专利名称：一种直身刀头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工金属的器械，更具体地说，是涉及一种 安装于加工机床上的直身刀头。
背景技术：
铣刀主要用来对金属工件进行铣削和切割等加工，多用来铣削各 种平面、沟槽、轮齿、螺紋、花键轴以及比较复杂的型面。现有技 术中，铣刀在刀头和刀具之间多采用机械传动的方式来控制刀具的 动作。但是，机械传动是一种采用机械原理传递动力和运动的传动 方式，将使得刀具在工作中的振动比较大，稳定性不够高，并且对 于传动过程中微小的误差存在着逐级放大的可能，这样会导致产品 的次品率很高，因而极大地影响了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种稳定性 好、精度高的直身刀头。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直身刀头，f亥直身刀 头主要包括刀头和刀具，还包括用于控制刀具工作的气动加速头和 用于使刀头与气动加速头固定地保持在同 一直线上的锁紧套筒，其 中，锁紧套筒的一端安装于刀头的内部，锁紧套筒的另一端安装于 气动加速头的外部。
根据本实用新型的 一 个优选实施例，该直身刀头还包括用于固定 的无头螺丝。
根据本实用新型的另一个优选实施例，气动加速头还包括用于控 制气动加速头工作的控制箱和用于供压缩空气进出的压缩空气通道。
根据本实用新型的再一个优选实施例，气动加速头还包括用于供 气动加速头的内部电路与控制箱的连接引线通过的出线口 。
根据本实用新型的另 一个优选实施例，气动加速头为圆柱形的腔 体，刀具安装于气动加速头的一端，控制箱、压缩空气通道和出线 口都安装于气动加速头的另一端。
本实用新型的有益效果是，该直身刀头由于采用了气动加速头来 控制刀具的切削动作，可以提高刀具工作的稳定性和精确性，从而 极大地减小产品的次品率，同时还可以提高刀具的转速，从而缩短 金属工件的加工时间，因此该直身刀头能够提高生产效率，降低生 产成本。而刀头与气动加速头保持在同一直线的安装方式能够有效 地延长直身刀头的长度，从而延长直身刀头的作用距离。
图1是根据本实用新型一个优选实施例的直身刀头的结构示意
图2是图1所示的直身刀头分开后的结构示意图； 图3是图1所示的直身刀头的立体结构图；以及 图4是图1所示的直身刀头的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 图1示出了根据本实用新型一个优选实施例的直身刀头的结构， 该直身刀头包括刀头1、控制箱2、压缩空气通道3、出线口 4、锁 紧套筒5、气动加速头6和刀具7。其中，锁紧套筒5的一端安装于 刀头1的内部，而气动加速头6的一端i殳置有控制箱2、压缩空气通 道3和出线口 4并且安装于锁紧套筒5的内部，而另一端上设置有 用于切削金属的刀具7。气动加速头6的内部控制电路的引线从出线 口 4中引出，连接到控制箱2上以实现控制箱2对气动加速头6的控制。
图2示出了根据本实用新型一个优选实施例的直身刀头分开后的结构，从图2中可以看出该直身刀头通过采用无头螺丝8来将气
动加速头6牢固地安装于锁紧套筒5的内部，这样可使刀头1和气动加速头6牢固地连接并保持在同一直线上。锁紧套筒5可以在一定范围内进行伸缩，因此可以延长该直身刀头的长度从而增加该直身刀头的作用距离。
图3示出了根据本实用新型一个优选实施例的直身刀头的立体结构，该直身刀头的刀头1近似为一个圆台体和圆柱体连接而成的几何体，锁紧套筒5为一个圆柱形的管件，气动加速头6为一个圆柱形的腔体。
图4示出了根据本实用新型一个优选实施例的直身刀头的大致工作流程，该直身刀头在工作工程中，首先将刀头1固定地安装在机床上，然后在控制箱2的控制下使得压缩空气经过压缩空气通道3进入到气动加速头6的内部，接下来压缩空气使得气动加速头6内部的机构开始工作以带动刀具7开始转动，最终刀具7可以顺利完
成对金属的切削工作。
根据本实用新型优选实施例的直身刀头由于采用了气动加速头
6来控制刀具7的切削动作，可以克服现有技术中机械传动的方式所带来的振动大、稳定性差等缺点，从而可以提高刀具7工作的稳定性和精确性，极大地减小产品的次品率，同时也可以提高刀具7的转速，缩短金属工件的加工时间，因此该直身刀头能够提高生产效率，降低生产成本。而刀头1与气动加速头6保持在同一直线的安装方式能够有效地延长该直身刀头的长度，从而延长直身刀头的作用距离。
以上所披露的仅为本实用新型的优选实施例，当然不能以此来限定本实用新型的权利保护范围。可以理解，依据本实用新型所附权
利要求中限定的实质和范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种直身刀头，主要包括刀头(1)和刀具(7)，其特征在于，还包括用于控制所述刀具(7)工作的气动加速头(6)和用于使所述刀头(1)与所述气动加速头(6)固定地保持在同一直线上的锁紧套筒(5)，其中，所述锁紧套筒(5)的一端安装于所述刀头(1)的内部，所述锁紧套筒(5)的另一端安装于所述气动加速头(6)的外部。
2. 根据权利要求1所述的直身刀头，其特征在于，还包括用于 固定的无头螺丝(8)。
3. 根据权利要求1所述的直身刀头，其特征在于，所述气动加 速头(6)还包括用于控制所述气动加速头(6)工作的控制箱(2) 和用于供压缩空气进出的压缩空气通道(3)。
4. 根据权利要求3所述的直身刀头，其特征在于，所述气动加 速头(6)还包括用于供所述气动加速头(6)的内部电路与所述控 制箱(2)的连接引线通过的出线口 (4)。
5. 根据权利要求l、 3或4所述的直身刀头，其特征在于，所述 气动加速头(6)为圓柱形的腔体，所述刀具(7)安装于所述气动 加速头(6)的一端，所述控制箱(2)、所述压缩空气通道(3)和 所述出线口 (4)都安装于所述气动加速头(6)的另一端。
专利摘要本实用新型公开了一种直身刀头，该直身刀头包括刀头、控制箱、压缩空气通道、出线口、锁紧套筒、气动加速头、刀具和无头螺丝，其中，刀头和气动加速头通过锁紧套筒连接并保持在同一直线上。由于该直身刀头采用气动加速头来控制刀具进行切削金属的动作，可以极大地提高切削动作的稳定性和精确性，因此该直身刀头能够有效地提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B23Q15/007GK201366632SQ20092000697
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者廖坚强 申请人:中山志和家电制品有限公司