专利名称：贫料管径向孔工装的制作方法
技术领域：
本发明属于机械加工工艺装备，特别涉及一种贫料管径向孔工装。
背景技术：
由于贫料管9形状复杂，轴孔内有偏心孔24，其管壁上的有径向孔25，径向孔与轴 孔内偏心孔有相对的准确的位置(如图1、2所示)，偏心孔在轴孔内，表面无法观察定位， 因此对加工径向孔带来很大的不便，使用普通加工机械无法相对于偏心孔对径向孔准确定 位，因此对加工径向孔带来难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种贫料管径向孔工装。可以方便准确地相 对于偏心孔对径向孔准确定位和加工。
本发明的技术方案是 —种贫料管径向孔工装，其特征在于在机床的尾架上的中心轴孔装有尾架芯轴， 尾架芯轴后端部有环槽，尾架芯轴前端面上有同轴凸圆台和偏心阶梯销孔，偏心阶梯销孔 上有阶梯销，尾架芯轴轴面上有周向限位螺杆槽；尾架外端面上轴孔的下方有螺孔，螺孔上 装有调节杆，调节杆上有凸起法兰盘，法兰盘与尾架芯轴后端部的环槽配合，尾架侧面上有 限位螺杆螺孔，限位螺杆螺孔上装有限位螺杆，限位螺杆上有锁紧螺母，限位螺杆内端部与 尾架芯轴上的限位螺杆槽配合；在机床尾架的另一端的分度头上装有分度头芯轴。
调节杆外端装有连杆，杆端部装有摇把。
限位螺杆外端装有限位手轮。
本发明效果是 使用本工装能够提高生产效率，减轻操作者的劳动强度，并能保证工件的几何精 度和位置精度符合图纸设计要求。
图1是贫料管主视图 图2是贫料管K-K剖图 图3是贫料管径向孔工装主视图 图4是贫料管径向孔工装左视图 图5是贫料管径向孔工装A-A放大图 图6是贫料管径向孔工装的尾架芯轴主视图 图7是贫料管径向孔工装的尾架芯轴侧视图 图中 1长内六角螺钉，2橡胶管，3连杆，4弹簧垫圈，5螺母，6限位手轮，7尾架，8尾架 芯轴，9贫料管，10分度头芯轴，11分度头，12锁紧螺母，13阶梯销，14调节杆，15短内六角螺钉，16限位螺杆，17凸圆台，18偏心阶梯销孔，19油槽，20限位螺杆槽，21环槽，22凸起法 兰盘，23摇把，，24偏心孔，25径向孔
具体实施例方式
—种贫料管径向孔工装，在机床的尾架7上的中心轴孔装有尾架芯轴8，尾架芯轴 后端部有环槽21，尾架芯轴前端面上有同轴凸圆台17和偏心阶梯销孔18，偏心阶梯销孔 上有阶梯销13，尾架芯轴轴面上有周向限位螺杆槽20 ;尾架外端面上轴孔的下方有螺孔， 螺孔上装有调节杆14，调节杆上有凸起法兰盘22，法兰盘与尾架芯轴后端部的环槽21配 合，尾架侧面上有限位螺杆螺孔，限位螺杆螺孔上装有限位螺杆16，限位螺杆上有锁紧螺母 12，限位螺杆内端部与尾架芯轴上的限位螺杆槽配合；在机床尾架的另一端的分度头11上 装有分度头芯轴。 尾架侧面上装有通到尾架中心轴孔内的限位螺杆，限位螺杆上有锁紧螺母，限位 螺杆内端部与尾架芯轴上的限位螺杆槽配合；在机床尾架的另一端的分度头上装有分度头 芯轴10。 调节杆外端装有连杆3，连杆端部装有摇把23。摇把是由长内六角螺钉1和弹簧 垫圈4、螺母5组成，摇把外套有橡胶管2，
限位螺杆外端装有限位手轮6。 此项工装是针对贫料管图1、2所示的径向孔加工而设计。
