专利名称：冷轧管机的制作方法
技术领域：
本发明与轧管生产有关，确切地说，与冷轧管机有关。
背景技术：
德国专利油3145394公开的冷轧管才几(M. k ji. B21B17/06，申 请日81年11月11日，
公开日83年5月19日)中配置有工作机架，工 作机架底座上配置有芯杆固定装置，芯杆上安装有卡盘，工作机架底座 上还安装有给料机，给料机带有给料丝杆和驱动装置，钢坯卡盘上的螺 母与给料丝杆相互作用，前、后托架通过牵引器两两相连，给料机位于 钢坯卡盘的后方。
人们所熟知的冷轧机的缺点是，给料机和工作机架之间连接件的刚 性不够，在轧制轴向力的作用下，给料^L总偏离自己的标定位置。给料 机的丝杆在受压状态下工作，由于丝杆过长(丝杆的长度是钢坯的1. 5 倍)，致使丝杆稳定性差，并且使其发生摇晃、震动，因此，就需要安 装大量的托架来托住丝杆，加大了钢坯卡盘要在其上面进行移动的导向 装置的长度，最后使得整个冷轧管机长度增加。
所有的这一切都在钢坯供给的稳定性上表现出来，使轧管的质量下 降，冷轧管机的可靠性和寿命降低。
在已知的冷轧管机中，技术上最接近的是《冷轧管机的构造、维修 及维护》 一书中所描述的冷轧管机，书的作者是康德拉托夫.JI.A等， 1994年莫斯科《冶金杂志》的第118-123页。
该冷轧管机中配置有工作机架，其底座通过导向装置与芯杆的固定 装置相连，芯杆带有卡盘，工作机架的底座上还安装有给料机，给料机 带有给料丝杆和驱动装置，钢坯卡盘带有螺母，该螺母与给料丝杆相互 作用，前、后托架通过牵引器两两刚性相连，还带有驱动装置。给料机 位于钢坯卡盘的后方，远离变形区。
该冷轧管机的结构缺点是，因导向装置的刚性不够，致使给料不稳定，从而使得轧管的质量不高，因此给料机在轴向力的作用下偏离标定 位置。此外，给料丝杆是在受压状态下进行工作，因其过长，使其失去 稳定性，并发生震动，从而降低了这些丝杆和与其进行相互作用的螺母 的服务期限。这些缺点也负面地反映在器械的工作可靠性和使用寿命 上。
丝杆过长，这样就需要安装大量的托架来托住丝杆，以保证其稳定 性，这就加大了钢坯卡盘和丝杆托架要在其上面进行移动的导向装置的 长度，也提高了冷轧管机的长度。这些都是不合理的。
发明内容
本发明的任务就是要提供一种冷轧管机，使其能够通过稳定轧制过 程来提高轧管质量，通过加大给料机和工作机架底座之间连接结构的强 度来提高冷轧管机的工作可靠性和使用寿命，缩短冷轧管机的整机长 度。
本发明任务通过下列方法来完成，在上述那种冷轧管机基础上，即 那种有工作机架，其底座通过导向装置与芯杆的固定装置相连接，芯杆
带有卡盘，工作机架的底座上还安装有给料机，给料机带有给料丝杆和 驱动装置，钢坯卡盘带有与给料丝杆相配合的螺母，前、后托架通过牵 引器两两刚性相连的冷轧管机中，按照本发明的方法，将给料机设置在 工作机架和钢坯卡盘之间，并且固定在工作4几架的底座上。
冷轧管机的这种结构能够提高轧管质量，提高冷轧管机的J^作可靠 性和使用寿命，并且能够缩小冷轧管机的整机长度。其原因在于，给料 机紧邻变形区，最大程度地降低了机械连接结构的弹性变形，提高了原 料进给的稳定性，提高了轧管质量。此外，在所提供的冷轧管机的结构 中，给料丝杆在拉伸状态下工作，这样就保证了它们工作时的稳定性， 也降低了丝杆的直径、托架的数量以及导向装置的长度，从而降低了冷 轧管机的整机长度，并且提高了螺母和给料丝杆的使用寿命。
