专利名称：轮式工程机械车轮辐板专用立卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车轮辐板巻制设备，尤其涉及一种轮式工程机械车 轮辐板专用立巻机，属于工程机械技术领域。
背景技术：
现有工程机械的车轮结构中，车轮的外圈称为轮辋，车轮上与车轴相结
合的部分称为轮毂，轮毂与轮辋用辐板连接；辐板在车轮运行中，主要承受 压力和弯曲力，要求有较高的韧性。
目前，现有轮式工程机械车轮辐板的制造方法，主要是热压翻边成形工 艺，其工艺流程为下料—刨坡口一平巻成筒体—焊接—打磨—加热—扩口 4压平，该工艺材料利用率达到80%,生产效率也比较高，但该工艺存在如下 缺点 一是该工艺是将原料平巻成筒体，焊接断口后加热扩口翻边而成，在 扩口时，由于上部受到拉力，焊缝处容易被拉裂，从而造成废品率高；二是 在扩口后，由于上部受拉变薄，环状工件外圆与内孔的厚度一般相差4mm以 上，为保证工件内外部厚度一致，需要增加料的厚度；因此，现有工艺中先 将原料平巻成筒体后扩口的制造方式，制约着辐板生产的效率和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种巻制效率高的轮式工程机械车轮辐板专用 立巻机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案 本实用新型提供的轮式工程机械车轮辐板专用立巻机，包括底板及固定
在底板上驱动装置和机架，该机架上设置有巻制装置、压紧装置、送料装置
及退料装置；所述巻制装置包括一与支架轴连接的主轴，该主轴一端与巻辊固定连接， 另一端与驱动装置轴连接，所述巻辊的一端面上开设有进料槽；所述压紧装
置包括一与巻辊相对设置的压紧盘，该压紧盘的一端与中心轴连接，该中心 轴与机架连接，中心轴的另一端与压紧油缸连接；所述送料装置包括导向轮， 该导向轮下设有纵、横向导轨，该横向导轨与导轨油缸连接；所述退料装置包 括一固定在机架上的两个退料油缸，该退料油缸通过同步装置与套在巻辊外 的退料盘固定连接。
进一步，所述专用立巻机，还包括精整辊轮装置和托料装置，所述精整 辊轮装置包括相对巻辊固定在机架上端的辊轮油缸、及与辊轮油缸连接的精 整辊轮；所述托料装置包括固定在横向导轨上的托料箱，该托料箱一侧壁与 翻转油缸连才妄。
其中，所述主轴、巻辊、压紧盘及中心轴沿同一轴心布置。 所述驱动装置为电机及与电机连接的减速机，该减速机通过联轴器与主 轴连接。
本实用新型提供的轮式工程机械车轮辐板专用立巻机，主要包括巻制装 置、压紧装置和送料装置，送料装置将条料端部立向送入巻辊端面的送料槽 中，压紧装置将条料端部压紧在巻辊端面上，巻辊带动条料和压紧盘一起旋 转，同时，导向轮带动条料轴向移动，使条料以立向螺旋状方式缠绕在巻辊 上，形成螺旋状料坯；本实用新型立巻机中，条料以立向方式进入巻辊，并 同时径向缠绕和轴向移动，实现将条料巻制螺旋状料坯的目的。
图1本实用新型轮式工程机械车轮辐板专用立巻机的结构示意图； 图2为图1中沿A-A向;f见图； 图3为图1中沿B-B向视图4为本实用新型轮式工程机械车轮辐板专用立巻机的使用状态示意图；图5为图4中沿C-C向视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型 的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和实施例对本实 用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型提供的轮式工程机械车轮辐板专用立巻机 的实施例，包括底板10及固定在底板10上驱动装置30和框架式机架20,该 机架20上设置有巻制装置40、压紧装置50、送料装置60、退料装置70、精 整辊轮装置80及托料装置90。
所述巻制装置40包括一主轴41,该主轴41与固定在支架20上的圆锥滚 子轴承45连接，将主轴41固定在支架20上；该主轴41 一端与巻辊42同轴 心固定连接，使主轴41能带动巻辊42 —起转动；主轴41另一端通过联轴器 46与驱动装置30轴连接，该驱动装置30由电机31和减速机32组成；如图 3所示，所述巻辊42的一端面上开设有径向进料槽43，该进料槽43用于嵌 入待巻制条料的端部。
所述压紧装置50包括一与巻辊42相对设置同轴心设置的压紧盘51,该 压紧盘51的一端与中心轴52同轴心连接，该中心轴52与机架20轴连接， 中心轴52的另一端与压紧油缸53连接；在压紧油缸53的驱动下，压紧盘51 能够随中心轴52轴向移动，与巻辊42靠紧，将待巻制条料的端部压紧在巻 辊42端部。