本工装的设计是借助分度头及改装后的尾架来联合完成。
2. 1工装主要的原理(见图3、4、5) 将如图3、4、5所示组装图分为4个小组装(l)连杆组装(2)尾架芯轴组装(3)尾 架组装(4)分度头组装
(1)连杆组装 由长内六角螺钉1、橡胶管2、连杆3、3个弹簧垫圈4、3个螺母5、调节杆14、短内 六角螺钉15组成。具体装配关系如图3所示。这个组装主要是完成尾架芯轴8的轴向移 动，从而达到贫料管9的轴向定位及方便装卸贫料管9的目的。
(2)尾架芯轴组装 由尾架芯轴8、阶梯销13组成(见图5A-A剖视图)。将阶梯销过盈装配在尾架芯 轴8上，形成与贫料管9偏心孔配合的芯轴。
(3)尾架组装 由限位手轮6、尾架7、尾架芯轴8、限位螺杆16、锁紧螺母12组成。具体装配关系 见图3。这组装的关键部分见图4左视图的局部剖视图，限位手轮6与尾架芯轴8的限位螺 杆槽配合。 加工径向孔时，限位螺杆16顶紧尾架芯轴8 (见图4)的限位螺杆槽底，并将锁紧 螺母12拧紧，限制了尾架芯轴8的轴向移动及周向转动。从而保证了径向孔与偏心孔之间 的位置关系。 卸工件时，松开锁紧螺母12，并旋松限位螺杆16。
(4)分度头装配 由分度头芯轴10、分度头11组成，装配关系见图3。这个组装实现了贫料管9的轴向定位。 以上4个小组装的装配关系见图3、4、5。这4个小组装的联合作用实现了贫料管 9径向孔的加工。
权利要求
一种贫料管径向孔工装，其特征在于在机床的尾架上的中心轴孔装有尾架芯轴，尾架芯轴后端部有环槽，尾架芯轴前端面上有同轴凸圆台和偏心阶梯销孔，偏心阶梯销孔上有阶梯销，尾架芯轴轴面上有轴向限位及周向限位螺杆槽；尾架外端面上轴孔的下方有螺孔，螺孔上装有调节杆，调节杆上有凸起法兰盘，法兰盘与尾架芯轴后端部的环槽配合，尾架侧面上有限位螺杆螺孔，限位螺杆螺孔上装有限位螺杆，限位螺杆上有锁紧螺母，限位螺杆内端部与尾架芯轴上的限位螺杆槽配合；在机床尾架的另一端的分度头上装有分度头芯轴。
2. 根据权利要求l所述的贫料管径向孔工装，其特征在于调节杆外端装有连杆，连杆端部装有摇把。
3. 根据权利要求1所述的贫料管径向孔工装，其特征在于限位螺杆外端装有限位手轮。
全文摘要
一种贫料管径向孔工装，在机床的尾架上的中心轴孔装有尾架芯轴，尾架芯轴后端部有环槽，尾架芯轴前端面上有同轴凸圆台和偏心阶梯销孔，偏心阶梯销孔上有阶梯销，尾架芯轴轴面上有周向限位螺杆槽；尾架外端面上轴孔的下方有螺孔，螺孔上装有调节杆，调节杆上有凸起法兰盘，法兰盘与尾架芯轴后端部的环槽配合，尾架侧面上有限位螺杆螺孔，限位螺杆螺孔上装有限位螺杆，限位螺杆上有锁紧螺母，限位螺杆内端部与尾架芯轴上的限位螺杆槽配合；在机床尾架的另一端的分度头上装有分度头芯轴。调节杆外端装有连杆，连杆端部装有摇把。限位螺杆外端装有限位手轮。使用本工装能够提高生产效率，减轻操作者的劳动强度，并能保证工件的几何精度和位置精度符合图纸设计要求。
文档编号B23Q3/00GK101700582SQ200910228380
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者孙景华, 廉振清, 董文娟 申请人:天津机辆轨道交通装备有限责任公司