专利名称：一种解决大型h型钢的顶弯工艺的制作方法
一种解决大型H型钢的顶弯工艺
技术领域：
本发明涉及一种解决大型H型钢的顶弯工艺，特别是涉及一种使用简易工具和设备使大型H型钢的弯曲成形的工艺。
背景技术：
目前，大型H型钢的顶弯工艺一般是采用特制的专用压力设备和各种棍弯、压弯、拉弯、成型矫正设备进行制作，这些设备庞大且操作不便，有的设备还需要辅助以大型专用模具，购置这些设备需要冲殳入大量资金，所以，除了专用的生产厂家和特种行业以外， 一般的企业都不具备这些生产条件，需要加工所述大型H型钢的时候，只好采用外协加工方式，这样就会增加运输成本，有时还会因为路途的运输而使产品产生变形，影响工期，不能按时完成工时任务，市场需要一种能够使用筒易工具和设备对大型H型钢进行顶弯的工艺。
发明内容
本发明的目的在于纟是供一种解决大型H型钢的顶弯工艺，特别是涉及一种在无专用设备的情况下，使用简易工具和设备使大型H型钢的弯曲成形的工艺，它能够通过简易的加工方法-(吏大型H型钢的弯曲成型。
本发明的技术步骤是这样的
(1)将一个特定形状的弯型模具和一个定滑轮分别安装在设置的工作台上，用紧固装置进行固定；(2 )在大型H型钢加工件一端焊接一个用于连接牵引绳的装置并 连接上牵引绳，把大型H型钢加工件的另一端安装在弯形模具的模板 的延伸部，并用紧固装置将大型H型钢加工件、模板的延伸部与工作 台固定在一起；
(3 )把连接在大型H型钢加工件上的牵引绳穿过固定在工作台上 的定滑轮后，与用于牵引的装置连接；
(4)启动用于牵引的装置，通过牵引绳把大型H型钢加工件拉弯
至与特定形状的弯形模具的模板的弯弧紧贴；
(5 )采用固形措施对大型H型钢加工件的形状进行固定。
由于采用了上述方案，将弯形定滑轮固定在工作台上，有利于大 型H型钢加工件的加工。在大型H型钢加工件一端焊才妻一个用于连接 牵引绳的装置使牵引绳能牢固的连接在大型H型钢加工件上，把大型H 型钢加工件的另一端压装在弯形模具的模板的延伸部，并用紧固装置 将加工件、模板的延伸部与工作台固定在一起，使加工时工件和弯形 模具不会移位。把连接在加工件上的牵引绳穿过固定在工作台上的定 滑轮后与用于牵引的装置连接，通过定滑轮对加工件的弯曲牵引进行 导向，使牵引的方向不会发生偏移，能保证加工件弯曲定向的准确。 利用板金加工场的行车或者巻扬机作用于牵引的装置，其牵引力足以 将大型H型钢加工件拉弯。在加工件弯曲成所需形状后，采用水火收 形方法的固形措施对加工件的内弧进行收缩固形，保证加工件弯成形 的固定性，不会产生变形。
本发明利用一般钣金加工场所具有的工作台、行车、巻扬机、定 滑轮等常用设备，结合根据加工件弯形的需要制作的简单的弯形模具 就能完成大型型钢加工件的弯曲成形加工，不需添置价格昂贵的专用 设备，其方法简易，解决了在无专用设备的情况下，大型H型钢型弯
4曲构件的加工难题。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图l是本发明的一种实施例示意图。
具体实施例方式
参见附图l，以加工一个大型H型钢加工件为例作具体说明首先， 将一个特定形状的弯形模具2和一个定滑轮3分别压装在工作台1上， 用螺栓、螺母固定；弯形模具2根据设计弯形的需要确定模板的弯弧 半径和弧长，模板的延伸部紧贴工作台l的端面，定滑轮3到弯形模 具2的模板的延伸部的距离大于加工件5弯曲后的长度。然后，根据 要求对加工件下料后，在加工件5 —端焊接一个用于连接牵引绳的装 置4,该用于连接牵引绳的装置4为拉桩，并将牵引绳6套在^立桩上； 把加工件5的另一端压装在弯形模具2的模板的延伸部，用螺栓、螺 母将加工件、模板的延伸部与工作台固定在一起。压装时，加工件5 与工作台1垂直，且对正弯形模具2的中心线，使加工件5、弯形模具 2、定滑轮3的中心线处于同一直线上。随后，把连接在加工件5上的 牵引绳6穿过固定在工作台l上的定滑轮3后，连接在用于牵引的行 车的吊钩7上，用于牵引的装置采用巻扬才几也能达到同样效果。以上 工作就绪后，启动行车，行车的牵引力通过牵引绳6把加工件5逐渐 拉弯至与弯形模具2的模板的弯弧紧贴。然后，对紧贴在弯形模具2 上的加工件5采用固形措施进行形状固定。所述固形措施采用水火收 形方法，即在加工件5拉弯与弯形模具2的弯弧紧贴的维持状态下， 在加工件的内弧选定5个三角形加热收火区8,加热收火区8沿加工件 5内弧均匀分布；再用可燃性气体逐个加热，该可燃性气一般选用工业氧气，采用天然气或者液化气也能达到相同效果，在三角形加热收火
区8温度达8O(TC左右呈櫻红色时，用常温冷水浇淋使其冷却收缩固形。 三角形加热收火区8的加热温度根据加工件的具体大小而定在600 -IOO(TC，加工件相对较小的加热温度可较低，加工件相对较大的加热 温度应较高。在加工件5经固形措施固形，形状满足加工设计技术要 求且稳定后，松开紧固的螺母、螺栓，将其从弯形模具2上取下，即 可使用。
根据加工件5的长度和板金加工场空间的高度所不同，弯形模具2、 定滑轮3和加工件5也可能采用水平放置的方式固定在工作台1上， 其放置位置、距离、固定方式以及拉弯牵引方法、固形措施与前述一样。
权利要求
1、一种解决大型H型钢的顶弯工艺，其技术步骤如下所述(1)将一个特定形状的弯型模具和一个定滑轮分别安装在设置的工作台上，用紧固装置进行固定；(2)在大型H型钢加工件一端焊接一个用于连接牵引绳的装置并连接上牵引绳，把大型H型钢加工件的另一端安装在弯形模具的模板的延伸部，并用紧固装置将大型H型钢加工件、模板的延伸部与工作台固定在一起；(3)把连接在大型H型钢加工件上的牵引绳穿过固定在工作台上的定滑轮后，与用于牵引的装置连接；(4)启动用于牵引的装置，通过牵引绳把大型H型钢加工件拉弯至与特定形状的弯形模具的模板的弯弧紧贴；(5)采用固形措施对大型H型钢加工件的形状进行固定。
全文摘要
本发明公开了一种解决大型H型钢的顶弯工艺，将一个特定形状的弯型模具和一个定滑轮分别安装在设置的工作台上，用紧固装置进行固定，在大型H型钢加工件一端焊接一个用于连接牵引绳的装置并连接上牵引绳，把大型H型钢加工件的另一端安装在弯形模具的模板的延伸部，并用紧固装置将大型H型钢加工件、模板的延伸部与工作台固定在一起，把连接在大型H型钢加工件上的牵引绳穿过固定在工作台上的定滑轮后，采用固形措施对大型H型钢加工件的形状进行固定，本发明方法简易，解决了在无专用设备的情况下，大型H型钢型弯曲构件的加工难题。
文档编号B21D5/06GK101537446SQ200910116628
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者军 张 申请人:中国华西企业有限公司