率高。
文档编号B21D45/00GK101537458SQ200910103629
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者陈振丰 申请人:重庆创隆实业有限公司