图1为冷轧管机主视图； 图2为冷轧管机俯视图。
具体实施例方式
下面通过一个具体应用实例及其附图对本发明进行详细说明。
附图所示的冷轧管机，带有工作机架1，工作机架1的底座2通过导 向装置3与芯杆的固定装置4相连接，还带有芯杆卡盘5，给料机6上带 有给料丝杆7和驱动装置8，钢坯卡盘9上带有螺母10。钢坯卡盘9上 的螺母10与给料机6的给料丝杆7相配合移动钢坯卡盘，来完成变形区 的给送钢坯任务。给料机6位于工作机架1和钢坯卡盘9之间，并且固 定在工作机架1的底座2上。前托架11和后托架12通过牵引器13两两 刚性相连，对丝杆7起支撑作用。
冷轧管机按照下列方式进行工作
从上料台(图中未示出)上过来的钢坯14被传送到轧制轴线上，在 钢坯卡盘9作用下进行间歇式进给，每次沿工作机架1轴线方向向前移 动一个给料长度。钢坯卡盘9则通过一对丝杆7和螺母10相配合进行移 动。丝杆7安装在给料机6上，在驱动装置8驱动下旋转，螺母10则固 定在钢坯卡盘9的外壳上。芯杆卡盘5将带有芯模的芯杆15固定在轧制 轴线上，并通过沿轴线移动芯模，来调整芯模相对于变形区的位置。给 料机6上的给料丝杆7安装支撑在前、后托架ll、 12上。并且丝杆在拉 伸状态下工作，这样由于给料机6位于工作机架1和钢坯卡盘9之间， 因而保证了丝杆7的稳定性。钢坯14在变形区放好之后，工作机架l上 的轧辊在芯模上实施对钢坯的轧制，直到钢坯卡盘9移动到其前端极限 位置即完成轧制过程。此时冷轧管机的驱动装置(图中未示出)停止工 作，钢坯卡盘9返回到初始位置，即最后方的位置，为下一个钢坯的送 进让出位置。
本发明冷轧管机与已知冷轧管机相比，它能够提高轧管质量，提高 冷轧管机的工作可靠性和使用寿命，并能够缩短冷轧管机的整机长度。
权利要求
1.一种冷轧管机，其上配置有工作机架，工作机架的底座通过导向装置与芯杆的固定装置相连接，还配置有芯杆卡盘和给料机，给料机上带有给料丝杆和驱动装置，钢坯卡盘上带有螺母，该螺母与给料丝杆相配合，前、后托架通过牵引器两两刚性相连，其特征在于，给料机位于工作机架和钢坯卡盘之间，并且固定在工作机架的底座上。
全文摘要
本发明与轧管生产有关，确切地说，与冷轧管机有关。本发明冷轧管机中配置有工作机架，工作机架的底座通过导向装置与芯杆的固定装置相连接，还配置有芯杆卡盘，给料机带有给料丝杆和驱动装置，钢坯卡盘上带有螺母。该螺母与给料机的给料丝杆相配合，在变形区的轴线方向上移动钢坯卡盘。给料机位于工作机架和钢坯卡盘之间，并且固定在工作机架的底座上。前、后托架通过牵引器两两刚性相连，对丝杆起支撑作用。本发明通过稳定轧制过程来提高轧管质量，通过增加强度来提高轧管机的可靠性和使用寿命，并缩短冷轧管机的整机长度。
文档编号B21B17/00GK101618399SQ20091016140
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月21日 优先权日2008年7月22日
发明者米特洛法诺娃·奥尔加·鲍里索夫纳, 耶萨科夫·亚历山大·弗拉迪米洛维奇, 马尔沙罗夫·谢尔盖·安德烈耶维奇 申请人:电钢城重型机械开放式股份公司