电阻缝焊机焊接轮的正反方向同步驱动机构的制作方法

文档序号:3162648阅读:288来源:国知局
专利名称:电阻缝焊机焊接轮的正反方向同步驱动机构的制作方法
技术领域
本发明涉及电阻缝焊机焊接轮驱动机构,尤其是一种电阻缝焊机焊接轮的正反方
向同步驱动机构。
背景技术
电阻缝焊机在工作时,两组焊接轮分别位于工件的两侧,工件沿一个方向运动时, 两组焊接轮需正反方向转动,且转动的同步非常重要,是影响工作质量的关键因素。目前公 知的电阻缝焊机焊接轮正反方向同步传动机构,大多采用旋向相反的减速箱串联的复杂机 械机构方式实现,成本高,所需空间大,在一些应用于特殊场合的小型电阻缝焊机中,同步 传动则不好实现。

发明内容
本发明目的旨在解决传统电阻缝焊机同步传动机构存在的上述问题,而提供一种 采用简单机械结构形式,即可实现焊接轮正反方向同步驱动功能的电阻缝焊机焊接轮的正 反方向同步驱动机构。 本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种电阻缝焊机焊接轮的正反方向同 步驱动机构,包括传动轴、蜗杆、蜗轮,所述传动轴与焊接设备动力源的减速机输出轴连接 固定,该传动轴上装有与其固定连接的蜗杆,该蜗杆两侧分别装配有相反旋向的蜗轮,所述 蜗轮与焊接轮轴固定连接。 与现有技术相比,本发明的显著效果是通过简单的机械结构实现了焊接轮的反 向同步转动,且结构小巧简单,成本低廉。尤其在狭小空间内特点更加明显。


图1为本发明的结构示意图主视图。
图2为本发明的结构示意图俯视图。
图3为本发明的结构示意图侧视图。 图中减速机l,传动轴2,蜗杆3,蜗轮4,焊接轮轴5,焊接轮6,工件7。
具体实施例方式
以下结合附图及实施例详述本发明。 参见附图,本实施例所述的电阻缝焊机焊接轮的正反方向同步驱动机构,由传动 轴2、蜗杆3、蜗轮4三部分构成,传动轴2通过联轴器与焊接设备动力源的减速机1输出轴 连接固定,蜗杆3通过机械结构固定在传动轴2上,蜗杆两侧分别装配有相反旋向的蜗轮4, 两蜗轮4分别通过定位键、安装螺钉等其它附属件和对应的焊接轮6所在的焊接轮轴5固 定连接在一起。 当提供主动力的焊接设备动力源的减速机1带动传动轴2运转时,和传动轴2固定在一起的蜗杆3则带动其两侧的蜗轮4转动,由于两个蜗轮4旋向相反,当蜗杆3同时驱 动这组蜗轮4时,和两组蜗轮4连接的焊接轮轴5相向同步转动,带动焊接轮6转动实现焊 接动作。因为两个蜗轮4旋向相反,所以无论传动轴2顺、逆时针转动,两个蜗轮4带动焊 接轮轴5均实现反向传动,当两蜗轮4除旋向以外的参数完全一致并焊接轮6直径相同时, 两焊接轮6的转速将完全一致,焊接轮6实现反向同步转动,而两焊接轮6之间的工件7才 能向一个方向运动。
权利要求
一种电阻缝焊机焊接轮的正反方向同步驱动机构,包括传动轴、蜗杆、蜗轮,其特征在于,所述传动轴与焊接设备动力源的减速机输出轴连接固定,该传动轴上装有与其固定连接的蜗杆,该蜗杆两侧分别装配有相反旋向的蜗轮,所述蜗轮与焊接轮轴固定连接。
全文摘要
本发明涉及电阻缝焊机焊接轮驱动机构,尤其是一种电阻缝焊机焊接轮的正反方向同步驱动机构。该机构包括传动轴、蜗杆、蜗轮,所述传动轴与焊接设备动力源的减速机输出轴连接固定,该传动轴上装有与其固定连接的蜗杆,该蜗杆两侧分别装配有相反旋向的蜗轮,所述蜗轮与焊接轮轴固定连接。本发明通过简单的机械结构实现了焊接轮的反向同步转动,且结构小巧简单,成本低廉,尤其在狭小空间内特点更加明显。
文档编号B23K11/36GK101733538SQ20091017534
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者么继萍, 尤建樑, 罗富强 申请人:唐山开元自动焊接装备有限公司;沪东中华造船(集团)有限公司
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