所述送料装置60包括纵向导轨61及设置在纵向导轨61上的导向轮62, 条料由输送辊道送入导向轮62;该纵向导轨61在巻辊42端下设有横向导轨 63,该横向导轨63与导轨油缸64连接，横向导轨63在导轨油缸64驱动下轴 向移动，使导向轮62带动条料轴向移动。
所述退料装置70包括一固定在机架20上的两个退料油缸71，该退料油缸71通过同步装置72与套在巻辊42外的退料盘73固定连接；该退料油缸 71通过同步装置72驱动退料盘73轴向移动。所述同步装置72采用齿轮齿条 结构，将两个相同的齿条对称固定在退料盘73上，两个相同的齿轮固定在同 一轴的两端，通过齿轮、齿条的啮合实现同步。
所述精整辊轮装置8 0包括相对巻辊42固定在机架2 0上端的辊轮油缸81 、 及与辊轮油缸81连接的精整辊轮82,该精整辊轮82在辊轮油缸81驱动下能 上下移动。
所述托料装置90包括固定在横向导轨43上的托料箱91,该托料箱91与 翻转油缸92连接。
本实用新型提供的立巻机工作过程如下
如图4、图5所示，首先，条料加热后由输送辊道立向送入导向轮62, 使条料端部进入巻辊42端面的进料槽43内，压紧油缸53驱动压紧盘51轴 向移动压紧条料；然后，电机31通过减速机32带动主轴41和巻辊42转动， 巻辊42带动条料和压紧盘51 —起旋转，将条料立向缠绕在巻辊42上，同时， 导向轮62带动条料轴向移动，使条料以螺旋状方式缠绕在巻辊42上；接着， 在巻制将结束时，辊轮油缸81驱动精整辊轮82下移，与巻辊42上缠绕后的 螺旋状坯料接触并压紧，消除尾部直头，主轴41停止转动；最后，退料油缸 71驱动退料盘7 3移动，沿轴向将螺旋状坯料推出巻辊4 2,落在托料装置9 0 上，托料油缸92推动托料箱91翻转，坯料滚落，巻制过程结束。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技 术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种轮式工程机械车轮辐板专用立卷机，其特征在于，包括底板及固定在底板上驱动装置和机架，该机架上设置有卷制装置、压紧装置、送料装置及退料装置；所述卷制装置包括一与支架轴连接的主轴，该主轴一端与卷辊固定连接，另一端与驱动装置轴连接，所述卷辊的一端面上开设有进料槽；所述压紧装置包括一与卷辊相对设置的压紧盘，该压紧盘的一端与中心轴连接，该中心轴与机架连接，中心轴的另一端与压紧油缸连接；所述送料装置包括导料轮，该导料轮下设有纵、横向导轨，该横向导轨与导轨油缸连接；所述退料装置包括一固定在机架上的两个退料油缸，该退料油缸通过同步装置与套在卷辊外的退料盘固定连接。
2、 根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板专用立巻机，其特征在 于，还包括精整辊轮装置和托料装置，所述精整辊轮装置包括相对巻辊固定 在机架上端的精整辊轮油缸、及与精整辊轮油缸连接的精整辊轮；所述托料 装置包括固定在横向导轨上的托料箱，该托料箱一侧壁与翻转油缸连接。
3、 根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板专用立巻机，其特征在 于，所述主轴、巻辊、压紧盘及中心轴沿同一轴心布置。
4、 根据权利要求1所述的轮式工程机械车轮辐板专用立巻机，其特征在 于，所述驱动装置为电机及与电机连接的减速机，该减速机通过联轴器与主 轴连接。
专利摘要本实用新型公开了一种轮式工程机械车轮辐板专用立卷机，属于工程机械技术领域；包括底板及固定在底板上驱动装置和机架，该机架上设置有卷制装置、压紧装置、送料装置及退料装置；所述卷制装置包括一与支架轴连接的主轴，该主轴一端与卷辊固定连接，另一端与驱动装置轴连接，所述卷辊的一端面上开设有进料槽；所述压紧装置包括一与卷辊相对设置的压紧盘，该压紧盘的一端与中心轴连接，该中心轴与机架连接，中心轴的另一端与压紧油缸连接；所述送料装置包括导料轮，该导料轮下设有纵、横向导轨，该横向导轨与导轨油缸连接。本实用新型适用于卷制轮式工程机械车轮辐板。
文档编号B21C47/02GK201361640SQ20092000660
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者唐华祥, 孙爱军, 袁优良, 陈汉杰, 马会民, 黄洪亮 申请人:安阳市宏源型钢有限责任公司